Мешалки со скребками

Рис. 24.76. Ленточная мешалка со скребками

Хаггинс [41] измерял теплообмен в аппарате, снабженном мешалкой со скребками для жидкостей вязкостью 1 10 —2,3 Па-с (1—2300 сП). Для сравнения такие же измерения автор провел в том же самом аппарате, но с рамной мешалкой без скребков. Полученные результаты показывают, что применение скребков дает явный эффект в случае перемешивания жидкостей большой вязкости. При этом время нагревания или охлаждения жидкости уменьшается в несколько раз и, кроме того, снижается мош ность приводного двигателя. [c.274]

Рис. 21.. Аппарат с ленточной мешалкой со скребками

Ленточные мешалки со скребками [65] используются для интенсификации процесса теплоотдачи (рис. 43). Высота мешалки Ну принимается конструктивно в зависимости от высоты корпуса аппарата Н и уровня жидкости в нем. Эта высота должна быть кратной 0,166 Л Все размеры [c.53]

В формулах (192)—(194) Zq — число вертикальных штанг ля ленточной мешалки со скребками или число горизонтальных траверз для рамной мешалки Z — число скребков (в горизонтальном сечении аппарата) Da —диаметр окружности осей вертикальных штанг ленточной мешалки со скребками. [c.163]

Коэффициент теплоотдачи между корпусом и рабочей средой в аппарате с ленточной мешалкой со скребками будет [c.167]

При определении потребляемой мощности в аппаратах с нормализованными ленточными мешалками со скребками (см. табл. 22, пункт 6) ло формулам (191) и (194) при перемешивании неньютоновских жидкостей для учета влияния на усредненный градиент скорости наличия вертикальных штанг и скребков в уравнение (194) введены соответству- [c.180]

Непрерывный процесс выделения одного индивидуального к-парафина из смеси его с несколькими индивидуальными изопарафинами [131] осуш ествляется в аппарате колонного типа, снабженном по всей высоте мешалкой со скребками. На верх аппарата непрерывно закачивается смесь углеводородов и раствор карбамида, где они смешиваются с образованием комплекса. Эта часть аппарата имеет охлаждаюш ую рубашку. Смесь, содержащая комплекс, опускается по аппарату и при этом промывается растворителем, поступающим через несколько распределителей, расположенных по высоте аппарата. Несколько выше каждого распределителя установлены фильтры для вывода из аппарата отмытых порций комплекса в смеси с растворителем. Температура растворителя повышается нри переходе к нижерасположенным распределителям, благодаря чему через фильтры верхней половины аппарата выводят в основном растворитель и компоненты углеводородной смеси, не образующие комплекс с карбамидом, а через фильтры нижней половины — растворитель и компонент, образующие карбамидный комплекс. В самой нижней части аппарата предусмотрен змеевик для разрушения остатка комплекса. Ниже его расположены фильтры, через которые раствор карбамида выводится в поток, направляемый после охлаждения на верх аппарата. Все потоки, выводимые пз аппарата через фильтры, разделяются отстаиванием на компоненты углеводородной смеси и растворитель, возвращаемый обратно в аппарат через распределители. Часть компонентов углеводородной смеси, выведенных из самой нижней части аппарата, может быть возвращена в качестве орошения в аппарат выше места их вывода. По указанному методу проведено выделение к-гептана из его смеси с цu -i,2-JЩ-метилциклопентаном и метилциклогексаном, к-октана из его смеси с т.ракс-1,2-диметипциклогексаном, торанс-1,3-диметилцик-логексаном, г ггс-1,4-диметилциклогексаном и 2,2,4-триметилгек-саном, а также н-нонана из его смеси с торанс-1-метил-З-цикло-пентаном, 1,1,3-триметилциклопентаном, цис-транс-цис-1,2,3-трш-метилциклопентаном, г ас-1 ис-пгранс-1,2,4-триметилциклопентаном и цис-транс-цисЛ,2,4-триметилциклопентаном. [c.162]

В вертикальный стальной автоклав емкостью 1 л, обогреваемый масляной баней и снабженный доходящей почти до дна якорной мешалкой со скребками, вентилями для пропускания углекислоты, спуска давления и отгонки газообразных продуктов реакции, гильзой для термометра и манометром, загружают 94 г (1 моль) фенола и 100 мл раствора едкого натра, содержащего 40,1 г (1 моль) чистого NaOH. Автоклав герметизируют и раствор упаривают под вакуумом 30—100 мм рт. ст. до прекращения отгонки воды. Затем, открыв его, выгружают сухой фенолят в фарфоровую ступку, быстро растирают и вносят обратно в автоклав. [c.128]

Для очень вязких жидкостей и сосудов больших объемов применяют ленточные мешалки (рис. IV.11, б) при Ввц < 80. Если растворение ведут при повышенных температурах, то для очистки поверхности теплообмена и увеличения коэффициента теплоотдачи применяют ленточные мешалки со скребками (рис. IV.И, в) [166]. Они могут работать как в вертикальных, так и горизонтальных сосудах при Кец с ЗОО. В вертикальных сосудах ленточные и шнековые мешалки создают циркуляционный контур с восходяш,им потоком по оси сосуда и нисходящим у стенок, поэтому их моншо успешно использовать для процессов растворения в жидкостях, вязкость которых изменяется в широких пределах. [c.187]

При определении коэффициента для вертикальной трубы в формуле (194) принимать S/йо = (D — Do)A26q), где Ьц — ширина проекции вертикальной штанги ленточной мешалки со скребками на радиальную плоскость. При определении коэффициента к для скребков по формуле (194) принимать ЫЪ = О, где Ьс — ширина проекции скребка на радиальную плоскость. [c.163]

В другом аппарате (рис. Х1-53) над перфорированной распределительной решеткой 1 с отверстиями диаметром 5 мм (ф = 5%) расположена реакционная камера, представляющая собой усеченный конус (диаметр нижнего основания 1 м, верхнего 2 м) высотой 2,2 м. Внутри камеры находится тихоходная (8—10 об1мин) рамная мешалка со скребками 6, перемешивающая псевдоожи- [c.458]

Для проведения опытов авторами данной работы была взята полупромышленная ректификационная колонна диаметром 76 мм, которая была заполнена керамическими кольцами Рашига 15 X 15 мм иа высоту 3 м. Эффективность данного аппарата оценивали примерно в 10 теоретических ступеней разделения. Колонна была изготовлена из стали Ст.З. Снизу к колонне с помощью фланцев присоединялся, куб емкостью 24 л. Куб имел сливной вентиль диаметром 50 мм. Дефлегматор был выполнен в виде трубы с внутренним диаметром 76 мм и высотой 1 м и являлся продолжением ректифицируемой части колонны. В нижней части дефлегматора имелось устройство, направляющее флегму в колонну, и смотровые окна специальной конструкции, которые могли выдержать температуру до 270 °С и давление выше 6 кгс/см . Дефлегматор соединялся с конденсатором дроссельным вентилем. В качестве сальниковой набивки использовали тефлон. Конденсатор колоцны имел водоохлаждаемую рубашку. Внутри конденсатора мешалкой со скребками очищали стенки конденсатора от кристаллизующегося хлористого алюминия. Мешалка приводилась в движение вручную с помощью штурвала. Очищенный хлористый алюминий собирался в приемник, который был подсоединен к конденсатору. Куб, ректификационная колонна и дроссельный вентиль имели электрический обогрев. [c.165]

Этот аппарат представлял собой чугунную чашу диаметром 3 м, закрытую колпаком, через который проходила мешалка со скребками. Чаша обогревалась голым пламенем. Во избежание сплавления бикарбоната на дно чаши насыпали слой готовой соды, потом разжигали огонь и пускали в ход мешалку. Когда чаша хорошо прогревалась, в нее через воронку прибавляли небольшими порциями сырой бикарбонат, который, перемешиваясь с раскаленной содой и соприкасаясь со стенками чаши, разлагался. Через каждые 10—15 мин. открывали боковую задвижку и мешалка выбрасывала некоторое количество полуготовой соды в чашу добавляли новую порцию бикарбоната, и операция возобновлялась. Часть соды всегда оставалась в чаше для смешения с сырым бикарбонатом. Образовавшийся в чаше в результате разложения бикарбоната углекислый газ вместе с паром [c.84]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология