Магний фтористый технический

После многочисленных патентных заявок в США был выдан в 1931 г. первый патент на гальваническое металлопокрытие магния. В нем описан метод электролитического осаждения цинка на магний из безводного раство ра. Неизвестно, был ли этот способ когда-либо технически использован в широких масштабах. Приблизительно через 10 лет в США был запатентован другой метод осаждения цинка на магний из цианистой цинковой ванны. Однако и этот метод не нашел широкого технического применения. В 1943 г. в Америке был выдан патент на метод никелирования сплавов магния. Вначале магний подвергался травлению в растворе, состоящем из смеси кислот хромовой, азотной и серной. Затем следовала обработка в смеси плавиковой и азотной кислот. Из этого раствора осаждалась пленка, состоящая из фторидов, на которую наносили покрытие из фторборатного никелевого электролита. Электролит был назван никель-фтор-бо-рат , так как считается, что в нем присутствуют эти соединения. Он содержит сульфат никеля, борную кислоту, фтористый аммоний и плавиковую кислоту. Этот метод был в течение ряда лет единственным по гальванической о работке. магния. Другие (кроме никеля) металлы осаждались на предварительно осажденное никелевое покрытие. В дальнейшем более совершенный метод открыл новые области применения, дающие возможность получать блестящие поверхности, устойчивые против потускнения и износа. Метод состоит в основном в том, что вначале наносят цинковое покрытие, за которым следует предварите пьное меднение и гальваническая обработка в обычных электролитах. Пользуясь этим методо.м, любой электролитически осаждаемый металл [c.308]

Магний фтористый технический — порошкообразный продукт. Получается при обработке порошкообразного магнезита кремнефтористоводородной кислотой и бифторидом аммония. [c.130]

Титрование магния в техническом фтористом магнии и на фоне больших количеств кальция [c.349]

Е Кристаллы фтористого магния оптические. Технические [c.11]

Несмотря на значительную разницу в гидратируемости прокаленных магнезитов проб (1—0) — (9—0) по сравнению с магнезитами, представленными пробами (10—0) и (11—0), воздействие на него добавок фтористого кальция примерно такое же, т. е. способность продуктов прокалки и гидратации снижается в два раза. Влияние фтористого кальция на карбонизацию технической окиси магния аналогично таковому при гидратации (см. рис. 4). [c.275]

Примесями в техническом цианамиде кальция являются углерод, придающий продукту серовато-черный цвет, карбид кальция, окиси кальция, железа, алюминия, магния, кремневая кислота, а также специальные добавки — хлористый или фтористый кальций (стр. 229). [c.599]

Металлический бериллий технической чистоты получают в основном либо магниетермическим процессом — восстановлением фтористого бериллия магнием в графитовом тигле, либо электролизом расплава хлорида бериллия в хлориде натрия. Как металлотермические корольки бериллия, так и электролитические чешуйки его недостаточно чисты, поэтому низки их ядерные, механические и химические характеристики. В частности, корольки содержат магний, отчего образуется хрупкий бериллид магния, а в чешуйках присутствует до 0,15% хлора — реакторного яда, к тому же ослабляющего коррозионную стойкость бериллия. [c.160]

Меры профилактики. Основные гигиенические требования, обеспечивающие безопасные условия труда при получении и применении М. и его соединений, изложены в нормативных документах, в Санитарных правилах для предприятий цветной металлургии (М., М3. СССР, 1983) в Санитарных правилах при производстве и обработке магниево-фтористых сплавов (М., М3 СССР, 1966) в Правилах по технике безопасности и пожарной безопасности при литье, механической и других видах обработки магниевых сплавов (М., НИ АТ, 1976) в отраслевом стандарте ОСТ 92055 ССБТ. Сплавы алюминиевые, магниевые, магниево-литиевые. Производство слитков. Требования безопасности в технических условиях Магний фтористый для вакуум-испарения (08-6ту-880.16.10.84). Источники, загрязняющие воздушную среду М. и его соединениями, должны быть локализованы согласно требованиям, предусмотренным в Санитарных правилах для предприятий цветной металлургии (разделы 4 — Требования к технологическим процессам и оборудованию и 6 —Требования к отоплению и вентиляции). Ручной сбор хлопка при дефолиации хлоратом М. разрешается не ранее чем через 7 дней после обработки ( Справочник по пестицидам ). [c.109]

Влияние состава сплава на отражательную способность очень велико и оно имеет различный характер при полировании в растворах фосфорной и азотной кислот и в растворах азотной кислоты и кислого фтористого аммония. В первом случае можно с помощью химического полирования получить очень высокую степень отра жательной способности на технически чистом алюминии. Но отра жательная способность значительно уменьшается при анодировании С другой стороны, у алюминия высокой степени чистоты и его сила ВОВ анодирование после полирования в растворе азотной и фосфор ной кислот очень мало снижает отражательную способность металла В смеси азотной кислоты с кислым фтористым аммонием можно поли ровать только алюминий высокой степени чистоты и его сплавы (см. табл. 22). При этом отражательная способность получается после анодирования несколько выше, чем при анодировании после полирования в растворе фосфорной и азотной кислот. Сплав, содержащий 0,5% магния, дает более высокую отражательную способность, чем сплав с содержанием 2% магния, но зато последний имеет более высокие механические свойства. В европейских странах применяется несколько сплавов на основе алюминия высокой степени чистоты, содержащих до 5% магния. [c.75]

Тальфтон—тонкий порошок смесь фтористого натрия (NaF), технического талька, углекислого магния и сухих минеральных красок. [c.213]