Измельчители вибрационные

Рис. 6.38. Схемы вибрационных измельчителей гирационного (а) и инерционного (б) типов

Ударно-истирающий способ измельчения материала реализуется в вибрационных, планетарных и гироскопических измельчителях-мельницах. [c.231]

В России технология получения аморфизированных графитов состоит из двухстадийного дробления, сушки и измельчения [5-2]. За рубежом они подвергаются обогащению. Использование в качестве измельчителей вибрационных мельниц с применением модифицирующих добавок позволяет приблизить их по свойствам к малоактивным сажам [5-13]. [c.243]

УДАРНЫЕ, ВИБРАЦИОННЫЕ И СТРУЙНЫЕ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ [c.198]

Измельчитель вибрационный для механического измельчения навесок руд и других сухих материалов ТУ 24-9-408—75 [c.99]

Исходные данные. Принимаем, что щелочную целлюлозу получают на установке непрерывного действия, состоящей пз питающего транспортера, бака-мерсеризатора, массо-насоса, отжимного пресса барабанного тина, измельчителя, вибрационного транспортера и уплотнителя. На установке в сутки обрабатывают 25 т целлюлозы, содержащей 93% а-целлюлозы и 6% влаги от количества сухой целлюлозы. [c.41]

В. И. Акунов, Современные вибрационные измельчители без мелющих [c.828]

Механические колебания могут проявлять себя как опасное явление, нарушающее режимы работы машин, что приводит к увеличению износа, повышению напряжений в деталях машин вплоть до их разрушения, ухудшению условий труда (возрастанию уровня шума и вибрационного воздействия на человека и окружающую среду). По этой причине обязательно выполнение расчетов на механические колебания многих видов дробилок, измельчителей, грохотов, всех быстроходных валов центробежных машин — центрифуг, сепараторов, распылительных сушилок, смесителей и т. д. [c.45]

Измельчители делят на барабанные (тихоходные), среднеходные (роликовые, маятниковые, кольцевые и др.), ударные (молотковые, вертикальные, шахтные и т. п.), вибрационные и струйные. [c.159]

Амплитуду колебаний вибрационного измельчителя с дебаланс-ным вибровозбудителем определяют из рассмотрения колебательного движения центра масс корпуса мельницы (рис. 6.40). Вынуждающей силой является центробежная сила дебаланса [c.201]

Вибрационные измельчители (мельницы). Сухой или мокрый помол материала в этих маишнах происходит нри высокочастотном воздействии удара а истирания, что позволяет получать продукт с размерами частиц 1—5 мкм. Мелющие тела изготовляют из стали, твердых сплавов или, в случаях, когда продукты изнашивания не должны загрязнять измельчаемый материал, используют фарфоровые шары. [c.200]

На рис. 167 показана гуммированная вибрационная мельница, предназначенная для измельчения таких материалов, которые качественно меняются от соприкосновения с открытыми металлическими частями измельчителя или являются опасными в пожарном отношении. [c.232]

Эти недостатки в значительной мере устранены в вибрационном измельчителе с вынесенным вибратором, показанном на рис. 171. [c.236]

Вибрационные измельчители имеют амплитуду вибраций от 3 до 20 мм, производительность мельниц от 1 до 15 ч/т, мощность электродвигателя 10—420 кВт. [c.201]

Рис. и.-и. Расчетная схема вибрационного измельчителя [c.201]

Имеются вибрационные измельчители периодического и непрерывного действия. Последние при сухом помоле нмеют пневматическую систему разгрузки. [c.200]

Частота колебаний вибрационных измельчителей соответствует частоте вращения электродвигателя, равной 1500—3000 об/мин. [c.232]

Существуют вибрационные измельчители как периодического, так и непрерывного действия. Непрерывность процесса измельчения достигается в результате отвода. из корпуса измельчителя целевой фракции воздушным потоком и непрерывной подачи в зону измельчения сырья. Для подачи воздуха и вывода пылевоздушной смеси в корпусе мельницы предусматривают специальные штуцеры. [c.232]

Измельчители, имеющие вибратор с дебалансовым валом, называются Инерционными (см. рис. 166). Известны также модели вибрационных мельниц с вибратором гирациоиного тина. На валу вибратора такого измельчителя вместо дебалансового груза предусматриваются эксцентриковые шейки или колена, на которые с помощью подшипников подвешивается барабан мельницы. При вращении вала-вибратора барабан мельницы вместе с находящимися в нем шарами совершает круговые дви кения в соответствии с величиной эксцентриситета шейки или колена вала. Мельницы с таким [c.231]

Вибрационные измельчители с центральным вибратором предназначены для измельчения материала с исходной крупностью частиц от 1 до 2 мм до частиц размером от 1 до 5 мкм. Высокая степень измельчения и такая дисперсность продуктов измельчения достигаются как за счет самого способа (удар с истиранием), так и состояния материала в измельчителе. Частицы материала все время находятся во взвешенном состоянии и вибрируют, что препятствует их слипанию и спрессовыванию. Тонина помола в вибрационной мельнице периодического действия зависит от времени пребывания материала в зоне измельчения, а производительность измельчителя — от его параметров, физико-мехапи-ческтгх свойств измельчаемого материала и условий ведения процесса. [c.234]

Вибрационные измельчители. Вибрационные измельчители представляют собою стальную, корытообразную камеру, на 90% своей емкости заполненную стальными или фарфоровыми шарами разных диаметров или кремневой галькой. Камера свободно посажена на эксцентриках приводного вала, при вращении которого она совершает равномерные круговые движения. При этом шары подбрасываются на некоторую высоту вверх и вновь падают вниз, непрерывно сталкиваясь друг с другом. Частота воздействия шаров на измельчаемый материал, располагающийся в межшаровом пространстве, достигает нескольких миллионов в секунду, что ведет к очень тонкому измельчению материала. [c.73]

В современной технике широко используются измельчители вибрационного типа без мелющих тел струйные, центробежные, виброкавитационные и другие, применяемые для тонкого и тончайшего измельчения различных материалов (кварцевого песка, бурого и каменного угля, канифоли и т. д.), [c.36]

Вибрационные измельчители обычно работают в зарезонансном режиме жесткость пружин выбирают так, чтобы частота вынужденных колебаний в 4—5 раз превышала собственную частоту колебаний. При заданных по условиям проведения технологического процесса амплитуде А и массе т вибрирующих частей дебалаисную массу щ определяют из равенства т,/ ---шА. [c.202]

В зависимости от способа возбуждения вибрации различают измельчители гирационного и инерционного типов. Вибрационный измельчитель гирационного тииа (рис. 6.38, а) состоит из электродвигателя 1, соединенного через муфту 2 с коленчатым валом 3, на котором эксцентрично на подшипниках закреплен корпус 4 измельчителя. Корпус опирается иа группу пружин 7 и заполнен шарами 5 коэффициент заполнения ср.) =0,8. .. 0,9. При вращении вала корпус совершает гирационное движение (частота вращения вала 1500 или 3000 об/мин) при этом колебания корпуса передаются шарам. Шары начинают с соударениями медленно циркулировать в сторону, обратную вращению вала. При колебаниях шаров происходят отрывы их от корпуса, а при возобновлении контактов направление ударного импульса со стороны корпуса определяет упомянутый характер движения. Противовесы 6 предназначены для уравпо-венипзаиил центробежных сил корпуса. [c.200]

Вибрационные измельчители инерционного типа (рис. 6.38, б) более ип poкo распространены, чем гирационные, и отличаются тем, что для создания вибрации используется вибровозбудитель инерционного типа — вал с дебалансной массой 5 частоты вращения вала и характер движения шаров сохраняются. [c.200]

Разнообразие типов и размеров измельчителей объясняется масштабами и характером химических производств. Существуют карликовые измельчители, производительность которых составляет несколько килограммов в час, и измельчители-гиганты производительностью 1000—1500 т/ч. К последним относятся щековые, конусные, в 1лковые и молотковые дробилки дезинтеграторы и дисмембраторы барабанные, шаровые, стержневые, жерновые, кольцевые, вибрационные, струйные и коллоидные мельницы бегуны и много других типов измельчителей. [c.5]

На рио. 166 показана вибрационная мельница с центральным расположением вибратора. Мельница состоит из цилиндрического корпуса 1 с загрузочно-разгрузочным устройством 8, вибратора 2, нружпшшх или резиновых опор 3, опорной рамы 4, электродвига- J eля 5, эластичной муфты 6, соединяющей вал двигателя с валом вибратора, и шаров 7. Вибратор, показанный на рис. 167, состоит из вала с дебалансом 11, установленного на двух подшипниках, заделанных в трубе 4. С помощью клиновидных колец 8 вибратор укрепляется в корпусе измельчителя. При вращении дебалансового вала корпус измельчителя вибрирует, передавая колебания шарам. При соударении вибрирующих шаров, а также их взаимном нере-меще1[ни происходит интенсивное измельчение поступающего в корпус материала. [c.231]

Имеются также вибрационные измельчители без измельчающих тел. Работа этих измельчителей, имеющих весьма различное устройство, осКована на соударении частиц измельчаемого материала в движущихся с большой скоростью пересекающихся потоках газа или пара. При скоростях движения, превышающих 100 м/с, наступает вибрационный режим разрушения, поэтому в таких измельчителях эффективно диспергируются не только хрупкие, но и пластические материалы. Преимущество подобных машин заключается в том, что они дают весьма равномерный помол и в измельченном материале отсутствую+ продукты износа измельчающих поверхностей. Кроме того, такие измельчающие устройства гораздо экономичнее обычных мельниц. [c.252]

Теория тонкого измельчения, входящая в теорию современной виброреологии (на вибрационных, струйных и других мельницах), как и теория разрушения твердых тел, стала одним из крупных разделов физико-химической механики. На основе теории измельчения разрабатываются оптимальные конструкции измельчителей, новая технология использования тонкоизмельченных материалов, учитывающая своеобразные свойства, которые приобретают твердые тела при тонком измельчении, и прежде всего их способность к структурообразо-ванию. Рациональное и наиболее полное использование преимуществ тонкоизмельченных материалов также одна из задач физико-химической механики. [c.4]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология