Регенерация угля КАД-иодный

Сточные воды направляются в отстойник 1 для отделения от эмульгированного хлорбензола и частичного выпадения крупной взвеси ДДТ. Отстоенная вода поступает на песчаный фильтр 2 для освобождения от взвешенных и диспергированных частиц ДДТ. Фильтроцикл заканчивается при проскоке ДДТ в фильтрат 1 г/м . Регенерация песчаных фильтров производится обратным током воды, прошедшей очистку от хлорбензола. Промывные воды направляются в отстойник 1. Для удаления хлорбензола освобожденная от взвеси ДДТ сточная вода поступает в адсорбционные колонны 3, загруженные углем КАД-иодный. После проскока хлорбензола ( 2 мг/л) активный уголь регенерируют водяным паром при 105 С. Пар, выходящий из адсорбционной колонны 3, поступает в теплообменник 4 и конденсируется. Конденсат из теплообменника 4 направляется в отстойник 5 для разделения хлорбензольной и водной фаз. Нижний хлорбензольный слой отводится на утилизацию, а водный слой присоединяется к сточным водам, поступающим в адсорбционные колонны 3 для очистки от хлорбензола. Очищенная от хлорбензола сточная вода поступает в реактор 6, куда из напорного бака 7 подают 40%-ный раствор гидроксида натрия, доводя значение pH стока до 11,5—12. Затем воду насосом перекачивают в отстойник 8 для отделения выпавших хлопьев гидроксида железа. Отстоенная вода поступает на песчаный фильтр 9 со скоростью 1,3 м/ч, после чего направляется в адсорбционные колонны 10 для очистки от растворенного хлороформа. После проскока хлороформа г/м ) колонна отключается на регенерацию. Очищенная вода содержит продукт омыления хлораля — формиат натрия, но полностью освобождена от хлорорганических загрязнений. Вода после адсорбционной очистки направляется на общезаводские очистные сооружения. [c.273]

При оценке динамической емкости активных углей необходимо учитывать, что в первых адсорбционных циклах свежий активный уголь из-за неполноты регенерации имеет более высокую адсорбционную емкость, чем последующие. Количество адсорбированного вещества, которое в результате регенерации не удаляется из активного угля, определяет удерживающую способность адсорбента. Наибольшей удерживающей способностью обладают обычно микропористые угли, но зависит она и от структуры молекул адсорбированных веществ. Поэтому для определения величины воспроизводимой динамической емкости углей необходимо провести последовательно несколько циклов адсорбции и регене-,рации. В табл. 35 приведены данные об удерживающей способности активных углей марок КАД-иодный, АГ-5, активированного антрацита и БАУ по отношению к анионным ПАВ и смеси ПАВ, содержащихся в сточных водах текстильных предприятий. [c.116]

Деструктивное обесфеноливание осуществляется, в частности, при обработке фенолсодержащих вод перед их биологической очисткой. Типовая отечественная адсорбционная установка на станции очистки сточных вод состоит из трех адсорберов диаметром 1,6 м при высоте слоя угля КАД-иодный 6 м. Обесфеноливание осуществляется в двух последовательно включенных адсорберах, в то время как уголь из третьего адсорбера разгружается в виде водяной пулыш, подвергается регенерации и после отсева мелочи в потоке воды центробежным насосом вновь возвращается в адсорбер. [c.293]

Г], что требует замены сорбента или его термической регенфации. Регенерация более концентрированным 2,5%-м раствором NaOH позволяет 8 раз использовать уголь КАД-иодный для дезодорации воды. [c.575]

По деструктивной схеме очистки проводят предварительную очистку фенолсодержащих сточных вод до их обработки на биофильтрах. Установка состоит из трех адсорберов (высота 9 и диаметр 1,6 м высота слоя активного угля б м). Сточные воды последовательно фильтруют через два адсорбера (уголь КАД-иодный), третий адсорбер в это время находится на стадии десорбции. Операции загрузки, рыхления и выгрузки угля механизированы. Угольная пульпа поступает в бункер отработанного угля, откуда тарельчатым питателем уголь подается во вращающуюся печь для регенерации водяным паром ( =i800—900 °С). При полном восстановлении сорбционной активности потери угля составляют 10— 15%. Регенерированный уголь щнеком подают на вибрационное сито. После рассева товарные фракции угля замачивают и центробежным насосом закачивают в адсор-......--------------------------------------------------------------------------------------------- [c.149]

Исследование угля КАД-иодный после продолжительного использования его для водоподготовки при начальном содержании фенола 0,1 мг/дм указывает, что снижение сорбционной емкости после 4-кратной регенерации его 1—2%-ным раствором NaOH составляет 40—50% (Fi =145 и Г4 = 80—100 мг/г) остаточное содержание фенола в угле увеличивается от 0,15 до 0,75 Г), что требует замены АУ или его термической регенерации [118]. Регенерация 2,5%-ным раствором NaOH позволяет 8 раз использовать уголь КАД-иодный для дезодорации воды. [c.113]

Уголь КАД-иодный, отработанный при очистке сточных вод анилинокрасочной промышленности и сорбировавший нитро- и хлорнитрофенолы и их производные, регенерируют обработкой 10%-ным раствором NaOH (80—90°С) это переводит сорбат в соответствующие феноляты, вымываемые горячей водой. Концентрация о-нитрофенола в растворе после обработки массы угля 3%-ным раствором NaOH составляла 32—42 г/дм , а после регенерации 48—60 г/дм [119]. При сорбционной очистке сточных вод от производных фенола в течение двух лет проведено более 100 регенераций угля 4%-ным раствором NaOH (периодически 6—15%-ным раствором). Такая обработка угля позволяет утилизировать фенол, но это рентабельно при исходной концентрации его в воде более 40—100 мг/дм когда содержание фенола в отработанном растворе достигнет 20—40 г/дм , последний возвращают в основное производство [120 38, с. 233]. [c.113]

Адсорбция. Адсорбция является эффективным методом обесфеноливания сточных вод. Сорбентами могут служить активные угли, кокс, зола, шлаки и др. Показана применимость активного угля марки КАД-иодный для обесфеноливания сточных вод коксохимических производств. Очистке воды активным утем предшествует ее ионитная очистка от роданидов и тиосульфатов. После насыщения уголь регенер] уют при 70 °С промывкой бензолом. Раствор фенолов обрабатывают щелочью, и очищенный бензол используют в процессе. Из регенерированного угля отгоняют бензол с водяным паром, и уголь вновь используют для очистки воды. После пятнадцати циклов адсорбции - десорбции уголь подвергают термической регенерации при 800 "С. По прохождении такой обработки остаточное содержание фенолов составляет около 5 мг/дм при исходной концентрации 250 мг/дм окисляемость очищенной воды — около 100 MIУдм [c.503]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология