Бикарбонат аммония, отделение углекислого аммония

По Мере насыщения раствора двуокисью углерода начинается выделение кристаллов бикарбоната аммония. Осевшие кристаллы инжектируются углекислым газом в отстойник-декантатор и далее-поступают на центрифугу для отделения от маточного раствора. Из-центрифуги соль поступает на укупорку 2 7. [c.514]

Наилучшими реагентами для эффективного осаждения являются карбонат и бикарбонат аммония, а также углекислый газ. При осаждении карбоната свинца происходит дальнейшая очистка выделяемого свинца, поскольку карбонаты таких металлов, присутствующих в материале аккумуляторов, как медь, серебро и кадмий являются растворимыми и в осадок вместе с карбонатом свинца не выпадают. Для отделения осадка карбоната свинца от раствора, суспензию, образующуюся в реакторе осаждения, пропускают через фильтр 14, отделяемую твердую фазу промывают и сушат (стадии 15 и 16). Фильтрат с фильтра 14 возвращают в реактор выщелачивания 11, в который по линиям 17 и 18 вводят дополнительные количества аммиака и сульфата аммония, необходимые для поддержания требуемого состава выщелачивающего раствора. [c.242]

Исследование условий полного отделения микроколичеств урана путем переведения урана в раствор в виде карбонатного комплекса проводилось с применением углекислого аммония и бикарбоната натрия. Нами были избраны данные карбонаты вследствие наиболее полного осаждения ими железа. [c.268]

Карбонизационная колонна промывается аммонизированным рассолом, поступающим из отделения абсорбции. Этот рассол содержит свободный аммиак, который взаимодействует с осажденным на стенках колонн бикарбонатом натрия, растворяя его в виде углекислого аммония [c.98]

BOM абсорбере 8 для улавливания уносимого аммиака. Для отвода тепла реакции в сатураторе имеются змеевиковые холодильники. Суспензия кристаллов бикарбоната инжектируется углекислым газом в отстойник — декантатор 9 и далее поступает на центрифугу 10 для отделения от маточного раствора, который возвращается на аммонизацию. Здесь же бикарбонат аммония промывают холодной водой. Промывную воду присоединяют к циркулирующему раствору. Количество промывной [c.255]

I—обжиг известняка с получением углекислого газа и извести (печи) II—получение известкового молока из извести и воды III—поглощение аммиака раствором поваренной соли (станция, абсорбции) /У—получение бикарбоната и хлорида аммония при взаимодействии аммиачно-соляного раствора и углекислого газа (станция карбонизации) V—отделение бикарбоната от хлорида аммония (станция фильтрации) У/—печи для разложения бикарбоната с образованием соды и углекислого газа (станция кальцинации) VII—выделение аммиака из хлорида аммония действием известкового молока (станция регенерации). [c.202]

Сода кальцинированная аммиачна я— получают по аммиачному способу. Процесс состоит из следующих операций растворение аммиака в природном или искусственном рассоле поваренной соли, обработка полученного аммиачносоляного раствора углекислым газом из известково-обжигательных печей (карбонизация) с выделением в осадок бикарбоната натрия, отделение и промывка осадка—бикарбоната от маточного раствора, кальцинация (прокалка) бикарбоната—разложение на соду кальцинированную и углекислоту, возвращаемую в процесс. Аммиак из маточного раствора, содержащего главным образом хлористый аммоний, регенерируется обработкой раствора известковым молоком и возвращается в процесс. Практически неизбежные потери аммиака компенсируются вводом в процесс соответствующего количества концентрированной аммиачной воды. В качестве отхода получается хлористый кальций. [c.117]

По способу высаливания к исходному маточному раствору, помещенному в бак с мешалкой, добавляют твердый МаС1 при обычной температуре для уменьшения растворимости хлористого аммония. В течение 2—3 ч хлорид натрия растворяется, при этом выделяется небольшое количество осадка бикарбоната натрия и углекислых солей кальция и магния осадок отфильтровывают и удаляют. Осветленную жидкость последовательно охлаждают в двух кристаллизаторах вначале водой, затем раствором хлористого кальция, охлажденным в аммиачной холодильной установке с таким расчетом, чтобы во втором кристаллизаторе поддерживалась температура порядка 2—3° С. В этих условиях из охлаждаемого раствора выпадают кристаллы хлористого аммония, отделяемые "затем на фильтре или на центрифуге. Жидкость возвращают в дистилляционное отделение содового завода. Влажную соль высушивают при температуре не выше 60—70° С (во избежание разложения ЫН4С1). Способ высаливания более распространен, так как не требует большого расхода пара. Кроме того, при пониженных температурах значительно уменьшается коррозия оборудования. Для антикоррозионной защиты аппаратов их футеруют кислотоупорными плитками. [c.248]

Из отделения очистки конвертированного газа аммиачная жидкость, представляющая собой раствор углекислого аммония, поступает в отделение приготовления и очистки рассола, куда подается также и мирабилит (N32804- ЮН2О), предварительно размолотый в вальцовой дробилке. Мирабилит растворяется в аммиачной жидкости, и полученный раствор отстаивается от примесей кальциевых и магниевых солей. В очищенном рассоле растворяется вымороженный осадок , состоящий в основном из мирабилита и бикарбоната аммония. Полученный раствор поступает в карбонизационные колонны, куда навстречу рассолу подается углекислый газ из отделения сушилок. Здесь, так же как и в современном аммиачно-содовом процессе, выпадает бикарбонат натрия, но маточная жидкость, в противоположность современному процессу, содержит не хлористый, а сернокислый аммоний. Основная реакция этого процесса может быть выражена следующим уравнением [c.215]

По мере насыщения раствора двуокисью углерода и образования бикарбоната аммония начинается выделение кристаллов " Н НСОд. Выделение бикарбоната ам.мония из асыщенного раствора также сопровождается выделением тепла. Для отвода реакционного тепла сатураторы снабжаются охлаждающими устройствами. Пульпа (смесь кристаллов и раствора бикарбоната аммония) инжектируется в отстойник-декантатор и далее поступает на центрифугу для отделения кристаллов от раствора. Для инжектирования применяют углекислый газ. Из центрифуги соль поступает на упаковку [c.113]

Содовая промышленность была представлена в России в начале XX в. тремя предприятиями — Березниковским, Донецким и Славянским содовыми заводами. Они выпускали продукцию по аммиачному способу, созданному в последней четверти XIX в. Этот способ основан на реакции взаимодействия раствора хлористого натрия, аммиака и углекислого газа с образованием бикарбоната натрия, выпадаюш его в осадок, и раствора хлористого аммония с последуюш им прокаливанием бикарбоната натрия для получения углекислого патрия (кальцинированной соды) и углекислого газа, возвраш,аемого в процесс. Раствор хлористого аммония после отделения бикарбоната натрия обрабатывается известковым молоком для регенерации возвращаемого в процесс аммиака. При этом образуется раствор хлорида кальция. [c.85]

Схе.ма, разработанная Сольвэ, сохранившаяся, в принципе, неприкосновенной и до нашего вре.мепи, по существу мало чем отличалась от технологических схем как его предшественников, так и современников с точки зрения характера и последовательности основных операций. И здесь основные операции 1) аммони-зация соляного рассола аммиаком (отделение абсорбции) 2) осаждение выпавших в процессе аммонизации солей кальция и магния, содержавшихся в первоначальном рассоле (отделение дозеров) 3) карбонизация аммиачного рассола углекислым газом известковых печей и сушилок (отделение карбонизации) 4) фильтрация выпавшего в карбонизационных колоннах бикарбоната натрия от. маточной жидкости (отделение фильтрации) 5) разложение бикарбоната натрия во вращающихся сушилках с получением готового продукта — кальцинированной соды и крепкого углекислого газа, возвращаемого в процесс карбонизации (отделение кальцинации) 6) регенерация аммиака из маточной жидкости паром и известью (отделение дестилляции). Необходимые для процесса известь и углекислый газ получаются обжигом известняка в известково-обжигательных печах отход производства — раствор хлористого кальция выливают на поля орошения (белое море). [c.78]

При отсутствии фосфора раствор подкисляют соляной кислотой и затем осаждают небольшим избытком аммиака. Фильтруют для отделения от накопившихся в растворе солей, промывают осадок горячим 2%-ным раствором нитрата аммония и затем растворяют в возможно меньшем количестве горячей разбавленной соляной кислоты. В присутствии фосфора щелочной фильтрат подкисляют азотной кислотой и затем осаждают молибденовой жидкостью, как описано в гл. Фосфор (стр. 717). Осадок фосфоромолибдата отфильтровывают, фильтрат нагревают до кипения и осаждают алюминий, бериллий и т. п. небольшим избытком аммиака. Фильтруют для отделения молибдена и избытка щелочных солей. Осадок растворяют в соляной кислоте, переосаждают аммиаком, снова фильтруют и растворяют осадок в возможно меньшем количестве горячей разбавленной соляной кислоты. Раствор почти нейтрализуют едким натром и медленно при перемешивании вливают в горячий раствор, содержащи такое количество бикарбоната натрия, чтобы после введения анализируе мого раствора получился 10%-ный его раствор. Быстро нагревают до ки пения и кипятят 30 сек. Тотчас же фильтруют для отделения алюминия Фильтрат подкисляют соляной кислотой, затем кипятят до полного уда ления углекислого газа и прибавляют небольшой избыток раствора ам миака. Появление белого осадка указывает на присутствие бериллия Осадок, полученный после осаждения бикарбонатом, содержит весь алюминий, если операция проведена достаточно тщательно, и не захва тывает бериллия, за исключением тех случаев, когда в растворе содер жатся значительные количества алюминия наряду с малыми количествами бериллия. В осадке могут присутствовать германий и галлий, поэтому даль нейшее его исследование должно проводиться с учетом этих элементов [c.531]