Растворители скорости улетучивания

Помимо нефтяных растворителей при производстве озокеритов используют так называемый озокеритовый растворитель — прямогонный продукт с пределами выкипания 110—170 °С. Для этого растворителя нормируются плотность (не более 765 кг/м ) и кислотность (не более 0,25 мг КОН/100 мл). При производстве некоторых лаков и красок в качестве растворителей применяют нефтяные сольвенты, представляющие собой смесь ароматических углеводородов бензольного ряда. Производят два нефтяных сольвента, различающихся плотностью (не менее 848 и 875 кг/мз соответственно) и фракционным составом (120—160 и 110—200 °С). Их важнейшим показателем является скорость улетучивания. [c.385]

Определение скорости улетучивания растворителей [c.141]

Рассматривая результаты испытания растворителей, не следует забывать, что некоторые из них получены для растворов одной лишь нитроцеллюлозы, а другие — для самих растворителей нитроцеллюлозные же лакокрасочные материалы содержат еще смолы и пластификаторы, которые оказывают сильное влия-ние на свойства таких систем. Обычно в нитроцеллюлозные лаки и эмали с целью повышения сухого остатка и улучшения блеска и адгезии добавляют алкиды, эфир канифоли, даммару и малеинизированные смолы. Соотношение смолы и нитроцеллюлозы колеблется в пределах от 1 1 до 3 1. Присутствие смол заметно сказывается на вязкости раствора и скорости улетучивания растворителей. Применяемые обычно пластификаторы — дибутилфталат, трикрезилфосфат, сырое или оксидированное касторовое масло также влияют иа поведение растворителя, хотя и в меньшей степени. [c.287]

При отсутствии специального деревянного шкафа на лист беззольной фильтровальной бумаги, укрепленный в штативе, наносят из пипетки каплю этилового эфира (или ксилола) и одновременно пускают секундомер. Наблюдая в проходящем свете, фиксируют момент исчезновения пятна этилового эфира (или ксилола) и определяют продолжительность полного испарения при 20 2°С. После этого на том же листе фильтровальной бумаги определяют продолжительность полного испарения испытуемого растворителя. Скорость улетучивания выражают отношением величин испаряемости. [c.146]

Скорость улетучивания является важным показателем свойств растворителей. Нормируют ее в зависимости от назначения растворителя показателями скорость улетучивания по ксилолу (т. е. во сколько раз скорость улетучивания растворителя меньше, чем ксилола, принятая за 1) или испытание на образование масляного пятна . Летучестью растворителя определяются концентрация его в окружающей среде и токсичность. Чем больше в нем ароматических углеводородов, тем выше его токсичность. [c.383]

СКОРОСТЬ УЛЕТУЧИВАНИЯ — метод испытания легких нефтепродуктов (растворителей) на испарение (ГОСТ 3134-52). В качестве эталонной жидкости рекомендуется этиловый эфир или чистый каменноугольный ксилол. При испытании на скорость улетучивания по ксилолу или эфиру в штативе укрепляются две фильтровальные бумажки одинакового размера и качества на одну из них из пипетки опускается капля испытуемого бензина, а на другую — капля ксилола или эфира. Время, пошедшее на испарение испытуемого бензина и эталонной жидкости, замеряется секундомером. Отношение времени испарения бензина ко времени испарения ксилола или эфира принимают за скорость улетучивания. [c.570]

Сольвент нефтяной для лакокрасочной промышленности ГОСТ 10214—62 Hi сольвент нефтяной, МРТУ 12Н № 48—63. Одним из наиболее важных свойств сольвента нефтяного как растворителя является скорость улетучивания, которая нормируется для сольвента по ГОСТ 10214—62 показателем летучесть по ксилолу и для сольвента по МРТУ 12Н № 48—63 показателем испытание на масляное пятно . [c.63]

Одной из наиболее важных характеристик растворителей является скорость улетучивания. Для бензинов-растворителей, используемых в лакокрасочной промышленности, в технических требованиях эта скорость характеризуется показателем скорость улетучивания по ксилолу . Для бензинов-растворителей, применяемых в резиновой промышленности, полнота испарения характеризуется показателем испытание на образование масляного пятна . [c.76]

Одним из наиболее важных свойств сольвентов нефтяных как растворителей является скорость улетучивания, которая нормируется показателем летучесть по ксилолу . [c.79]

Уд. вес тяжелого растворителя—не ниже 0,845 г см . Не допускается содержание влаги и образование отстоя. Температура вспышки в закрытом тигле—не ниже 25°. Скорость улетучивания— не выше 5. Начало кипения—не ниже 135° до температуры 200° должно выкипать не менее 98% допускаются остаток и потери не более 2%. [c.447]

Скорость отверждения материалов с растворителем в основном определяется скоростью улетучивания растворителя, замедляющего реакцию олигомера с отвердителем. От этого зависит жизнеспособность композиций. [c.153]

В композициях без растворителей в отличие от композиций с растворителем определяющим фактором является 1не скорость улетучивания растворителя, а скорость отверждения полимера. Для быстрого отверждения используют низковязкие олигомеры и отвердители, которые достаточно быстро реагируют в тонком слое в изотермических условиях. Поэтому, как правило, материалы, не содержащие растворителей, являются двухкомпонентными композициями холодной сушки. [c.153]

Процесс сушки значительно ускоряется при непрерывной циркуляции воздуха, который уносит с поверхности окрашиваемого изделия пары растворителя. Однако скорость испарения растворителей не должна быть чрезмерно большой, так как в покрытии могут возникнуть внутренние напряжения, отрицательно влияющие на его свойства. Кроме того, при слишком быстром удалении растворителей из верхнего слоя покрытия вязкость этого слоя резко возрастает, и образуется поверхностная пленка, что затрудняет удаление растворителя из нижних слоев. При дальнейшей сушке пары оставшегося растворителя, стремясь улетучиться, раздувают образовавшуюся пленку, и в ней появляются мелкие пузыри, поры и другие дефекты. Режим сушки покрытия подбирают таким образом, чтобы улетучивание растворителей происходило постепенно в начале сушки должны испаряться быстро улетучивающиеся растворители, а. затем высококипящие растворители. [c.221]

К. Скорости улетучивания и пределы кипения различных растворителей [c.296]

Температура вспышки содержание ароматических углеводородов, серы, механических примесей, водорастворимых кислот и щелочей скорость улетучивания Растворитель полимеров бутадиена, полиизобутилена, бутилкаучука,,, масел. Изготовление галошного лака иа окисленного СКБ [c.471]

Существует два метода определения летучести, или скорости улетучивания растворителей по ксилолу и по этиловому эфиру. Летучесть кетонов, некоторых сложных эфиров (ацетатов), а также большинства промышленных составных растворителей нормируется по отношению к этиловому эфиру, принимаемому за единицу летучести, а летучесть ароматических углеводородов и некоторых составных растворителей нормируется по ксилолу. [c.120]

Существуют два метода определения летучести, или скорости улетучивания, растворителей по ксилолу и по этиловому эфиру. Летучесть кетонов, некоторых сложных эфиров (ацетатов), а [c.141]

Определение скорости улетучивания растворителей Определение температурных пределов перегонки и фракционного [c.264]

Можно использовать также поликарбонат, полученный не только в метиленхлориде, но и в других алифатических хлорированных растворителях (дихлорэтилен, хлороформ, четыреххлористый углерод и т. д.). Однако, заменяя один растворитель другим хлорированным алифатическим растворителем, необходимо строго контролировать скорость испарения растворителя в процессе выделения в экструдере. Иногда необходимо применять давление, чтобы предотвратить излишнее удаление растворителя до того момента, пока поликарбонат начнет течь иначе экструдируемая масса может превратиться в малоподвижную вязкую систему, которую невозможно выдавить из экструдера. Этот процесс можно осуществить и без применения давления, если экструдируемая масса имеет соответствующую консистенцию. Улетучивание растворителя должно происходить по всей длине экструдера. [c.95]

Для лаков и эмалей обычно стремятся применять легколетучие растворители, обеспечивающие наибольшую скорость улетучивания, допустимую при заданных условиях процесса пленкообразования. Однако этому препятствуют высокие значения скрытых теплот испарения большинства легколетучих растворителей. При их испарении из покрытия поглощается много тепла, вследствие чего раствор и окружающий воздух охлаждаются. Такое охлаждение вызывает конденсацию влаги из воздуха на поверхности покрытий и приводит к нарушению процесса пленкообразования (образование апельсинной корки , побеление и помутнение по- [c.458]

Готовность герметиков к эксплуатации зависит только от скорости улетучивания входящего в их состав растворителя, так как высыхающие герметики не подвергаются отверждению. [c.66]

Растворители и разбавители представляют собой летучие жидкости (бензин, ацетон, дихлорэтан и др.), применяемые для растворения пленкообразующих веществ и улетучивающиеся в процессе высыхания лакокрасочного покрытия. Растворитель должен обладать определенной скоростью улетучивания, хорошими растворяющими свойствами, иметь наименьшую токсичность. В некоторых случаях растворители для одних видов пленкообразователей могут являться разбавителями для других пленкообразующих веществ. [c.62]

Вторая стадия испарения обычно начинается при содержании растворителя в пленке 5—15%, когда вязкость раствора становится высокой и вследствие этого не происходит его конвективного перемешивания. Скорость улетучивания растворителей на этой стадии контролируется внутренней диффузией, при этом коэффициент диффузии О изменяется с концентрацией растворителя С по экспоненциальному закону [c.41]

Растворители, используемые в лакокрасочных композициях, контролируют по показателю относительной скорости улетучивания по ксилолу. Скорость улетучивания уайт-спирита определяют в соответствии с ГОСТ 3134—78, П3.2, сольвентов — ГОСТ 10214—78. [c.28]

Растворитель подбирается всегда в зависимости от свойств растворяемого вещества, а также и от тех целей, для которых предназначается тот или иной раствор. Так, в лакокрасочной промышленности выбирают такой растворитель, скорость испарения которого была бы не слишком большой, так как при очень быстром улетучивании растворителя может быть нарушена лакокрасочная пленка, в ней могут появиться трещины. Растворитель должен полностью растворять то или иное вещество. В ряде случаев, когда растворяемый материал представляет собою смесь веществ, из которой надо извлечь какую-либо составную часть, выбирают такой растворитель, который должен растворять только извлекаемую часть, но не должен растворять другие составные части. Такие растворители называются избирательными. [c.413]

Каждый кубический фут воздуха, проходящего через очищенные предметы, удаляет некоторое количество испарившегося растворителя. Само собою разумеется, что воздух должен быть подогрет, чтобы вызвать улетучивание растворителя, после чего он охлаждается с целью регенерации последнего. Если эти условия соблюдены, то время, потребное для высушивания очищенных предметов, целиком зависит от скорости движения воздуха, с кото ой он проходит через эти предметы. Засорение фильтров ворсом, отделяющимся от очищенных тканей, приводит к увеличению длительности сушки. Засоренные фильтры препятствуют течению воздуха и тем самым замедляют его движение. Отсюда следует сделать вывод о необходимости содержания фильтров в неизменно чистом состоянии. [c.129]

В литературе описано большое количество различных методотз Определения скорости испарения, но здесь приведены результаты только тех из них, которые широко используются на практике Однако даже данные, полученные этими несколькими методами, не очень хорошо согласуются друг с другом и вообще сомнительно, чтобы их можно было сравнивать. Обычно результаты определения выражают отношением скоростей испарения данного растворителя и какого-либо другого, принятого за эталон, у которого скорость испарения приравнена к единице. Эта методика оправдывает себя, так как обычной целью такого определения является сравнение растворителей между собой. Однако при определении скорости испарения смешанных растворителей, содержащих несколько химических соединений, возникают затруднения. К числу таких смесей относятся почти все алифатические углеводородные растворители, в то ,1 числе и широко применяемый уайт-спирит. Разумеется, свойства смеси слишком сложны, чтобы их можно было выразить одной сравнительной величиной. Для упрощения иногда сравнивают скорости улетучивания половины растворителя, однако полученные результаты не характерны для более ранней и более поздней стадий процесса испарения. [c.278]

Эта схема непрерывного выделения поликарбоната в гранулированном виде пригодна для использования безводных растворов поликарбонатов в любом растворителе (например, СН2С12), в котором может быть достигнута концентрация полимера не менее 3% (предпочтительная концентрация 25—26%) и Тщш которого ниже разм поликарбоната. Необходимо строго контролировать улетучивание растворителя, так как повышенная скорость испарения способствует потере текучести поликарбоната, который при этом не способен переходить в расплав. [c.93]

Вулканизующиеся и высыхающие герметики, которые представляют собой вязкотекучие или пастообразные массы, а в процессе эксплуатации приобретают эластические свойст ва, испытывают сразу после приготовления или в момент нанесения, а также после проведения вулканизации или после полного улетучивания растворителя. Сразу после приготовления определяют внешний вид, плотность, вязкость, концентрацию, липкость, жизнеспо-сцбность и скорость вулканизации или высыхания герметика, что позволяет судить о его технологических качествах и поведении при нанесении. После вулканизации определяют плотность, условную прочность при разрыве, относительное и остаточное удлинение, твердость и эластичность, температуру хрупкости, прочность связи с металлами при отрыве, сдвиге и отслаивании и др. Эти испытания дают представление об эксплуатационных качествах герметика. [c.181]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология