Огнеупоры тальковые

Имеется несколько групп огнеупоров динасовые (кислые), полу-кислые, шамотные, тальковые и др. Они отличаются химическим составом и предназначаются для работы в определенных средах. Основное применение огнеупоры находят в виде футеровочного и строительного материала для аппаратов и печей, работающих при высокой температуре. [c.236]

Под в камерных печах и в сварочной и томильной зонах методических печей выполняется из талькового или магнезитового кирпича. Эти огнеупоры более устойчивы против воздействия шлаков и окалины, чем шамотный кирпич, [c.38]

В химической технологии для защиты металла от действия высоких температур и химической коррозии применяются соответствующие неметаллические огнеупорные футеровочные материалы. Наиболее распространенные из них (динас, шамот и др.) используются для футерования аппаратов, в которых осуществляются процессы при температурах до 1700° С. К таким высокотемпературным процессам относятся стекловарение, пирометаллургия, производство цемента, извести, карбида, обжиг серусо-держащего сырья в сернокислотном производстве и др. Широко применяются эти огнеупоры при кладке печей и топок. Но и в этих случаях применение огнеупоров ограничено коррозионным действием расплавленных металлов и шлаков. При температуре до 2000° С в основных средах применяются хромомагнезитовые и тальковые огнеупоры. В восстановительной среде при температурах до 3000° G устойчивы графитовые огнеупорные материалы. Однако данные высокоогнеупорные футеровочные изделия сравнительно дороги и могут применяться лишь в тех случаях, когда по экономическим соображениям это целесообразно. [c.101]

Лучшим огнеупором для применения является полукислый кирпич на ряде заводов применяется для этой цели тальковый кирпич, хорошо сопротивляющийся железистым шлакам. [c.80]

Для футеровки вращающихся цементных печей применяются тальковые огнеупоры. [c.383]

Смешением П. к., кам.-уг. масел и высококипящих фракций кам.-уг. смолы получаюг т. наз. препарированные смолы. В отдельные сорта вводят пластификаторы (напр., нефтяные битумы) и наполнители (асбест, сланцевая, доломитовая, слюдяная или тальковая пыль). Эти смолы используют как пропиточные и покровные массы при изготовлении кровельных материалов и мастик, а также пеко-волокнистых труб для пропитки картона, в произ-ве тальк-кожи как компонент эпоксидно-каменноугольных эмалей для антикорроз. покрытий как горючие смеси для подсвечивания пламени в мартеновских печах как сырье для изготовления смолодоломитовых конвертерных огнеупоров смолы из смесей П. к. с антраценовым маслом (или антраценовой фракцией) и пековыми дистиллятами применяют в качестве дорожно-строит. материала и для изготовления аккумуляторных баков. [c.452]

Т. применяют как наполнитель в произ-ве резины, бумаги, лаков, красок компонент присыпок, пудр в медицине и парфюмерии твердая смазка компонент керамики (тальковый огнеупор) и др. Плотный тонкозернистый безжелезистый стеатит используется как поделочный камень. [c.493]

Тальк (мыльный камень) Тальк — продукт гидротермального изменения богатых магнием карбонатных и ультраосновных пород, залегает в виде крупно- и мелкозернистых неясно- или скрытнокристаллических масс. Подразделяется на талькиты и тальковые камни Тальк (стеатит) 3MgO 48Юг Н20 75-95 % (РеаОз, СаО) Наполнитель, минеральная добавка, термо- и электроизоляторы, в производстве мыла, косметики, смазочный материал, в лакокрасочной промышленности, кисло-то- и огнеупор [c.69]

ТАЛЬК, природный гидросиликат магния Маз3140ю(0Н)2 белого цвета (при наличии примесей Сг окрашен а зеленый цвет). Магний м. б. частично замещен Ре, А1 (соответствующие разновидности — миннесотаит, виллемсит, стеатит). Существует в виде листовых или тонкозернистых агрегатов, реже — пластинчатых кристаллов, легко расщепляющихся на гибкие прозрачные чешуйки по плоскостям спайности. При 930 °С теряет группы ОН не раств. в воде и минер. к-тах разлаг. сплавлением со щелочами и кар натами щел. металлов (напр., содой). Примен. наполнитель в произ-ве бумаги, резины, лаков, красок компонент керамики (тальковый огнеупор) твердая смазка присыпки, пудры в медицине и парфюмерии. Мировая добыча ок. [c.558]

Однако при всех своих положительных качествах форстеритовые огнеупоры не нашли до настояшего времени применения в цементной промышленности, а из силикатов магния уже несколько десятков лет используется в ряде случаев сырой штучный тальковый камень для футеровки зон кальцинирования и переходных участков. [c.194]

При изучении стойкости цементного камня и бетонов на жидком стекле с магнезитовым, дунитовым, тальковым и шамотным заполнителями в плаве, состоящем из 70% криолита (ЗNaF А1Рд), 15% фтористого натрия, 10% глинозема и 5% алюминия, при температуре 950° было установлено, что хотя бетон на жидком стекле с тонкомолотым магнезитом и магнезитовым песком и щебнем более стоек, чем шамотный кирпич, однако он разъедается плавом сильнее, чем другие огнеупоры тальк, хромомагнезит, магнезит). [c.39]

В группу магнезиальных огнеупоров входят следующие виды изделий магнезитовые, изготовляемые из обожженного магнезита с добавкой различных связующих (глина, каустическая магнезия, Mg l г, сульфитно-спиртовая барда, патока и др.) огнеупорность их выше 2000° доломитовые, получаемые из намертво обожженного доломита обычно на смоляном связующем (огнеупорность выше 1880°) тальковые, приготовляемые из талькового камня (огнеупорность не ниже 1580°) талько-магнезитовые, получаемые обжигом смеси талька и магнезита (огнеупорность 1630—1690°) хромо-магнезитовые, изготовляемые из смеси хромистого железняка и магнезита (огнеупорность не ниже 1790°). [c.103]

Степень распространенности различных огнеупоров для футеровки зон спекания вращающихся печей (на 1963 г.) следующая хромомагнезитовых — 79% магнезитохромитовых обжиговых — 5,5% магнезитохромитовых безобжиговых в кассетах—16% тальковых — 0,9% периклазошпинелидных — 1,1 % комбинированных— 1,1%. Следовательно, наибольшее распространение на заводах страны получил хромомагнезитовый кирпич. [c.360]

Помимо названных высокомагнезиальных огнеупоров, находят применение для футеровки зоны спекания также высокоглинозе-мистые и значительно реже тальковые огнеупоры. [c.362]

Основные тальковые и магнезитовые огнеупоры применяются в качестве футеровочного материала для основных процессов. Огнеупорность талька около 1500° с повышением содержания MgO огнеупорность достигает 1910° температура деформации материала, имеющего состав 2Mg0-Si02, равна 1550—1700. [c.383]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология