Охлаждающее оборудование

Влияние испарения и конденсации на теплоту охлаждения учитывают в том случае, когда капельно-жидкая влага испаряется с поверхности продукта в воздух при удельной теплоте испарения (кДж/кг), а пары из воздуха конденсируются на поверхности охлаждающих приборов при удельной теплоте конденсации Гк (кДж/кг), причем > Гк- Тепловой эффект этого явления наиболее значителен, если конденсирующаяся влага замерзает, образуя так называемую снеговую шубу . Если, охлаждаясь, испаряется (кг) влаги, то относительная потеря влаги продуктом (усушка) составляет g = G I С. Тогда за счет разницы теплот конденсации и испарения охлаждающее оборудование должно будет воспринимать теплоту, которая не была отведена от продукта [c.895]

В щелевой экструзии пленок расплав продавливается через плоское отверстие экструзионной головки на охлаждающее оборудование (валки каландра или ванну). Плоская пленка охлаждается двумя или большим числом валков и проходит через направляющие валки на обычное намоточное и упаковочное оборудование. Между экструзионной головкой и устройством охлаждения пленка растягивается в продольном направлении до необходимой толщины. Охлажденные стальные валки предпочтительнее водяной ванны в тех случаях, когда пленка содержит гидрофильные добавки (например, антистатики), так как это может привести к некоторому увлажнению пленки и последующим проблемам с сушкой. Кроме того, охлажденные валки обеспечивают большую производительность [22, 25-27]. [c.64]

Расход воды на охлаждение в энергетике, черной и цветной металлургии составляет 75—80% общего расхода, а в ряде производств основной химии доходит до 98%, что определяет большие потери ее на испарение, унос с ветром, а также потери, связанные с очисткой. Поэтому важное значение приобретает использование очищенных сточных вод на пополнение указанных потерь. В этом случае необходимо, чтобы вода имела определенную температуру, была термостабильна, не вызывала коррозии металла и не способствовала развитию биологических обрастаний (биообрастаний), а также не содержала большого количества взвешенных веществ. Обычно температура охлаждающей воды не должна превышать 25—30° С, содержание взвешенных веществ не должно составлять более 10 мг/л, однако в некоторых случаях возможно увеличение до 100 мг/л (последнее зависит от типа охлаждающего оборудования и вида производства). [c.8]

Форма рукава при раздувке, а следовательно, и механические свойства пленки в значительной степени зависят от температурного градиента, существующего между головкой и линией затвердевания, т. е. от оборудования, примененного для охлаждения. Влияние, которое оказывает охлаждающее оборудование на форму рукава и механические свойства пленок, иллюстрируется данными опытов, приведенными в табл. 9. Эксперимент заключался [c.285]

Однако, также как и при рассмотрении оптических показателей пленки, такие факторы, как стабильность раздуваемого рукава, должны приниматься во внимание при проектировании охлаждающего оборудования. [c.286]

В воде для охлаждающего оборудования лимитируется содержание солей (Са, Mg), железа, взвешенных суспендированных час- [c.328]

Однако чаще аммиачные холодильные установки имеют разветвленные системы непосредственного испарения и поэтому собираются на месте монтажа из отдельных элементов. В связи с этим будут рассмотрены способы автоматизации компрессоров, компрессорных агрегатов, охлаждающего оборудования и других узлов машин и установок. [c.236]

Оборотные системы охлаждающего водоснабжения могут быть локальными и централизованными. Выбор той или иной системы зависит от материала и условий работы охлаждающего оборудования, физико-химической характеристики охлаждаемого продукта, протяженности коммуникаций. В процессе работы оборотная вода частично загрязняется охлаждаемыми продуктами, которые оказывают различное влияние на ее физико-химические свойства. [c.43]

Процессу н конструкциям непрерывных кристаллизаторов типа колонн посвящены многочисленные патенты [11, 12, 31—34, 38, 39, 48, 52, 56, 65— 67, 70, 85, 86]. Сохраняя основную идею противотока твердой и жидкой фаз, эти хронологически более поздние патенты предусматривают изменения конструкций оборудования, используемого для проведения очистки. Первым важным изменением явилось отделение процесса кристаллизации от остальных секций очистной колонны. Это, вероятно, целесообразно с механической точки зрения вследствие сложности и больших габаритов охлаждающего оборудования по сравнению с очистной колонной. Устройства, необходимые для перемещения кристаллической фазы по высоте колонны, также были упрощены и заменены од1Шочным поршнем или одиночным или двойным червячным транспортером. Это оказалось возможным благодаря тому, что для систем, характеризующихся образованием эвтектик, требуется весьма небольшая длина очистной колонны. Некоторые пз перечисленных выше патентов относятся к непрерывному процессу кристаллизации, разработанному фирмой Филлипс , используемому в настоящее время для промышленного производства нараксилола (см. подробное описание стр. 74 и дальше). [c.68]

Трудности, связанные с подготовкой эмульсии к дегидрации, были почти полностью устранены с введением установок, работающих на вьжидных линиях. Кроме того, были значительно снижены капитальные затраты и эксплоатационные расходы в связи с доведением до минимума резервуарного хозяйства, насосного, нагревательного и охлаждающего оборудования. [c.123]

Наряду с быстрым ростом холодильного хозяйства СССР в послевоенный период происходило непрерывное повышеЩ1е его технического уровня интенсификация процессов охлаждения и замораживания пищевых продуктов с применением скороморозильных аппаратов, понижение температуры хранения замороженных продуктов до -—18-5—20°, механизация погрузочных работ на холодильниках и автоматизация холодильных установок и камерного охлаждающего оборудования. [c.6]

В ректификаторе, работающем по периодической технологии, имеется бойлер, сходный с теми, что применяются в шарантском перегонном кубе или в цилиндрических перегонных кубах с бойлерами. Перед повторной перегонкой спирт, полученный при первой перегонке, можно подвергнуть легкому окислению. Такой порционный ректификатор состоит из парогенератора, колонны с 30 тарелками и охлаждающего оборудования. Головные и хвостовые погоны можно возвращать в бойлер. [c.293]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология