Грунты и клеи для покрытий наиритовых

Результаты испытаний различных грунтов и клеев, опробованных в качестве подслоя под покрытия на основе жидкого наирита [c.55]

Характеристика клеев и грунтов, применяемых при нанесении покрытий из жидкого наирита на металл [c.50]

Непременным условием при нанесении жидкого наирита на металл является предварительная окраска металлической поверхности грунтом или клеем. Выбор грунтов делается в соответствии с назначением покрытия Например, если наиритовое покрытие будет эксплуатироваться на воздухе, не подвергаясь значительным механическим нагрузкам, то применяют клей Лейконат . Наиболее прочную связь покрытия с металлом [c.311]

Характеристики клеев и грунтов, рекомендуемых для получения на металлах покрытий из жидкого наирита, приведены в табл. 15. [c.49]

Покрытия из наирита НТ не обладают необходимой адгезией к металлам и другим конструкционным материалам, поэтому раствор наирита наносят по грунту. В качестве грунта под наиритовос покрытие рекомендуются клей лейконат и грунт-33 (хлорнаирит, наирит н эпоксидная смола). Адгезия к стали (на отрыв) [c.317]

Мелкие изделия гуммируют методом окунания (погружения) сначала в раствор клея или грунта, а затем (после сушки) в рабочий раствор наирита. Окунание деталей производят 2—3 раза подряд, после чего изделия подсушивают при температуре 20—25° С в течение 2—3 час., а затем вновь подвергают окунанию и сушке, повторяя эти операции до получения покрытия нужной толщины. Нанесенное покрытие вулканизируют горячим воздухом, как было указано ранее. [c.210]

Вулканизированные покрытия из масляного, дисперсного, кристаллизующегося и других известных типов жидких наиритов не обладают необходимой адгезией к металлам и другим конструкционным материалам и поэтому их наносят на промежуточную прослойку грунта или клея. [c.34]

Непременным условием при нанесении жидкого наирита на металл является предварительная окраска металлической поверхности грунтом или клеем. Выбор грунтов делается в соответствии с назначением покрытия. Например, если наиритовое покрытие будет эксплуатироваться на воздухе, не подвергаясь значительным механическим нагрузкам, то применяют клей лейконат. Наиболее прочную связь покрытия с металлом обеспечивает специальный грунт 33. Клей лейконат наносят за два раза. Первый слой клея сушат 30—40 мин, второй — не более 20 мин. [c.222]

Как вулканизованные, так и невулканизованные покрытия из наирита НТ собственной адгезией к металлам не обладают и требуют примеиения грунтовок или клеев. Наиболее подробно изучен и чаще всего применяется хлорнаиритовый грунт, обеспечивающий достаточно высокую прочность связи наиритового покрытия к черным и многим цветным металлам (табл. 42). Пленка грунта создает на металле дополнительный [c.109]

Для повышения адгезии наиритового покрытия к металлической поверхности применяют специальные грунты или клей лейконат. При применении клеевого слоя адгезия покрытия повышается до 15—20 кгс/см , однако при эксплуатации покрытия во влажных условиях адгезия постепенно снижается. Лучшие результаты получены с хлорнаиритовым и эпоксидным грунтами. Хлорнаирито-вый грунт готовится растворением хлорированного наирита и наи-рита в смеси сольвент-нафты со скипидаром (4 1 по объему). Адгезия покрытия с указанным грунтом составляет 30—35 кгс/см . Еще более высокие показатели получают при использовании эпоксидного грунта № 33, получаемого растворением хлорнаирита, наирита и эпоксидной смолы в смеси растворителей сальвент-наф-ты со скипидаром (5 1 по объему). Толщина наиритового антикоррозионного покрытия должна составлять 1,5—2 мм. Покрытие сушат на воздухе 48 ч, затем вулканизуют 20 н при 100° С. [c.110]

Разработаны три вида гуммировочных составов на основе масляного жидкого наирита дисперсного жидкого наирита, образующего антикоррозионные покрытия с относительно более высокой маслостойкостью, и промышленного низкотемпературного наирита НТ, который наряду с покрытиями горячей вулканизации обеспечивает также возможность получения невулканизованных покрытий, обладающих необходимыми защитными свойствами при умеренных температурах. Для повышения адгезии покрытий на основе жидкого наирита к поверхности металлов и других конструкционных материалов применяют клей лейконат (ТУ МХП 2841— 52) и хлорнаиритовый грунт [c.128]

Непременным условием при нанесении жидкого наирита на металл является предварительная окраска металлической поверхности грунтом или клеем. Выбор грунтов делается в соответствии с назначением по1крытия. Например, если наиритовое покрытие будет эксплуатироваться на воздухе, не подвергаясь значительным механическим нагрузкам, то применяют клей Лейконат . Наиболее прочную связь покрытия с металлом обеспечивает апециалыный грунт 33. Грунты и клеи наиосят на металлическую поверхность кистью равномерно, без пропусков, потеков и сгустков. Клей Лейконат наносят за два раза. Первый слой клея сушат 30—40 мин., второй — не более 20 мин. При окраске металла хлоркаучуковым клеем сушку клеевого слоя производят в течение 30—50 мин. Грунт 33, состоящий из хлорнаирита, наирита и эпоксидной смолы, после нанесения сушат не более 30 мин. После высыхания клеевого или грунтовочного слоя производят нанесение на металл жидкого наирита. В зависимости от требуемой толщины покрытия эту операцию выполняют в 3—6 приемов с промежуточной сушкой каждого слоя. Нанесенное наиритовое покрытие после улетучивания растворителей подвергают вулканизации в горячем воздухе (без давления) путем медленного подогрева его до температуры 100° С и последующей выдержки покрытия при этой температуре в течение 20—22 час. [c.210]

Покрытие жидким наиритом осущесшляется по стальной поверхности, предварительно обработанной специальными клеями (лейконат, хлоркаучуковый клей) и.1и грунтами (грунт 33 из хлорнаирита, наирита и эпоксидной смолы). В последнем случае адгезия покрытия к стали достигает—40 - 50 л-Г После подсушки производится вулканизация на воздухе подогревом до 100 , с выдержкой в течение 20—22 час. [c.69]

Наносят наиритО Вые покрытия на железобетонную поверхность, покрытую грунтом. В качестве грунта могут быть применены лейконат, хлоропреновый клей и др. Хорошими защитными свойствами обладают покрытия на основе битумов и синтетических хлоропреновых каучуков, являющихся наиболее дешевыми. Такие покрытия разработаны УкрНИИ пластмасс [81]. Эти покрытия имеют достаточную атмосферную стойкость, обладают высокой эластичностью, хорошим сопротивлением к истиранию, хорошей адгезией к бетону и пр. [c.120]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология