Формование фибридов

Формование фибридов. Ароматические полиамиды, наряду с другими полимерами, используются для получения нового типа полимерных полупродуктов — фибридов — волокнистых полимерных связующих (ВИС) [84, 85]. Фибриды на основе ароматических полиамидов применяются, главным образом, в производстве термостойкой синтетической бумаги (см. гл. IV). [c.176]

Форма и размеры фибридов играют решающую роль в образовании однородных и достаточно прочных в сыром виде структур, формуемых из смеси фибридов и синтетических волокон. Эти параметры фибридов определяются характером гидродинамического поля и вязкостными характеристиками осадителя и раствора, претерпевающего фазовый распад. Суперпозиция этих факторов делает картину формования фибридов очень сложной и с трудом поддающейся количественному анализу. По-видимому, поэтому до настоящего времени преобладает эмпирический подход к выбору условий получения фибридов и существует ограниченное число работ, посвященных изучению физико-химических основ этого процесса [84, 86. 87]. [c.177]

Это представляет особый интерес для формования бумаги из синтетических волокон, где проблема свойла-чивания (взаимного сцепления волоконец) оказывается определяющей, поскольку в отличие от целлюлозных волокон они не образуют при размоле слизи и нуждаются во введении дополнительиы.х материалов, которые, однако, не должны существенно уменьшать пористость бумажного листа. Таким дополнительным связующим материалом и могут служить фибриды. [c.320]

Материалы, получаемые из ароматических полиамидов путем формования из растворов, могут содержать остаточный растворнтсль. В некоторых случаях, особенно когда из растворов формуют полупродукты, такие, например, как фибриды, нет необходимости особенно тщательного удаления остаточного растворителя. Последующие операции переработки этих материалов связаны с контактированием их с большим количеством воды, а также с сушкой и нагреванием при высоких температурах, так что остаточный растворитель в результате всех обработок может быть в значительной степени или полностью удален. [c.183]

Бумагу из ароматических полиамидов получают по следующей примерной схеме. Штапельное волокно вместе с фибридами в определенном соотношении суспендируется в воде так, чтобы их суммарная концентрация составляла 0,2—0,5%. Затем полученная устойчивая суспензия подается на сетку бумагоотливочной машины для формования бумажного листа. Далее этот лист термо-обрабатывается на каландре. [c.231]

Прежде всего необходимо обратить внимание на производство нетканых полотен. Расчеты рациональной нормы потребления тех видов нетканых изделий, которые могут быть использованы для замены тканей, показывают, что она должна составлять не менее 2 м на душу населения. Однако вряд ли эта норма будет реализована даже к 1980 г., хотя предусматривается увеличение производства нетканых изделий. Очевидно, необходимо расширить, поиски новых путей производства этих изделий. Нужно всемерно форсировать работы. по производству нетканых изделий клеевым способом, выработке их из длинных волокон по методам бумажного. производства, использовать фибриды — волокнообразные частицы, образуюшиеся при осаждении полимеров из растворов, при смешении которых с волокнами получают нетканые изделия— текстрилы. Надо развивать работы по получению пленок для текстильной промышленности из вспененных латексов. Медленно решаются вопросы производства деталей одежды, простых изделий формованием из растворов и расплавов полимеров. [c.173]

Из растворов полиэтилена высокой плотности и полипропилена могут быть получены фибриды, которые в дальнейшем используют для изготовления синтетической бумаги [30]. В последнее время в лабораторных условиях был разработан метод формования волокон из растворов полиолефинов, названный методом фазового расслоения [33]. [c.543]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология