Коллоидные мельницы конусные

Рис. 174. Конусная коллоидная мельница

Рис. 1.29. Конусная коллоидная мельница

Основные измельчающие машины по конструктивным признакам подразделяются на следующие виды 1) щековые дробилки 2) конусные дробилки 3) молотковые дробилки 4) валковые дробилки 5) бегуны 6) пальцевые (ударные) измельчители (дезинтеграторы и дисмембраторы) 7) шаровые и стержневые барабанные измельчители (мельницы) 8) струйные измельчители (мельницы) 9) вибрационные измельчители (мельницы) 10) коллоидные измельчители (мельницы). [c.468]

Коллоидные мельницы изготовляют конусными, роторно-бильными, с решетчатым ротором, виброкавитационными и т.д. [c.519]

Конусная коллоидная мельница с рифлеными рабочими поверхностями показана на рис. 24. Главными элементами этой. машины являются конусный ротор 2 и статор 5, заключенные в корпус 3, Ротор и статор разделены по высоте на несколько кольцевых зон, имеющих на поверхности наклонные параллельные канавки 6, ширина которых уменьшается, а количество увеличивается по мере перехода от верхних зон к нижним. Канавки статора и ротора направлены в противоположные стороны и пересекаются. Материал в виде пульпы поступает через воронку 7 на верхний торец ротора, попадает в зазор между статором и ротором, продвигается по этому зазору вниз, измельчается между пересекающимися канавками и удаляется через выводной штуцер 9. Степень измельчения регулируется зазором между ротором и статором. В зависимости от размера мельниц потребляемая ими мощность колеблется от 1,5 до 30 квт. [c.44]

Основные узлы этой коллоидной мельницы включают быстроходный ротор 4, приводимый в движение от электродвигателя 1, и статор 3 специальной конструкции. Ротор имеет конусную насадку на консоли вала 8, а радиальные каналы равного сечения обеспечивают движение жидкости, поступающей по всасывающему патрубку 7. Статор по всей внутренней цилиндрической поверхности имеет проточки по образующим. Наличие такой рейки вокруг ротора обеспечивает удар отбрасываемой ротором жидкости о выступы этой рейки. Жидкость из полости статора отводится через напорный патрубок 2. Радиальный и торцевой зазоры между ротором и статором составляют по 1 мм. Равномерное распределение компонентов обратной эмульсии в объеме обеспечивается благодаря циркуляции смеси в замкнутом цикле. Для предотвращения разогрева, питающий бачок 6 снабжен змеевиком 5 или рубашкой, по которым циркулирует холодная вода. Необходимое время диспергирования 1 дм эмульсии составляет 10-15 мин. [c.45]

Измельчающие машины обычно разделяют на дробилки и мельницы. Дробилками называют машины для крупного и сред-, него дробления, например щековые дробилки, конусные дробилки. К мельницам относятся машины для среднего, мелкого, тонкого и коллоидного измельчения, в том числе молотковые мельницы, бегуны, шаровые мельницы, коллоидные мельницы. Для разделения твердых зернистых материалов на классы по крупности кусков или зерен (для так называемой классификации материалов) при-, меняют грохота и гидравлические классификаторы. [c.441]

Конструкция коллоидной мельницы американской фирмы Премьер-милл снабжена конусными дисками, из которых нижний — подвижный. Этот тип мельниц оказался весьма удачным и получил широкое распространение. [c.21]

Сверхтонкий (коллоидный) помол реализуется в виб])окавитацнон-иых, конусных, с решетчатым ротором мельницах, в реактронах и других измельчителях. [c.16]

Разнообразие типов и размеров измельчителей объясняется многообразием масштабов и характером химических производств. Существуют карликовые измельчители, производительность которых составляет несколько килограммов в час, и измельчители-гиганты производительностью 1000—1500 т/ч. К последним относятся щековые, конусные, валковые и молотковые дробилки дезинтеграторы и дисмембраторы барабанные, шаровые, стержневые, жерновые, кольцевые, вибрационные, струйные и коллоидные мельницы бегуны и много других типов измельчителей. [c.5]

Конусные коллоидные мельницы с рифлеными рабочими поверхностями. Главными элементами этой мельницы (рис. 1.29) являются конусный ротор 2 и статор 5, заключенные в корпус 3. РотОр и статор по высоте разделены на несколько (на рис. 1.29 - на две) кольцевых зон, имеющих на поверхности наклонные параллельные канавки б, щирина которых уменьщается, а количество увеличивается по мере перехода от верхних зон к нижним (по ходу [c.64]

Каким образом регулируется степень измельчения продукта в конусных коллоидных мельницах [c.114]

Измельчающие машины раскалывающего и разламывающего действия включают дробилки щековые, конусные и зубовалковые раздавливаюхцего действия — гладковалковые дробилки, ролико-кольцевые мельницы с вертикальным и горизонтальным расположением размольного кольца истирающе-раздавливающего действия — жернова, бегуны, катково-чашечные и шарокольцевые мельницы ударного действия — молотковые дробилки и мельницы, дезинтеграторы, шаровые центробежные и барабанные мельницы, газоструйные мельницы ударно-истирающие и коллоидные — вибрационные и роторно-бильные мельницы. [c.55]

I) щековые дробилки 2) конусные (гирациоиные) дробилки 3) валковые дробилки (мельницы) 4) бегуны 5) ударные измельчающие машины а) молотковые дробилки и мельницы б) дезинтеграторы 6) шаровые мельницы 7) кольцевые мельницы 8) вибрационные мельницы 9) коллоидные мельницы. [c.389]

Конусные дробилки с закрепленным вертикальным валом Конусные дробилки крупного дробления Дробилка с нижней осью кача ния щеки Грибовидная дробилка Урал-маш завода Грануляторы Саймонса Конусные дробилки среднего дробления Аэробильные мельницы Вибромельницы ВНИИТИСМ Молотковыг дробилки вторично го дробления Молотковые дробилки ОСТ 3436 То же ОСТ 3435 Быстроходные многорядные кольцевые мельницы Коллоидные мельницы [c.75]

Измельчение материалов до кусков размером более 0,5 мм выполняют на машинах, называемых дробинками (щековых, конусных, валковых, молотковых), бегунах, дезштеграторах и др., а более тонкое измельчение (помол) - на мельницах (шаровых или барабанных, кольцевых, вибрационных, коллоидных и др.). В зависимости от фюических и прочностных свойств измельчаемого материала и требуемой тонины помола выбирают тот или иной вид дробильного и помольного оборудования. [c.172]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология