Алкидные материалы алкидно-стирольные

Для указанных целей в судостроении широко применяют лакокрасочные материалы на основе синтетич. продуктов. Используемые в судостроении грунтовки служат не только для получения нижних слоев лакокрасочных покрытий, но и как самостоятельный материал для защиты изделий от внешних воздействий в период межоперационного хранения (напр., стальные изделия защищают грунтовками на основе алкидно-стирольного лака или эпоксидных смол). Нижними слоями покрытий по стали и алюминиевомагниевым сплавам служат фосфатирующие грунтовки на основе поливинилбутираля. На внутренние по верхности цистерн для питьевой воды, резервуаров для винных продуктов, изготовляемых из стали и алюминиевых сплавов, наносят нетоксичные хим- и водостойкие грунтовки на основе сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом. Из алкидных лаков гото- [c.483]

В настоящее время дивинил-стирольные латексы с успехом применяются для получения покрытий, эксплуатирующихся в атмосферных условиях - . Этому в значительной степени способствовала модификация диви-нил-стирольных латексов смолами и маслами , которые обычно вводятся в латекс в виде соответствующей эмульсии или раствора в органическом растворителе. Такими модификаторами могут быть алкидные, алкидно-фенольные, алкидно-эпоксидные и другие смолы, позволяющие улучшить розлив материала, увеличить содержание в нем пигмента и повысить адгезию покрытия к гладким поверхностям. С той же целью вводят в латексный полимер различные функциональные группы— карбоксильные, гидроксильные, нитрильные и др. -" . Помимо того, что при введении указанных групп значительно улучшается адгезия в результате химического взаимодействия адгезива с подложкой з, повышается стабильность дивинил-стирольных латексов , увеличивается их вязкость, а также ускоряется процесс формирования покрытия . Все это способствует улучшению физико-механических свойств покрытий и повышению их стойкости к действию воды . [c.166]

Густые шпатлевки предназначены для нанесения шпателем. При их разбавлении могут быть получены составы, которые наносят специальным шпатлевочным краскораспылителем. Промышленность выпускает шпатлевки алкидные и масляно-лаковые (ПФ-002, КФ-003, ГФ-0075, грунт-шпатлевка ГФ-0182), перхлорвиниловые (ХВ-004, ХФ-005), алкидно-стирольную (МС-006), нитратцеллюлозные (НЦ-007, НЦ-008, НЦ-009), эпоксидные (ЭП-0010, ЭП-0026), полиэфирные (ПЭ-0044) и др. При выборе шпатлевки прежде всего учитывают материал верхнего покрытия. Например, при окраске виниловыми эмалями применяют шпатлевки ХВ-004, ХВ-005, алкидными и меламино-алкидпыми — ПФ-002, ГФ-0075, ПФ-ООо и др. Быстросохнущие нитратцеллюлозные шпатлевки применяют преимущественно для заделки мелких дефектов поверхности. [c.303]

При действии эфиров ортокремневой кислоты на поверхность органических полимеров уменьшаются истирание, мягкость, способность удерживать пыль, склонность к запотеванию, растворимость в органических растворителях, способность поляризоваться повышается твердость поверхности и стойкость к действию температуры и света без нарушения стекловидности, прозрачности и бесцветности материала. Раствор эфира ортокремневой кислоты в органическом растворителе наносят на поверхность пластмассы, дают ему высохнуть и отверждают при температуре ниже температуры размягчения полимера (75—100°). Раствор можно наносить окунанием, пульверизацией, кистью и т. д. Таким способом удобно увеличивать твердость поверхности кума-роновых, стирольных, мочевинных, карбазоловых, виниловых, фенольных, алкидных, метакриловых, полиамидных и др. смол 209—211, 395, 1444, S22, S84, 585]. [c.318]

На основе латекса ВХВД-65Д (ТУ 6-01-1170—78) и таннина (ОСТ 1-8-208—76), выполняющего функцию ингибитора, разработан материал, который образует покрытие, защищающее сталь от коррозии в течение б мес. По такому покрытию, даже по прошествии этого времени, можно нанести эпоксидные, эпокси полиэфир ные, пентафталевые, алкидно-стирольные, фенилформальдегидные грунтовки и эмали без ухудшения защитного свойства [c.605]

Выпускные формы разбавителей марки РЭ специализированы для материалов на основе определенного класса пленкообразователей, а некоторые из них — для разведения конкретных марок эмалей или грунтовок. Так, РЭ-1В и РЭ-2В предназначены для мелами-новых грунтовок и эмалей РЭ-ЗВ и РЭ-4В — для алкидных грунтовок, шпатлевок и эмалей РЭ-5В и РЭ-6В — для перхлорвиниловых эмалей РЭ-8В — для алкидио-стирольных грунтовок и эмалей РЭ-9В — для полиакриловых эмалей РЭ-10В — для масляных и густотертых красок на основе природных пигментов РЭ-11В — для эпоксидно-эфирной грунтовки ЭФ-083 РЭ-12В и РЭ-13В —для алкидно-акриловых эмалей АС-182. При разведении перхлорвиниловой эмали ХВ-715, у которой при исходной вязкости е = 7,8, а Ру = = 2,4-10 Ом-м, смесью ксилола, ацетона, н-нитропропана (5 3 2), получают материал с е = 5,6 и Ру = 7,7-10 Ом-м. Аналогичным образом, при разведении алкидно-меламиновой эмали МЛ-1229 с е = 4,6 и Ру = 1,6-10 Ом-м разбавителем РЭ-2В е изменяется до значений 8,9, а ру — до 4,9-10 Ом-м. Материалы с такими характеристиками становятся пригодными для распыления в электрическом поле. [c.75]

Согласно классификации, разработанной Киевским филиалом ВНИИ полиграфии, универсальные флексографские краски маркируются буквами и цифрами. Первая буква в марке материала обозначает способ печати Ф — флексографская Г — глубокая. Вторая буква показывает, для какого материала предназначена краска Ц — целлофан П — обработанная полиэтиленовая пленка У — универсальная для нескольких материалов (полиэтиленовая и целлофановая пленки, фольга). Третья и четвертая буквы обозначают тип пленкообразующего от типа пленкообразующего зависят основные свойства красок. В качестве пленкообразующих применяются следующие вещества НЦ — нитроцеллюлоза ЭЦ — этилцеллюлоза ШЛ — щеллак ФЛ— фенольные смолы ХВ — поливинилхлоридные смолы АД — полиамидные смолы МС — алкидно-стирольные смолы ПФ — пентафта-левые смолы ДЦ — дициандиамидная смола (закрепитель ДЦУ) АК — акриловые смолы АС — алкидно-акриловые смолы. [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология