Станция адсорбционной очистки сточных

Условием, ограничивающим применение аппаратов с поворотными тарелками на крупных станциях адсорбционной очистки сточных вод, является относительно небольшой диаметр колонны Эго вызвано конструктивными осложнениями, возникающими при проектировании системы привода для поворота тарелки, а также нарушением гидродинамического режима в псевдоожиженных слоях при передаче адсорбента по секциям колонны, поскольку при повороте тарелки поток жидкости устремляется в просвет между колонной и тарелкой без равномерного распределения по сечению адсорбера. [c.165]

Использование сорбционной доочистки при обработке биохимически очищенных сточных вод стало уже традиционным. Новое решение в данной области применительно к сточным водам, содержащим трудно окисляемые органические загрязнители (красители, нитрофенолы, хлорорганические вещества и др.), предполагает проведение сорбционной обработки таких сточных вод до биохимической очистки. Это позволит избежать развития биомассы на угле и значительно повысить эффективность адсорбционного извлечения органических загрязнений из сточных вод, так как их концентрация станет более высокой. Для осуществления предлагаемого способа разработана установка, в которой предусмотрена адсорбция в псевдоожиженном и неподвижном слоях активного угля. Проведенные исследования показали, что сточные воды, прошедшие предварительную сорбционную обработку, полностью очищаются на станциях биохимической обработки. Применение таких установок в производственных условиях станций биохимической очистки сточных вод способствует стабильному снижению БПК на 99% и ХПК на 98%-Учитывая большую распространенность в нашей стране биохимической обработки сточных вод, которая в некоторых случаях не обеспечивает необходимой степени очистки, можно рекомендовать применение предварительной сорбционной очистки. [c.97]

Для интенсификации процесса замачивания активного угля на ряде действующих установок адсорбционной очистки сточных вод в США горячий активный уголь, выгруженный из печей регенерации, подают в воду (рис. 1-15), где происходит одновременно его охлаждение и подготовка к работе в адсорбере. В этом случае, однако, возможно повышенное разрушение гранул адсорбента в результате значительных температурных напряжений, поэтому на практике нередко используют обработку активного угля паром. На рис. У1-16 показано загрузочное устройство [20], в котором для ускорения подготовки адсорбента под бункером 1 размещен коллектор 2 с патрубками 3 для подвода пара и отвода конденсата. После подготовки адсорбента жидкость отделяют от адсорбента через сетки 4 в выпускной части 5 бункера через коллектор 2. Сборное устройство 6 для отвода очищенной воды выполнено в виде кольца с перфорированной поверхностью, защищенной сеткой 7, не пропускающей зерна активного угля. Внутри кольцевого коллектора установлен барботер для периодической подачи воздуха (воды) и очистки таким образом перфорированной поверхности от взвешенных веществ или мелких зерен угля. По такому же принципу выполнено дренажное устройство (рис. VI-17), которым оборудованы промышленные адсорбционные аппараты с движущимся слоем на станции очистки сточных вод г. Южное Тахо и в округе Оранж (США). [c.154]

Эффект обработки сточных вод анилино-красочного комбината на централизованной станции адсорбционной очистки стоков [c.231]

Для адсорбционного удаления растворенных органических загрязнений из воды на очистных станциях большой производительности у нас в стране и за рубежом используются аппараты с псевдоожиженным слоем активного угля. Их применение на крупных установках деструктивной очистки промышленных сточных вод, а в последние годы для глубокой доочистки биологически очищенных стоков обусловлено рядом достоинств, присущих методу псевдоожижения. Внедрению аппаратов с псевдоожиженным слоем в технологию очистки сточных вод способствовали следующие достоинства [c.158]

В настоящее время промышленность выпускает ряд сортов гранулированных и дробленных активных углей, которые можно использовать для очистки сточных вод (АГН, СКТ, КАД, АР-3, БАУ, АГ-3 и АГ-5) [1]. Кроме того, на предприятиях химической промышленности для очистки сточных вод начали применять активный антрацит, производимый непосредственно на адсорбционных станциях [2]. [c.112]

Рис. У1-22. Принципиальная технологическая схема адсорбционной станции для деструктивной очистки сточных вод Рубежанского химического комбината

Метод сорбции можно использовать, например, для очистки производственных сточных вод от газогенераторных станций, содержащих фенол, а также производственных сточных вод, содержащих мышьяк, сероводород и др. После адсорбционной очистки возможно повторное использование сточных вод в системе оборотного водоснабжения. Недостатком сорбционной очистки является ее относительно высокая стоимость. [c.197]

Производственные сточные воды, направляемые на станцию очистки, будут поступать из трех канализационных систем слабоминерализованные сточные воды сильноминерализованные сточные воды, содержащие 5—6 г/л солей, сточные воды, содержащие органические вещества, и хозяйственно-фекальные сточные воды. Очистка этих вод будет осуществляться следующим образом сильноминерализованные сточные воды будут поступать на установку термического опреснения, где содержание солей в них должно снизиться до 5—15 мг/л. Опресненная вода (конденсат) затем возвратится в производство, а упаренный раствор поступит на подземное захоронение сточные воды, содержащие органические продукты, после механической очистки будут направлены на биохимическую очистку, а затем на станцию доочистки слабо-минерализованные воды после смешения с водой, прошедшей биохимическую очистку, поступят на сооружения доочистки, включающие адсорбционный и ионообменный методы. [c.29]

Примерно по такому же припципу работают адсорбционные аппараты на станции деструктивной очистки сточных вод Ру-бежанского химкомбината производительностью 10000 м /сут, освоенные в середине 60-х годов. Особенность аппарата заключается в том, что его рабочая часть выполнена в виде пирамиды с возрастающим снизу вверх сеченнем, установленной внутри бака квадратного сечения, выполняющего роль углеуплотнителя [27]. [c.159]

Деструктивное обесфеноливание осуществляется, в частности, при обработке фенолсодержащих вод перед их биологической очисткой. Типовая отечественная адсорбционная установка на станции очистки сточных вод состоит из трех адсорберов диаметром 1,6 м при высоте слоя угля КАД-иодный 6 м. Обесфеноливание осуществляется в двух последовательно включенных адсорберах, в то время как уголь из третьего адсорбера разгружается в виде водяной пулыш, подвергается регенерации и после отсева мелочи в потоке воды центробежным насосом вновь возвращается в адсорбер. [c.293]

В технологических схемах большинства действующих и ттроектируемых станций глубокой доочистки биологически очищенных сточных вод предусматривается предварительная обработка воды известью для удаления основной массы коллоидных чэрганических веществ н аммиака, рекарбонизация и осаждение карбоната кальция, фильтрование через фильтры с зернистой загрузкой. Затем следует адсорбционная очистка воды активным углем для максимального удаления низкомолекулярных растворенных органических загрязнений и обеззараживания воды хлором (рис. 1Х-2). В некоторых случаях в состав сооружений, учитывая характер загрязнений биологически очищенных сточных вод, дополнительно включают флотационные установ- ки для удаления ПАВ и водорослей (на станции очистки сточных вод г. Виндхук (США) [29, 30]). [c.244]

При сравнении вариантов использованы укрупненные показатели. Во всех случаях предусмотрено размещение сооружений и механизированных складов в помещениях при производительности до 5000м сут. приняты стандартные адсорберы из металла, более 10 ООО мV yт. — из железобетона. Анализ полученных зависимостей показывает, что капитальные затраты на единицу мощности при строительстве блока адсорбционной доочистки сточных вод снижаются в 10—20 раз при повышении производительности установки от = 100 м сут. до бв = 10 000- 100000 м /сут. во всех вариантах. Увеличение производительности установки в 10 раз сокращает себестоимость доочистки в 2 раза. Эффективность регенерации угля, ее техникоэкономические показатели оказывают решающее влияние на себестоимость сорбционной доочистки воды. Стоимость нового угля, добавляемого в систему для восполнения потерь шш снижения емкости АУ, составляет от 30 до 90 % всех эксплуатационных затрат на станции. Осуществление регенерации угля (непрерывной или периодической) целесообразно на станциях производительностью более 50-100 м сут. При очистке менее 1000-3000 м /сут. рентабельны методы регенерации угля с неполным (до 80 %) восстановлением его сорбционной емкости (химическая или низкотемпературная регенерация). Из. ошщшес производительностью более 1000-2000 W )Я6i термическая регенерация угля снижает себестоимость доочистки в 4-8 раз по сравнению с однократным использованием сорбента. [c.581]

Рассмотрено влияние строения органических веществ на адсорбционное равновесие, установлена связь между влиянием органических веществ на структуру водных растворов и жидкой воды и анергией адсорбции. Предложены методы вычисления адсорбционных равновесий для отдельных веществ и их смесей из растворов по индивидуальным физико-химическим характеристикам веществ. Обоснованы кретерин, характеризующие избирательность адсорбции компонентов смеси из раствора. Показана возможность вычисления ряда технологических характеристик, необходимых для проектирования адсорбционных станций очистки сточных вод, по индивидуальным характеристикам компонентов стоков. [c.2]

Например, очистные сооружения на озере Тахо состоят нз химического смесителя, флокулятора и отстойника, башни от-дувки аммиака, бассейна рекарбонизатора и отстойника, фильтров со смешанной загрузкой, адсорбционной установки, заполненной углем, и установки для хлорирования. Данные о качестве воды, исследованной в течение 18 месяцев, представлены ь табл. 8.4 [18, 19]. Соотношение содержаний органического азота и общего органического углерода составляет 0,22—0,25 при pH = 8 и равновесной концентрации от 1 до 6 мг/л. При сопоставлении этих данных с графиками зависимости величины адсорбции от отношения органического азота к ООУ (см. рис. 8.4), становится очевидным, что адсорбция активным углем достаточно эффективна для очистки вод от органических веществ. Для сравнения в табл. 8.4 представлены аналитические параметры вод, обеспечиваемые очисткой станцией Виндхук в юго-западной Африке, которая предназначена для повторного использования промышленных сточных вод с последующей их физикохимической очисткой. Сточные воды, поступающие на адсорбционную установку, были качественно такими же, как и на станции Южное Тахо в обоих случаях активным углем из сточных вод практически полностью удалялся органический азот. Другие данные, приведенные в табл. 8.4, могут быть скоррелированы с результатами по очистке от органических веществ из-за отсутствия необходимых сведений о ХПК и ООУ. Поэтому [c.105]

Первые адсорбционные аппараты с псевдоожиженным слоем активного угля были освоены у нас в стране в начале 60-х годов на станции очистки промышленных сточных вод Шосткин-ского завода химреактивов производительностью 2000 м /сут. Адсорбер представляет собой колонну диаметром 2,0 м и высотой 4,0 м, несколько расширенную в верхней части (рнс. У1-8). Активный уголь с размером зерен 0,2—3,0 мм в сухом виде из бункера 1 дозируется шлюзовым питателем 2 в смеситель в который подается и очищаемая сточная вода для замачивания и подготовки угля к работе в аппарате. Смеситель 3, рассчитанный на 10-минутное пребывание в нем жидкости, оборудован [c.158]