Волокно поликарбонатное

Только в 50-х годах были разработаны и реализованы в крупном промышленном масштабе процессы производства таких продуктов нефтехимического синтеза, как полиэтилен низкого давления (1953 г.), поликарбонатные пластмассы (1953 г.), полипропилен (1954 г.), полиэфирные волокна (1955 г.), полиформальдегидные смолы (1959 г.), поливинилхлорид, различные типы синтетического каучука, поверхностно-активные вещества и другие. [c.5]

Поликарбонатные волокна (выпускают в полупромышленном масштабе в ФРГ, США, Японии) формуют из расплава или р-ра поликарбоната мол. м. 30 ООО—50 ООО. По свойствам (особенно механическим) волокна, сформованные из р-ров (чаще всего в метиленхлориде или диоксане) по сухому или мокрому способу, как правило, уступают волокнам, сформованным из расплава. Поликарбонатное волокно лек-сел (США), сформованное из расплава, имеет прочность 40 кгс текс, относительное удлинение 36%, начальный модуль 3,3 Гн м (330 кгс/мм ), темп-ру плавления 240°С. Волокно характеризуется высокой устойчивостью к ударным нагрузкам, к истиранию и 7-радиации, чрезвычайной эластичностью и низкой диэлектрич. проницаемостью, что делает весьма целесообразным его использование в электротехнике и др. специальных областях. Шинный корд на основе поликарбонатных нитей отличается высокой усталостной и разрывной (66 гс текс) прочностью, обеспечивает хорошую стабильность размеров покрышек и повышенную теплостойкость. [c.61]

Ведется большая исследовательская работа по получению прочных огнестойких поликарбонатных волокон. Волокна из поликарбонатов плавятся при температуре 255-265°. Они не горят, обладают хорошими прочностными и диэлектрическими свойствами, устойчив [c.13]

Полиэфирные, полиарилатные и поликарбонатные волокна отличаются высокой термо- и светостойкостью, так как состоят из ароматических ядер (в полиэтилентерефталатных волокнах эти ядра разделены короткими метиленовыми цепочками). Эти ядра соединены между собой стойкими к окислению эфирными связями, которые сравнительно легко разрываются только под действием воды при высокой температуре, особенно в присутствии ионов ОН". [c.351]

Поликарбонаты находят широкое применение во всех отраслях народного хозяйства как высокопрочный конструкционный материал, в частности для изготовления различных деталей пишущих, счетных и бытовых машин. Высокая прочность при продолжительной работе в широком диапазоне температур и низкий коэффициент линейного расширения открывают перспективы применения поликарбонатов в точном приборо- и машиностроении. Высокая механическая прочность способствует применению поликарбонатов в качестве материала для изготовления крепежных деталей (болтов, гаек, гвоздей). В радио- и электротехнике поликарбонаты можно использовать как диэлектрик. Изделия из поликарбонатов могут работать во влажной атмосфере в интервале температур от —100 до -М35°С, почти не изменяя своих физико-механических и диэлектрических свойств. Благодаря сравнительно высокой теплостойкости и хорошим оптическим свойствам поликарбонаты могут применяться в светотехнике в качестве деталей светильников, сигнальных и индикаторных ламп. Поликарбонатные пленки найдут широкое применение в фото- и кинопромышленности. Волокно из поликарбонатов пополнит ассортимент синтетических волокон и найдет широкое применение для изготовления тканей на его основе. Возможно применение поликарбонатов и в качестве связующего для стеклопластиков. [c.143]

Настоящая книга предназначается прежде всего в качестве учебного пособия для студентов и слушателей специальности Электроизоляционная и кабельная техника электромеханических факультетов и факультетов усовершенствования дипломированных инженеров очных и заочных втузов. Кроме того, она может быть полезной работникам электротехнической промышленности, так как содержание ее не ограничивается достигнутым в настоящее время уровнем производства синтетических и искусственных волокон и пленок в книге приводятся сведения также и о новых видах волокон и пленок (волокна нитрон, энант и др., поликарбонатные и полипропиленовые пленки и т. д.), которые, по мнению авторов, представляют значительный интерес для нашей электротехнической промышленности и производству которых у нас должно быть уделено в ближайшее время максимальное внимание. [c.3]

Область рабочих температур волокон из некристаллизуюпщхся полимеров ограничена уровнем их температуры стеклования, выше которой их деформация носит характер необратимого пластического течения. Примером таких волокон являются поликарбонатные волокна = 150 °С), которые могут быть получены в закристаллизованном состоянии только в виде сополимеров, содержащих вполне определенное число гибких алифатических звеньев с таким же периодом идентичности, как и основные звенья цепи [47]. Способность полиэтилентерефталата легко кристаллизоваться в ходе технологических операций во многом определяет успех и свойства полиэфирного волокна. [c.111]

Показатели прочности поликарбонатной смолы, армирована штапельными графитовыми волокнами, зависели от начальных те ратур формования и от последующей термообработки. Исследове [c.8]

Поликарбонатное волокно — гетероцепное волокно, формуемое из расплава поликарбонатов. Обладает негорючестью, хорошей термостойкостью, отличной электроизоляционной способностью. Удл. 80—100%, плотн. [c.95]

Поликарбонатнйе волокна в смеси со льном и хлопком дают прочные ткани с хорошим внешним ввдом. Эти ткани используются для изготовления постельного белья, скатертей, рубашек и рабочей одеады [15, 57-60]. [c.14]

Поликарбонатные волокна. Эти волокна, особенно полученные из сополикарбонатов с более гибкими цепями, чем гомополимер, могут представить некоторый интерес. Исходные мономеры — ди-фенплолпропан и эфиры угольной кислоты (например, дифенил-карбонат) по доступности примерно равноценны мономерам, применяемым для синтеза полиэтилентерефталата. Волокна можно формовать из раствора полимера в органическом растворителе (сухим способом), но более удобен метод формования из расплава в условиях, аналогичных формованию полиэфирных волокон. Свойства обоих видов волокон почти одинаковы, но по прочности при истирании поликарбонатные волокна несколько превосходят полиэфирные. [c.373]

Поликарбонатная термопластичная смола представляет собой полиэфир угольной кислоты с высоким молекулярным весом. Ее получают при взаимодействии пропана и фосгена. Поликарбонаты обладают высокой механической прочностью (их прочность близка к прочности полиамидов), низкой водоиоглощаемостью и высск15ми диэлектрическими показателями. Они устойчивы к химическим реагентам и атмосферным воздействиям, не горючи. Теплостойкость их высока выдерживают нагревание до 180°. Перерабатываются всеми способами. Изделия из поликарбонатов обладают высокой прозрачностью. Сочетание прочности, прозрачности и теплостойкости дает возможность вырабатывать из поликарбонатов стекла, которые применимы в разных температурных условиях. Из поликарбонатов можно изготовлять те же изделия, что и из полиформальдегида прочные синтетические волокна, пленки для плащей, скатертей и салфеток, лакокрасочные материалы. [c.45]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология