Защита поверхностей железобетонных конструкций

Защита поверхности железобетонных конструкций требуется в первую очередь в тех случаях, когда окружающая среда разрушающе действует на бетон. Однако этот способ можно использовать и как средство уменьшения проницаемости бетона с целью усиления защиты находящейся в нем арматуры, когда окружающая среда не оказывает непосредственного разрушающего действия на бетон. [c.124]

Лакокрасочные покрытия, рекомендуемые для защиты открытых поверхностей железобетонных конструкций — колонн, ферм, [c.313]

Штукатурка обычно имеет только декоративное значение, ее защитная роль ничтожна. Поэтому оштукатуривание поверхности железобетонных конструкций не может рассматриваться как способ защиты арматуры от коррозии. [c.119]

Предназначается полиэтилен с анкерными ребрами для защиты внутренних поверхностей железобетонных конструкций емкостных сооружений, эксплуатирующихся в жидких агрессивных средах, железобетонных емкостей, подземных сооружений, стеновых панелей, лотков для отвода промышленных агрессивных стоков, для гидроизоляции железобетонных напорных труб и водоводов. Полиэтилен с анкерными ребрами обладает следующими свойствами разрушающее напряжение при растяжении — не менее 13 МПа относительное удлинение при разрыве и пределе текучести — не менее 350 и 15% соответственно предел текучести при растяжении — не менее 9 МПа. [c.77]

Более надежной представляется защита поверхностей железобетонных элементов, работающих в агрессивных условиях. Это позволяет предохранить от коррозии одновременно бетон и металл, а состояние такой защиты легко контролировать. Уяснение механизма коррозии бетона под действием солей свидетельствует о первоочередной задаче — снижении проницаемости бетона. Причем в нашем случае проницаемость должна рассматриваться с двух позиций проникание растворов из внешней среды в глубь материала и проникание водяных паров изнутри к испаряющим поверхностям и далее в окружающую среду. Такой массообмен становится невозможным при создании надежной гидроизоляции поверхности конструкций. [c.18]

Нередко железобетонные конструкции применяются в портовых сооружениях или шлюзах в сочетании со стальными. Хотя катодная защита железобетонных строительных конструкций в принципе не требуется, ввиду наличия контакта со стальными поверхностями, нуждающимися в защите, избежать натекания защитных токов в железобетон в общем случае невозможно. Имеются также данные, что при очень больших отрицательных потенциалах сталь в бетоне, насыщенном морской водой, может корродировать [14]. В принципе речь здесь должна идти об области коррозии IV по рис. 2.2. Неоднократные проверки однако показали, что катодная защита стали в бетоне не приносит вреда ни бетону, ни самой стали [15]. [c.347]

Защита от воздействия органических кислот внутренней поверхности металлических 1И железобетонных конструкций [c.156]

Иногда применяют поверхностную защиту железобетонных конструкций в порядке их ремонта. В этом случае необходимо помнить, что каким бы надежным и долговечным ни было покрытие, оно будет оправдывать свое назначение лишь при сохранении сплошности. Однако при плохой подготовке поверхности бетона перед нанесением покрытия, в частности, если при восстановлении конструкций новый бетон или раствор укладывается на недостаточно хорошо очищенный поврежденный коррозией бетон или на ржавую арматуру, велика вероятность плохого сцепления между старым и новым бетоном, развития коррозии арматуры и, как следствие, растрескивания бетона и защитного покрытия. [c.129]

Горячие битумные грунтовки, получаемые путем расплавления битума, применяют для защиты бетонных, железобетонных, каменных, металлических и оштукатуренных поверхностей фундаментов, стен и других строительных конструкций, а также емкостей в химических производствах. Такие составы готовят из нефтебитумов марок БН-П1 или БН-1У (в зависимости от назначения и температуры при эксплуатации). [c.82]

Комплексное покрытие — грунтовка ХС-010, эмаль ХС-710 и лак ХС-76 — должно выдерживать испытания на стойкость к действию 25%-ных растворов серной кислоты, гидроксида натрия и азотной кислоты не менее 12 ч, а соляной кислоты — не менее 24 ч комплексное покрытие — грунтовка ХС-059, эмаль ХС-759, лак ХС-724 — выдерживает те же испытания соответственно в течение 12 и 8 ч (см. методику на с. 230). Эти комплексные химически стойкие покрытия применяются для защиты поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, железобетонных конструкций и других изделий, для наружных работ и внутри помещений. [c.200]

Для защиты поверхности бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений в зависимости от вида и степени агрессивности среды в соответствии со СНиП 2.03.11—85 рекомендуются системы антикоррозионных покрытий 0П-№ Б, приведенные в табл. 7. [c.35]

Рулонные материалы на основе битума применяются для защиты строительных конструкций, сооружений и технологического оборудования от действия кислых и щелочных сред в качестве непроницаемого подслоя в облицовках и футеровках, в конструкциях полов и как гидроизоляция наружных поверхностей бетонных и железобетонных конструкций. В органических растворителях и маслах они разрушаются. Широкое применение рулонных материалов на основе битума обусловлено дешевизной и доступностью, однако высокая температура хрупкости ограничивает возможности их использования при низких температурах (например, в условиях Севера). [c.63]

Покрытия из поливинилхлоридного пластиката на клеях 88-Н, 88-НП, ВК-11 и ЛАР с герметичными сварными швами применяются для антикоррозионной защиты металлических и железобетонных технологических аппаратов, а также строительных конструкций (гальванических ванн, абсорбционных башен, отстойников, железобетонных емкостных сооружений, полов, лотков, приямков и т. д.), подвергающихся воздействию кислых сред с температурой от —15° до -+60° С. Для защиты поверхностей, находящихся под воздействием щелочных и окислительных сред, он непригоден. [c.71]

Для надежной и долговечной защиты металлических конструкций, технологического оборудования, стальных закладных деталей и накладных элементов в соединениях сборных железобетонных конструкций, трубопроводов, газоходов и т. д. все чаще применяют металлические покрытия. Они различаются по виду используемого металла, способу нанесения и характеру взаимодействия с защищаемой поверхностью. Наиболее надежными и доступными являются анодные покрытия из цинка и алюминия, широко применяющиеся для защиты черных металлов. [c.117]

Наружные поверхности подвальных помещений, тоннелей, каналов, сборных приямков и других тонкостенных конструкций, соприкасающиеся с грунтом, защищают покрытиями, выбираемыми по табл. 34. Для защиты подземных бетонных конструкций применяются те же виды покрытий, что и для железобетона их выбирают исходя из степени агрессивного воздействия грунтовой воды на бетон, устанавливаемой по СНиП [c.132]

Защита железобетонных конструкций от коррозии может быть достигнута деревянными щитами или использованием химически стойкого бетона (пластбетона) или химической обработкой поверхностей конструкции из обычного бетона, покрытием их изолирующими пленками или покрытиями химически стойкими лаками и эмалями. [c.57]

Описаны коррозионные процессы, протекающие в бетоне и на поверхности стальной арматуры железобетонных конструкций, эксплуатируемых в агрессивной среде. Рассмотрены механизм и длительность защитного действия бетона по отношению к стали. Приведены способы прогнозирования длительности защитного действия бетона, методика защиты конструкций, основанные на применении бетонов с нормированной проницаемостью. [c.2]

На одном из химкомбинатов после десяти лет эксплуатации выходили из строя железобетонные конструкции установки, построенной в виде открытой этажерки. Плиты на площадках этажерки подвергаются действию проливов соляной кислоты, колонны — действию паров соляной кислоты, атмосферных осадков и низких температур в зимнее время. Защита поверхности покрытиями не была предусмотрена. Вследствие значительных видимых повреждений плиты периодически через 2—3 года заменяют новыми. В железобетонных колоннах арматура корродирует даже при толщине защитного слоя 20— 30 мм. У поверхности арматуры в бетоне обнаружены хлориды. Просушить бетон или удалить хлориды из массивных колонн весьма сложно, тем более, что они увлаж- [c.45]

Действие газовых сред на бетон. Коррозионные повреждения бетона под действием одних только газовых сред в зданиях химических предприятий—явление весьма редкое. Отдельные случаи наблюдаются лишь в сооружениях, где концентрация газов значительно превышает предельно допустимые санитарные нормы. Объясняется это тем, что при влажности воздуха до 75% коррозионные процессы развиваются настолько медленно, что не оказывают сколько-нибудь заметного влияния на долговечность бетона. Лишь в условиях, когда образуется конденсат или имеются гигроскопичные продукты, возникает необходимость в дополнительной защите поверхности бетона. Поэтому в промышленных зданиях защита железобетонных конструкций проектируется, главным образом, с целью сохранения арматуры от коррозии. Наиболее распространенные газы условно делят на три группы [4]. [c.44]

В этом случае на железобетонные конструкции оказывали воздействие газообразный хлор невысоких концентраций, углекислый газ воздуха и атмосферные осадки. Вследствие карбонизации бетона и проникания к поверхности арматуры хлористых солей, образующихся при воздействии на бетон хлора, стальная арматура корродирует, образуются трещины в защитном слое. С целью поддержания колонн в состоянии, пригодном для эксплуатации, их периодически ремонтируют. Железобетонные колонны и опоры могут успешно эксплуатироваться без ремонта, если при их изготовлении использовать бетон с нормированной проницаемостью по отношению к углекислому газу (см, гл. VII), что исключит карбонизацию бетона в проектные сроки эксплуатации конструкции и одновременно замедлит поступление хлористых солей в глубь бетона. Вредное воздействие на сталь хлористых солей в бетоне опор может быть значительно уменьшено введением в состав бетона ингибиторов коррозии стали, В сильно агрессивных средах, в частности при одновре-менно.м воздействии хлора повышенных концентраций и атмосферных осадков защита железобетонных конструкций может осуществляться нанесением на их поверхность лакокрасочных покрытий или пропиткой полимерными материалами. [c.46]

Таким образом, принципиально защита стальной арматуры в железобетонных конструкциях, где коррозия уже началась, сводится к следующим приемам просушке бетона и его изоляции от последующего увлажнения, полному удалению утратившего пассивирующее действие защитного слоя и замене его новым доброкачественным после тщательной очистки арматуры от ржавчины. Однако в некоторых случаях эти способы осуществить не удается. Тогда прибегают к мерам, позволяющим если не исключить, то хотя бы замедлить процесс коррозии защите поверхности бетона покрытиями, при которой прекращается увлажнение железобетонных конструкций извне, замене поврежденных участков защитного слоя новым бетоном. В некоторых случаях корродирующие железобетонные конструкции целесообразно заменить новыми. [c.50]

Различие в механизмах депассивации стали приводит к необходимости по-разному подходить к решению вопросов защиты железобетонных конструкций. Прн наличии газов первой и второй группы можно во многих случаях, обеспечив расчетную плотность бетона, не прибегать к защите его поверхности. Защиту от газов третьей группы следует осуществлять одновременным повышением плотности бетона и применением ингибиторов, а в средах с повышенной и высокой влажностью воздуха лакокрасочными и другими покрытиями. В дальнейшем, гю мере накопления опытных данных, возможно, удастся в некоторых случаях отказаться от защиты конструкций, максимально увеличив стойкость бетона, т. е. главным образом его плотность. [c.59]

Пропитка бетона, как способ защиты от действия кислых газов, может быть достаточно эффективной. В частности, нами проверялось защитное действие в среде СОг и хлора пропитки бетона низкомолекулярным полиэтиленом и составами на основе петролатума. Получены положительные результаты. Однако пропитку железобетонных конструкций приходится осуществлять до их монтажа. Для смонтированных конструкций пропитка бетона не получила заметного распространения из-за ряда технических трудностей. В тех случаях, когда к поверхности конструкций не предъявляется требований эстетики, возможна защита консистентными смазками. [c.197]

Производство железобетонных конструкций для агрессивных сред из бетона с рассчитанной диффузионной проницаемостью позволит в ряде случаев отказаться от дополнительной защиты их поверхности. [c.197]

Для защиты от подземной коррозии железобетонных конструкций особенно эффективны эпоксидные и полиуретановые покрытия. Покрытия на основе полиуретанов мало чувствительны к влажной поверхности бетона, что особенно повышает эффективность их применения для защиты железобетонных конструкций. [c.173]

Пассивные меры защиты. Одним из средств уменьшения коррозии арматуры железобетонных конструкций является нанесение изолирующих покрытий на поверхность арматуры или бетона. Однако, несмотря на сравнительную простоту, способ получил ограниченное применение для подземных железобетонных трубопроводов. Объясняется это в основном жесткостью требований, предъявляемых к изоляционным покрытиям, наносимым на бетон или арматуру подземных железобетонных трубопроводов. Поэтому многие покрытия, широко применяемые (например, битумные) для защиты от коррозии подземных металлических сооружений, не нашли применения для антикоррозионной защиты подземных железобетонных трубопроводов. Другие покрытия (например, эпоксидные) не получили широкого распространения из-чя дефицитности или высокой стоимости. [c.76]

При разработке и изучении свойств лакокрасочного покрытия, предназначенного для защиты бетонной и железобетонной конструкции, необходимо знать особенности бетонной поверхности. [c.7]

Кислоты и концентрированные щелочи являются наиболее агрессивными средами, действующими на бетонные и железобетонные конструкции. При их воздействии разрабатывается антикоррозионная защита поверхности, исключающая контакт среды с бетоном. Большую сложность в проектировании представляют многообразные жидкие среды в виде нейтральных слабокислых растворов, мягких вод и др., при действии которых процессы коррозии не носят столь интенсивный характер, однако со временем приводят к снижению несущей способности конструкций. Обеспечить долговечность конструкций в таких средах часто бывает достаточно путем подбора цемента, повышения стойкости, т. е. путем первичной защиты. Оценка действия на бетон жидких сред принята в на- [c.41]

При сравнительно больших плотностях защитного тока и большой его суммарной величине едва лп мол но избежать значительных падений напряжения в грунте как на анодных заземлителях, так и на катодных поверхностях, так что соседние сооружения, не включенные в систему катодной защиты, могут подвергнуться неблагоприятному воздействию [7]. В таком случае на всех посторонних сооружениях, в особенности находящихся в зоне действия станций катодной защиты с большим током, необходимо провести измерения и при необходимости предупредительные мероприятия, например подключить их к системе катодной защиты через омические сопротивления. При сравнительно большом защитном токе подводить его во избежание вредного влияния блуждающ,их токов следует не в непосредственной близости от строительных сооружений, имеющих стальную арматуру поблизости от железобетонных сооружений тоже следует избегать слишком большой плотности защитного тока. Если некоторая часть постоянного тока, отводимого в землю, попадет в арматуру строительной конструкции, то [c.271]

Для защиты несущих и ограждающих конструкций железобетонных, деревянных, асбестоцементных, наружных поверхностей оборудования от воздействия парогазовой среды средней и слабой степени агрессивности при температуре не выше 80 С, а также при кратковременных обливах горячими (до -Ь80 °С) растворами кислот и щелочей [c.45]

Активированная полиэтиленовая пленка предназначается для защиты внутренних поверхностей железобетонных конструкций емкостных сооружений, эксплуатирующихся в жидких агрессивных средах, в качестве покрывного слоя, а также в качестве оклеечной химически стойкой гидроизоляции при антикоррозионной защите нижележащих несущих железобетонных конструкций от действия сильноагрессивных жидких сред. При средней степени интенсивности воздействия агрессивных рред пленку укладывают в 1 слой, при сильной степени интенсивности воздействия, а также в сточных лотках, поддонах и каналах— в 2 слоя. Имея прочное соединение с бетонной поверх- [c.72]

Для защиты огрунтованиых поверхностей оборудования, металлических и железобетонных конструкций от воздействия агрессивных газов, кислот, растворов солей и щелочей при температуре не выше 60 С [c.43]

Для защиты железобетонных конструкций, на поверхности которых в процессе эксплуатации возможно появление трещин, необходимо применять трещиностойкие ЛКП (наиритовые, тиоколовые, битумные и на основе хлорсульфированного полиэтилена). При высокой степени агрессивности среды для защиты наиболее ответственных сооружений следует применять армированные трещиностойкие покрытия, в которых в качестве армирующего материала могут быть использованы стеклоткань, графи-тированная ткань и т. п. [c.168]

Для защиты закладных деталей железобетонных конструкций используются в основном цинковые покрытия толщиной 40. .. 60 мкм. Эти покрытия наносятся на поверхность закладных деталей в заводских условиях способом горячего или диффузионного цинкования. После сварки закладных деталей в процессе монтажа конструкций поврежденные участки цинкового покрытия восстанавливаются методом металлизации, после чего обетонируются. Применяется бетон повышенной плотности. Небетониру-емые части закладных деталей после восстановления цинкового покрытия при необходимости могут быть дополнительно защищены химически стойкими ПЛК. [c.175]

Обкладки из листовых материалов на основе каучуков используют также в качестве элементов комбинированных защитных обкладок, состоящих из различных коррозионностойких материалов. Напр., наполненный сажей и графитом листовой полиизобутилен марки ПСГ применяют в качестве нижнего слоя футеровки из метлахских плиток, кирпича или др. силикатных материалов. Такие покрытия, не нуждающиеся в термич. обработке, используют для защиты не только металлических, но и железобетонных конструкций. Полиизобу-тнлен выполняет в этом случае роль барьера, препятствующего проникновению к защищаемой поверхности агрессивных сред, к-рые могут просочиться через верхние слои футеровки вследствие капиллярности чамазки или другого связующего. С другой стороны, жесткая часть футеровки предохраняет полиизобутиленовын слой от оползания при эксплуатации в условиях повышенной темп-ры (>80 °С). [c.329]

П. применяют гл. обр. для отделочных работ. В механосборочных цехах, в радио- и электротехнич. производстве из материалов на основе П. устраивают сплошные полы (см. Покрытия для полов). Строительные р-ры на основе П. используют для приклеивания керамич. плитки, выравнивания бетонных поверхностей, заделки стыков между бетонными конструкционными элементами. Для наружной и внутренней отделки зданий примёняют полимерцементные краски и шпатлевки. П. используют также для целей гидро- и масло-изоляции, защиты стальной арматуры в легких и силикатных бетонах от коррозии, а также при изготовлении частей железобетонных конструкций, подвергающихся растяжению. [c.453]

Эпоксидная окрасочная гидроизоляция представляет собой водонепроницаемое покрытие толщиной 0,3—0,4 лш, получаемое последовательным нанесением эпоксидного лака и мастики на поверхность защищаемой конструкции. Эпоксидный состав можно наносить механическим способом или вручную на поверхность бетона, железобетона или асбоцемента. Получаемое при этом покрытие защищает конструкции от агрессивного воздействия воды, увлажнения и высыхания в условиях переменного температурновлажностного режима. Покрытие предотвращает возможность образования льда в порах бетона или раствора и возникновения в них повышенных внутренних напряжений, которые могут привести к разрушению конструкций. Эпоксидное защитное покрытие рекомендуется применять также для антикоррозионной защиты подземных железобетонных сооружений, эксплуатируемых в условиях высокой агрессии грунтовых вод и кислых сред. [c.205]

Для защиты железобетонных конструкций, эксплуатируемых в жестких условиях, широкое применение получили покрытия на основе эпоксидных смол с аминными отвердителями. Эти покрытия обладают высокой щелочестойкостью, малой усадкой, что позволяет широко использовать их для защиты ответственных железобетонных сооружений. Возможность нанесения покрытий на свежераспалубленную поверхность обеспечивает влажный режим твердения и получение бетона высокой плотности, что повышает долговечность железобетонных конструкций. [c.48]

Хорошими защитными свойствами и высокой износостойкостью (близкой к износостойкости полиуретановых покрытий) обладают покрытия на основе жидкого наирита НТ (хлоропре-нового каучука). Для обеспечения необходимой адгезии к металлической и бетонной поверхности их наносят по хлорнаири-товому грунту ХН. Покрытия на основе наирита НТ применяют в виде красочных составов для антикоррозионной защиты поверхностей бетонных и железобетонных конструкций. [c.23]

Во ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева на основе битума БН 70/30 разработана серия битумно-полимерных мастик битэп, изготовляемых в заводских условиях в соответствии с ТУ 401-08-515—73. Они предназначены для антикоррозионной защиты строительных конструкций, работающих в условиях переменного температурно-влажностного режима, стен и перекрытий в помещениях с повышенным температурно-влажностным режимом, железобетонных сооружений, эксплуатируемых в условиях агрессии грунтовых вод, а также для защиты поверхностей, подвергающихся механическим воздействиям, не превышающим 0,1 МПа. Битумно-полимерные мастики нельзя наносить на влажное основание, они непригодны в качестве покрытий, работающих на отрыв, а при механических нагрузках выше [c.50]

Донецким Промстройниипроектом разработаны битумно-ла-тексная (ЛБК) и полимерцементная (ЛЦК) композиции, состав, свойства и способ применения которых подробно описаны в [53]. Покрытия на основе ЛБК применяются для защиты наружной поверхности подземных бетонных и железобетонных конструкций ( 10). [c.51]

Зашита подземных бетонных и железобетонных конструкций II сооружений рассчитывается на безремонтную эксплуатацию в течение проектного срока их службы с учетом возможных колебаний уровня грунтовых вод и степени агрессивности среды в процессе эксплуатации. В табл. 34 приведены покрытия для защиты наружных поверхностей подземных бетонных и железобетонных конструкций, рекомендуемые СНиП 2.03.11— 85. Помимо указанных в таблице, могут быть также применены новые защитные системы при слабой степени агрессивного воздействия среды — покрытие ОП-26Б (см. табл. 7) и двухслойное покрытие из мастики битэп, а при средней степени — покрытие ОП-ЗОБарм, трехсложное покрытие из мастики битэп, покрытие из эпоксидно-битумной или эпоксидно-каменноугольной эмали толщиной 0,5—0,6 мм (см. табл. 2) и оклеечное покрытие из эластобита в 2 слоя на битуме или на мастике битэп. [c.129]

Наиболее простым и достаточно эффективным средством защиты железобетонных конструкций от почвенной коррозии и в отношении уменьшения утечки тока являются битумные мастики, наносимые на загрунтованную поверхность. Перед нанесением битумной грунтовки поверхность должна быть соответствующим образом подготовлана, ровной и сухой. Имеющиеся на поверхности [c.171]

Для антикоррозионной защиты применяют профилированный полиэтилен низкой плотности, который изготавливается на промышленной установке Донецкого Промстройниипроекта. Лучший способ защиты профилированным полиэтиленом — крепление его к поверхности в процессе бетонирования железобетонных конструкций. Применяется он и для защиты монолитных сооружений, например резервуаров. Полиэтиленовые листы с одновременным пригрузом укладывают в свежеприготовленный бетон. В процессе схватывания бетона осуществляются механические закрепления ребер-анкеров. Для защиты поверхности полиэтилена используют щиты деревянной опалубки. Предварительно раскроенные полиэтиленовые листы крепят к опалубке до их установки в проектное положение. Затем бетонируют конструкцию и после набора бетоном необходимой прочности опалубку демонтируют. Закрепленные листы полиэтилена в местах стыковых соединений сваривают. Полиэтилен лвляется весьма стойким пленочным материалом (табл. 20). [c.78]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология