Технологические операции

Чтобы предотвратить взрыв, надо устранить одно из двух условий взрыва искру или взрывоопасную среду. Так как взрывоопасную среду при технологических операциях с легковоспламеняющимися жидкостями устранить сравнительно сложно, обычно идут по пути ликвидации искры, а именно отводят статическое электричество, устраивая заземление технологических трубопроводов и оборудования и устраняя электризацию жидких углеводородов так называемыми антистатическими присадками. [c.152]

К основным технологическим операциям изготовления аппарату ры относятся формоизменяющие, сварочные и термической обрабо гки Специфичными являются операции первичной обработки заготовок и сборка свариваемых элементов. Аппаратостроение имеет самостоятельную теорию взаимозаменяемости. [c.3]

Все сказанное показывает потребность создания единого пособия, включающего описания особенностей операций технологического процесса производства аппаратуры. Многогранность процессов обработки, бесспорно, усложняет построение пособия практически невозможно в одной книге отразить все аспекты аппаратостроения. Поэтому в данном пособии автор счел целесообразным ограничиться описанием специфических проблем ддя аппаратостроения и теоретических основ выполнения технологических операций изготовления аппаратуры. [c.4]

Отрасль промьшшенности Технологические операции Источники информации [c.61]

В книге излагаются сведения, характерные для отрасли аппаратостроения, отражающие её специфику и отличительные особенности от общего машиностроения. Описываются теоретические основы выполнения технологических операций, имеющих место в производственном процессе изготовления сварной нефтяной и химической аппаратуры. [c.2]

Наиболее трудоемкими технологическими операциями в производстве и потреблении жидких углеводородов являются их транспортировка, хранение, налив и слив. Пары жидких углеводородов тяжелее воздуха. При потере части углеводородов в окружающую среду они способны накапливаться в различных, углублениях (траншеях, колодцах, низинах), а при определенном процентном содержании в воздухе образуют взрывоопасные смеси, которые от источника открытого огня или даже незначительной искры взрываются. Особенно опасно образование взрывоопасных концентраций в закрытых помещениях — компрессорных, насосных и т. п. Опыт эксплуатации систем транспортировки и хранения жидких углеводородов показывает, что незнание и даже незначительные нарушения условий безопасности приводят к серьезным последствиям, могут быть причинами аварий, несчастных случаев и убытков, исчисляемых значительными суммами. [c.7]

Оборудование, применяемое для выполнения технологических операций, характеризуется большой массой, громоздкостью - станки для холодной обработки, прессы, гибочное оборудование и т.д. [c.8]

От вида раскроя зависят основные технологические операции (особенно сборочно-сварные и их последовательность), возможная точность изготовления изделия, необходимое оборудование, себестоимость изделия, а также отходы металла. [c.23]

В аппаратостроении вопрос о создании нормативов на операционные допуски представляет интерес ддя ряда технологических операций разметки, резания на листовых ножницах, кислородной и других видов термической резки и обработки кромок,обработки па кромкострогальных и иных станках,гибочных,сборочно-сварочных и т.д. [c.38]

Кроме выполнения основных технологических операций ролики осуществляют вращение и осевую подачу трубы. В начале оребрения накатной ролик радиально подается к центру трубы до определенного положения для обеспечения накатки канавки требуемой глубины. В конце оребрения он отводится в исходное положение. Труба по мере выхода из зоны оребрения поступает в приемное устройство. Процесс оребрения осуществляется при частоте вращения (числе оборотов трубы в минуту), синхронном с операцией навивки ленты. [c.161]

Различают рабочие размеры или так называемые присоединительные размеры, имеющие значение для сборки и эксплуатации, и операционные, промежуточные размеры, характерные при выполнении технологических операций. [c.43]

Наибольшие смещения кромок происходят в кольцевых швах, так как при этом на образование смещения кромок влияют множество отклонений размерных параметров, возникающие при выполнении каждой технологической операции [5]. [c.51]

Качество изделия определяется его конечными свойствами, которые формируются на протяжении всего потока производства, и поэтому ддя обеспечения согласованности функциональных и технологических допусков необходимо рассматривать всю совокупность технологических операций. [c.66]

Численное значение отклонений зависиг от технического уровня выполняемых операций. Они предусматриваются в соответствующих технических требованиях, стандартах на выполнение тех или иных технологических операций и постоянно обновляются. [c.76]

При заполнении резервуаров сжиженным газом возможность появления взрывоопасной смеси в паровом пространстве отсутствует, поэтому нет необходимости принимать особые меры предосторожности, относящиеся к технологическим операциям с нефтепродуктами, кроме заземления цистерн. [c.155]

Величины припусков и допусков при выполнении технологических операций приведены в табл. 3, 4. [c.17]

Для установки изделий на роликоопоры и выталкивания на следующее рабочее место между роликоопорами встраивается выталкивающий механизм. Перед подачей изделия левый ряд роликов отводится в крайнее нижнее положение — ниже уровня склиза, правый ряд ставится при этом в одно из рабочих положений (в зависимости от диаметра изделия). Изделие, перекатываясь по склизу, ударяется о ролики и останавливается. Подводится левый ряд роликов и выжимает изделие до установленного рабочего положения, в котором производится необходимый комплекс технологических операций. Для передачи изделия на следующее рабочее место правый ряд роликов опускается ниже уровня склиза, и если изделие не скатывается, левый ряд роликов, получая дополнительный поворот, толкает его. Изделие перекатывается, при этом левый ряд возвращается в крайнее нижнее положение, а правый вновь возвращается в одно из рабочих положений над уровнем склиза. При приеме следующего изделия процесс повторяется. [c.87]

Технологический процесс сборки и сварки колонной аппаратуры состоит из следующих технологических операций [c.209]

Для обеспечения безопасности процесса ксантогенирования все технологические операции нужно организовать и выполнять так, чтобы полностью исключить возможность образования импульса взрывов. [c.103]

Статическое электричество образуется не только во время сливно-наливных операций, но и при транспортировании жидких углеводородов в автоцистернах. Заряды возникают также в точках отрыва шин цистерны от дороги и могут быть большими, если шины и дороги сухие. Применявшийся до последнего времени способ отвода накапливающихся в цистерне зарядов с помощью металлической цепи, касающейся дороги, оказался неэффективным и даже опасным. В случае утечки продукта и появления искры при ударе цепи о мостовую может произойти пожар. Эффективным способом является заземление автоцистерны по прибытии к месту назначения перед началом какой-либо технологической операции. Заземляющее устройство должно состоять из медного троса длиной около 3 м, прикрепленного к металлическому штырю, забитому в грунт на глубину 1 м и соединяющему наливные шланги и трубы, подводящие нефтепродукт к цистерне, а также цистерну с грунтом. [c.153]

Работа очистной колонны перед взрывом не вызывала опасений. Для поддержания баланса между жидкостью в нижней части колонны и жидкостью в накопителе выполняли соответствующие технологические операции. Расход флегмы регулировали вручную, расход водяного пара, поступающего в испарительную камеру, регулировался автоматически по уровню жидкости в нижней части колонны. [c.140]

Одной из наиболее ответственных технологических операций является пуск центрифуги. Перед пуском необходимо осмотреть все части центрифуги и ограждения, пропустить через центрифугу и все сообщающиеся с ней аппараты азот, чтобы исключить образование взрывоопасной смеси, после чего включить центрифугу на 1—2 мин вхолостую. Периодически действующую центрифугу загружают в соответствии с производственной инструкцией. Процесс ведут при 600—800 об/мин и более (в зависимости от типа центрифуги). В центрифуги непрерывного действия суспензию подают При полном числе оборотов ротора, вначале подают небольшое количество суспензии и после того, как убедятся в исправности всех частей и нормальной работе, загрузку доводят до нормы. [c.165]

В химической и нефтехимической промышленности часто применяют автоклавы, реакторы и другие аппараты, требующие систематической очистки после одной или нескольких технологических операций. Поэтому аппаратуру снабжают соответствующими гидродинамическими или другими эффективными средствами очистки. [c.306]

Все технологические операции, связанные с получением или применением АОС, должны проводиться под защитой азота, содержание влаги и кислорода в котором не должно быть выше допустимых пределов 0,1% (об.) кислорода и 0,1 мг/л воды. [c.161]

Для устранения осложнений и ограничений возможностей процессов депарафинизации, вызываемых высокой вязкостью жидкой фазы перерабатываемых продуктов при температуре фильтрации, прибегают к снижению вязкости этих продуктов путем разбавления маловязкими растворителями-разбавителями. Для наиболее значительного снижения вязкости при наименьшем расходе разбавителя стараются брать наиболее маловязкие углеводородные продукты, в качестве которых применяют легкие узкие фракции бензинов (нафту), гексан, гептан. При аппаратурном оформлении процесса, позволяющем проводить все основные технологические операции под повышенным давлением, используют сжиженные нефтяные газы, главным образом жидкий пропан. Следовательно, возникает новая группа процессов депарафинизации, отличающаяся от рассмотренной выше как по аппаратурному оформлению, так и по технологическому осуществлению. [c.95]

Главные различия этих двух групп процессов как в технологическом, так и в аппаратурном оформлении обусловливаются различным физическим состоянием применяемых растворителей. В первой группе процессов все технологические операции — охлаждение, отделение твердой фазы и др. — проводят при давлениях, близких к атмосферному. Во второй группе процессов все основные технологические операции приходится осуществлять при повышенных давлениях. [c.173]

Постановка задачи определения оптимального варианта технологической схемы теплообмена с помощью декомпозиционно-эв-ристического метода синтеза однородных систем имеет следующий вид [11]. Имеется М горячих технологических потоков 5м- (i= = 1,2,..., М) н /V холодных технологических потоков Sn-j (/ = = 1, 2,..., N), которые должны быть нагреты в теплообменниках заданного типа за счет рекуперации тепла горячих потоков. Каждый технологический поток характеризуется массовым расходом W, начальной tn и конечной t температурами и теплоемкостью с. Для решения задачи — разработки оптигмальной технологической схемы теплообмена — необходимо при заданных типах элементов схемы определить такую структуру технологических связей мел<ду элементами системы и выбрать параметры элементов, которые обеспечат получение и выполнение требуемой технологической операции теплообмена и будут соответствовать минимуму приведенных заират. [c.320]

Материальный баланс составляется на основании закона сохранения массы вещества, согласно которому во всякой замкнутой системе масса веществ, встуинвии х в реакцию, равна массе веществ, получившихся в результате реакции. Материальный баланс технологического процесса — это масса веществ, поступивших на технологическую операцию (приход), равная массе веществ, полученных в ее результате (расход) [c.62]

Основным объектом изучения в технологии аппаратостроения являются аппараты в процессе их изготовления. Этим данная дисциплина принципиально отличается от MeKiibix дисциплин, например, от те. нологии металлов, где объектом изучения главным образом явля-югся технологические процессы, машины и оборудование. Преимущественно будут излагаться теорегические основы выполнения технологических операций, имеющих место в производственном процессе изготовления сосудов, аппаратов и других листовых сварных конструкций. [c.6]

Общим припуском называют слой металла, необходимый для выполнения всей совокупнос ги технологических операций и переходов, т.е. всего процесса обработки данной повфхноста. Общий припуск па обработку можно представить в виде суммы промежуточных припусков. Он определяется разностью размеров загоговки готовой детали. [c.35]

Основными источниками гюфсгано-стей, возникающих в ходе выполнения технологических операций, можно счи-га гь следующее производство листового проката, раскрой и обработка кромок, гибка, штамповка и сварка. Общий вид С001н0п1ений, определяющих суммарное верхнее а] и нижнее а2 отклонения сопрягаемых деталей [c.75]

Формулы (2.17), определяющие верхнее и нижнее отклонения, поучительны по структуре. Они позволяю критически оценить целесооб-р<13иость проектируемой карты раскроя, обработки кромок и гибки, исходя из возможной точности размеров сопрягаемых деталей. Допускаемые отклонения размеров аппаратов можно получить, используя технологические операции, позволяющие получить необходимую точность размеров заготовок. Применение принципов взаимозаменяемости дает возможность технологам контролировать рациональность проектируемых технологических процессов по операционным размерам заготовок, обеспечивающим необходимые предельные размфы. [c.76]

Металлургическая промышленность поставляет прокат стрелой прогиба до 8 мм/м. Она можез увеличиваться при транспортировке, в1.шолнении погрузочно - разгрузочных операций. Волнистость при выполнении технологических операций наследуется до сборки кольцевых швов и сказывается на величине смещения кромок. [c.84]

Химические способы очистки не оказывают влияния на изменение толщины поверхностно-напряженного слоя и шероховатость поверхности. Это весьма трудоемкие, дорогостоящие технологические операции, с небла10приятными условиями труда. Поэтому эти способы мало распространены на аппаратостроительных предприятиях. [c.92]

Прибавка С предусматривает компенсацию утонения стеики элемента сосуда или аппарата при технологических операциях - вытяжке, штамповке, гибке труб и т.д. Учитывая, что утонение нежелательно и обычно оно не превышает 15 % от 5рас, прибавку Сз можно прини.мать ровной нулю [c.46]

Сокращение потребления воды и уменьшение загрязнения водоемов возможно при создании технологических систем, обеспечивающих многократное использованне воды без сброса загрязненных сточных вод в водоемы (добавление исходной воды вызвано только технологической необходимостью и естественными потерями). Оргаиизац 1я производства с минимальными отходами рфедполагает разработку новых технологических процессов с сокращенными потреблением исходной воды и образованием сточных вод либо с исключением воды из технологических операций локальную обработку сточных вод с утилизацией ценных компонентов п подготовкой воды для повторного использования создание системы оборотного водоснабжения, включающей использование паводковых вод и атмосферных осадков, отводимых с территории предприятия. [c.75]

Буровые сточные воды вследствие нх высокой подвижности н аккумулирующей способности к загрязнителям являются зна-читсл1)НЬ[м и самым опасным отходом при бурении, способным загрязнить обширные зоны гидро- н литосферы. Они образуются при различных технологических операциях. Химические реагенты (основные загрязнители) попадают в них в процессе приготовления бурового раствора, хранения и приготовления химических реагентов, из емкостей для запаса бурового раствора. [c.195]

Разметка является основной технологической операцией, существенно влияющей на точность установки внутренних устройств аппарата, его люков, штуцеров, муфт и других деталей и сборочных единиц. Существуют несколько способов разметки корпусов с помощью линейных мерительных инструментов и отвеса посредством теодолита и гидроуровня оптическая разметка с применением лазерного визира. [c.212]

Технологические операции, связанные с нагревом жидкостей выше температур вспышки паров, необходимо относить к числу взрывоопасных. Так, любой процесс, связанный с нагревом высококипящих жидкостей (нефтепродуктов, растительных масел) до температуры выше 250 °С, следует относить к взрывоопасным, так как температура нагрева при таких режимах (250°С) близка к температуре самовоспламенения паров этих жидкостей. Заметное влияние на область воспламенения газовых смесей оказывает замена одних компонентов смеси другими. В атмосфере кислорода область воспламенения значительно расширяется. При этом нижний предел почти не изменяется, а верхний резко возрастает. Горючие добавки снижают пределы воспламенения, так как снижается верхний предел. Особенно эффективно снижается верхний предел при введении галлоидированных углеводородов. [c.357]

Достоинством вакуумной фильтрации на барабанных фильтрах непрерывного действия является полная механизация всех технологических операций, в том числе и выгрузки гача. Барабанные вакуумные фильтры выпускают в герметичном исполнении, что позволяет перерабатывать на них продукты, содержащие летучие растворители. Недостатки барабанных вакуумных фильтров — малая по сравнению с фильтрпрессами фильтрующая поверхность (50—70 м ) и относительно невысокие рабочие давления фильтрации, не превышающие 0,6—0,75 ати. Вследствие этого фильтрация па барабанных вакуумных фильтрах вязких и труднофиль-труемых продуктов, таких как не разбавленные растворителями парафиновые дистилляты, была бы совершенно неэффективной и непроизводительной и поэтому барабанные вакуумные фильтры для переработки таких продуктов не применяют. [c.126]

В этой же секции осуществляются и другие технологические операции охлаждение и отмывка от катализаторной пыли поступающего из реактора в ректификационную колонну аерегретого газо-парового иотока, нагрев исходного сырья установки горячими продуктами ректификации и во многих случаях отстой тяжелого каталитического газойля от катализаторной пылв и отпаривание насыщенного поглотителя абсорбционной установки. [c.175]

Формовка гранул катализатора позволяет придать исходной массе требуемую форму и размеры, обеспечивает плотность, механическую прочность, достаточную для транспортирования и последующих технологических операций. Смешанные катализаторы таб-летируйт, прессуют, гранулируют и формуют экструзией материала с последующим разрезанием получаемого жгута на отдельные гранулы. Смешанные катализаторы чаще всего имеют форму цилиндра, в котором в отдельных случаях имеется отверстие. Размер катализатора колеблется в пределах 5—16 мм с отверстием до б мм. [c.22]