Футеровочные изделия

Для создания прочной связи (адгезии) между защищаемой -поверхностью и футеровочными изделиями (плитами) применя- [c.31]

В настоящее время особое внимание уделяется развитию углеграфитовых материалов, которые обладают хорошей химической стойкостью и теплопроводностью, т. е. теми свойствами, которые необходимы для осуществления химических процессов, протекающих при нагреве в условиях воздействия агрессивных сред. Наряду с теплообменными аппаратами будут выпускаться насосы, арматура, трубы, футеровочные изделия и т. п. Первые образцы углеграфитового оборудования начали выпускать Новочеркасский и Московский электродные заводы. [c.4]

В химической технологии для защиты металла от действия высоких температур и химической коррозии применяются соответствующие неметаллические огнеупорные футеровочные материалы. Наиболее распространенные из них (динас, шамот и др.) используются для футерования аппаратов, в которых осуществляются процессы при температурах до 1700° С. К таким высокотемпературным процессам относятся стекловарение, пирометаллургия, производство цемента, извести, карбида, обжиг серусо-держащего сырья в сернокислотном производстве и др. Широко применяются эти огнеупоры при кладке печей и топок. Но и в этих случаях применение огнеупоров ограничено коррозионным действием расплавленных металлов и шлаков. При температуре до 2000° С в основных средах применяются хромомагнезитовые и тальковые огнеупоры. В восстановительной среде при температурах до 3000° G устойчивы графитовые огнеупорные материалы. Однако данные высокоогнеупорные футеровочные изделия сравнительно дороги и могут применяться лишь в тех случаях, когда по экономическим соображениям это целесообразно. [c.101]

По электротермическим производствам. Основным резервом для улучшения использования электропечет является сокращение простоев на капитальный и текущий ремонт. Плановый фонд времени, заложенный в проекте, для электропечей составляет около 300 рабочих дней в году. Однако время фактической работы печей пока еще значительно отстает от планового по различным причинам. Одна их них - отсутствие четкой организации ремонтных работ, производимых между кампаниями, которые очень затягиваются. Этому иногда способствуют перебои в снабжении запасными деталями и футеровочными изделиями. [c.193]

Раньше погрузочно-разгрузочные операции при транспортировке штучных кислотоупорных футеровочных изделий выполняли в основном вручную. Для облегчения выполнения погрузочно-разгрузочных работ было предложено несколько схем в зависимости от условий на строительной площадке. [c.185]

Внедрение указанных штучных футеровочных изделий взамен рядового кислотоупорного кирпича и углеграфитовых блоков для футеровки аппаратуры и газо- [c.193]

Применение прямой шпунтованной и лекальной плитки спринг-пласт ПШГ и ПШЛ на основе пропитанного природного графита толщиной 40 и 70 мм, взамен угольных и графитированных блоков толщиной 50, 100 и 200 мм, позволяет при рациональной организации работ снизить трудозатраты в 1,5...3,2 раза, сроки выполнения работ в 2,1...4 раза в зависимости от вида и габаритов защищаемого оборудования. Для возможности подачи штучных футеровочных изделий в аппараты и газоходы через люки, размеры которых не позволяют подать в аппараты большие пакеты массой более 600... 800 кг, штучные изделия целесообразно укладывать в контейнеры грузоподъемностью по 250 кг. [c.194]

Большая часть неметаллических материалов, главным образом силикатных, широко используется для футеровки металлической поверхности аппаратов с целью их защиты от коррозии. Опыт эксплуатации таких аппаратов и сооружений показал, что их металлический корпус или кожух подвергается коррозии из-за проницаемости футеровочного шва и что наиболее уязвимыми являются места соединения штучных футеровочных изделий между собой. Для выполнения футеровочных работ и уплотнения швов применяются различные вяжущие материалы—цементы (замазки). [c.74]

Как уже отмечалось, вяжущие материалы предназначаются для крепления штучных футеровочных изделий из каменного литья, керамических и других материалов к защищаемой поверхности, а также для разделки швов футеровки. Для этих целей могут быть [c.112]

ГЛАВА 10. ФУТЕРОВОЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ [c.188]

Футеровка является важным конструктивным элементом печи. Конструирование футеровки — это творческий процесс создания из огнеупорных, кислотоупорных, теплоизоляционных и облицовочных изделий и материалов ограждения рабочих и топочных камер, а также всех узлов стыкования с другими конструктивными элементами печи, средствами обеспечения печного процесса и системой автоматизации. Это достигается за счет придания футеровочным изделиям и материалам теоретически обоснованных, реальных и конкретных пространственных внутрипечных и внешних геометрических форм с необходимой степенью детализации. [c.229]

Для создания прочной связи (адгезии) между защищаемой поверхностью и футеровочными изделиями (плитами) применяют Е1яжущие материалы. Они должны обеспечить также соединение отдельных плит между собой. Футеровка должна быть монолитной и в целом обладать всеми свойствами футеровочных плит. Для этого вяжущий материал должен обладать теми же свойствами, что и плиты, и, кроме того, пластичностью до схватывания, чтобы были заполнены все швы и материал ложился на защищаемую футеровкой поверхность ровным тонким слоем. [c.37]

Материал отличается высокой прочностью на истирание и невысокой термостойкостью, вследствие чего футеровочные изделия из него (кирпич, плитки) применяются при ограниченном перепаде температур в жидкостях до 100°С, в газах до 200°С. Материал устойчив при действии кислот (за исключением плавиковой) и щелочей, растворов солей любых концентраций, полностью непроницаем для агрессивных жидкостей и га-зовых сред [c.198]

Изделия из графита и графитовых материалов вследствие униве > сальной химической стойкости используют в противокоррозионной технике как футеровочные шту-иые изделия, детали химаппаратуры, включая теплообменную, и насосов и в виде углеграфитовых тканей для изготовления углепластиков. Все разновидности штучных углеродных футеровочных изделий содержат, кроме углерода, мипер.чль-ные примеси (золу) и серу. Углеродные футеровочные материалы представляют собой ряд пористых обуглероженных продуктов. [c.85]

Фен о л ИТ изготовляют путем прессования смеси фенолформальде-гидной и толихлорвиниловой смол прн 180° С. Фенол ит прочен, стоек в некоторых кислотах и щелочах, отличается повышенной теплостойкостью и водостойкостью. Из фенолита изготовляют трубы, фасонные части для их соединения, арматуру, насосы, воздуходувки и футеровочные изделия. [c.62]

Диабаз и базальт плавленые Каменное Материал отличается высокой прочностью па истирание и невысокой термостойкостью, вследствие чего футеровочные изделия из него (кирпич, плитки) применяются при ограниченном перепа- литье <200 — [c.174]

Для изготовления труб и футеровочных изделий, применяют другой вид плавленой горной породы — диабаз. Химический состав диабаза 49—50% Si02, 11—13% АЬОз, 4—5% СаО, 7—9% MgO и 5— 15% R2O. Диабаз отличается большей по сравнению с базальтом хрупкостью и твердостью. [c.66]

Для защиты оборудования и строительных конструквдш, работающих под воздействием высокоагрессивных сред, особенно в жидкой фазе, широко используют футеровочные изделия в различных видах химического оборудования природные и синтетические резины, синтетические смолы (виниловые, эпоксидные) и ряд других органических материалов. Но керамические футеровочные изделия наиболее эффективны и обладают весьма высокой стойкостью к химикатам в различном o i оянии. [c.188]

Используя различные керамические футеровочные изделия, обладающие высокими физико-химическими свойствами, создают условия, позволяющие при плотной обкладке внутренних поверхностей аппаратов и конструкщш химических производств получать качестввшые защитные покрытия. [c.188]

Виды керамических футеровочных изделий. В антикоррозионной технике широко используют изделия из кислотоупорной керамики, дунига и других материалов. [c.188]

Обладая достаточной прочностью, футеровочные материалы вместе с тем характеризуются хрупкостью и недостаточной стойкостью к перепадам температур. При эксплуатащш футеровочных изделий не допускаются п >егрев, механические удары, вибрации и др. [c.191]

Качество футеровочных изделий зависит не только от перечисленных факторов, но и от условий транспортирования и хранения. Нередко несоблюдение этих условий для кислотоупорных футеровочных материалов, поступающих заказчику большими партиями, приводит к резкому снижению качества юделий. Повышедие влажности изделий при хранении, сколы, загрязнение поверхности — основные показатели снижения качества. Для исключения этих недостатков применяют систему беспе-ревапочного транспортирования изделий от завода-изготовителя до за- [c.191]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология