Фиксаторы

I — основание 2 — стойка 3 — линейка 4 — ползун с керном 5 — фланец 6 — трехкулачковый патрон 7 — фиксатор. [c.148]

При достижении заданного уровня жидкость перекрывает полость датчика 4 и сжимает воздух, находящийся в его полости, а следовательно и в надмембранной полости привода 2. Возросшее давление воздействует через мембранный механизм на фиксатор 3 привода, освобождая шток пневматической кнопки,, срабатывание которой приводит к тому, что поступление воздуха из системы прекращается. Надмембранная полость привода ] сообщается с атмосферой, клапан возвращается в закрытое положение, и налив нефтепродукта прекращается. [c.130]

Перемычки в оболочке прокладки изготовляются при неподвижной планшайбе, которая для этого устанавливается на фиксатор, ролик ставится в исходное положение, вдавливается на определенную глубину и продвигается путем вращения маховичка 6. Каретка 2 на стопор не ставится. Радиусы закруглений в местах соединений перемычек с кольцом доводятся вручную. [c.104]

При ходе ползуна вверх пуансоны выходят из матрицы, а заготовку с них снимает съемник 13 под давлением резинового буфера 12 и толкателей 2, которые работают от выталкивателя в ползуне пресса, так как одного усилия буфера недостаточно для снятия. Когда пресс выключен (ползун находится в верхнем положении), заготовку поворачивают в той же плоскости на 180° фиксируют на два пробитых при первом ударе отверстия 0 20,8 (рис. 85, б). Фиксация осуществляется с помощью подпружиненных фиксаторов 16 (рис. 85, а), которые при первом ударе утопают под действием веса заготовки. [c.144]

Омский завод поставляет битум Норильскому горно-металлургическому комбинату в контейнерах, имеющих форму усеченного конуса. Контейнеры после слива битума вставляют один в другой, что повышает коэффициент использования грузоподъемности транспортных средств при возврате тары. Масса контейнера 540 кг, вместимость 1,8 м . Ангарский завод поставляет битум БратскГЭСстрою в контейнерах, имеющих форму усеченной пирамиды и вмещающих 2,2 м битума. Разработаны контейнеры и прямоугольного сечения, масса брутто которых превышает массу нетто на 20—25%. В стойках таких контейнеров находятся угловые фиксаторы, позволяющие штабелировать контейнеры. Хабаровский завод использует для отправка на Камчатку дорожных битумов контейнеры также прямоугольного сечения вместимостью 10 и 20 т в верхней части контейнеров имеется горловина с крышкой для залива битумов. Контейнеры снабжены разными приспособлениями ушками для крюков подъемного механизма, цапфами для кантования, проемом для вил погрузчика, облегчающими погрузочно-разгрузочные работы. С целью ускорения оборачиваемости контейнеры должны принадлежать потребителям. [c.150]

Корпус средней ячейки имеет размер несколько больший, чем другие, что обеспечивает предварительное напряженное состояние пластин. На крыше корпуса устанавливают сальниковый узел с фиксатором. Для снижения давления и слива жидкости из полости корпуса устройство снабжено патрубком с вентилем. [c.223]

Устройство монтируют на специально установленной задвижке. После монтажа и проверки герметичности задвижку открывают и вертикальные пластины при помощи штока вводят в трубопровод, пластины при этом размыкаются и принимают форму окружности. Размыкание пластин контролируют замером длины хода штока, который можно закреплять в заданном положении фиксатором. [c.223]

Блок-схема расчета представляет собой графическое изображение расчетного процесса и содержит описание последовательности всех математических, логических н вспомогательных действий над исходными данными и промежуточными результатами, приводящих однозначно к искомому результату. Блок-схема включает название, шифр и гидравлическое построение, которое состоит из ограничителей блок-схемы, расчетных и логических блоков, блоков передачи информации, блоков для обозначения внутренних блок-схем, соединительных линии, фиксаторов. [c.327]

Фиксаторы обозначают прерывание соединительных линий в больших блок-схемах со сложной логикой, а также выход в другую блок-схему либо вход из другой блок-схемы и имеют вид квадрата, к которому подводится или от которого отводится соединительная линия. [c.327]

При обработке поршня для закрепления его на шпинделе металлорежущего станка [34] предложено приспособление, показанное на рис. 3.55. Оно состоит из корпуса 2, жестко закрепленного на шпинделе головки I алмазно-расточного станка. В осевом отверстии корпуса смонтирована профильная тяга 14, соединенная с силовым органом, закрепленным на хвостовике шпинделя. Тяга 14 ориентирована в осевом положении шпонкой 13. В ней выполнено отверстие 4 с внутренней кольцевой канавкой, в котором расположен вкладыш 9 со смонтированным в нем подпружиненным толкателем 7 и пружиной 8. В этом же отверстии размещен зажимной палец 5, содержащий три вьще-ленные внешние поверхности 16 - 18 к клиновидную внутреннюю поверхность 15. В пальце 5 смонтирован двуплечий рычаг 10 с двумя упорами /7 и опорными площадками 6. Посредине зажимного кольца (поперек его продольной оси) выполнено сквозное отверстие, в котором подвижно смонтирован фиксатор 12. [c.159]

I - головка 2 - корпус 3 - обрабатываемая деталь 4 - отверстие 5 - зажимной палец 6 - опорная площадка 7 - толкатель 8 - пружина 9 - вкладыш 0 - двуплечий рычаг 11-упоры 2 - фиксатор 13 - шпонка 4 - профильная тяга /5 - внутренняя поверхность 16-18- внешние поверхности [c.159]

Навитая втулка при срабатывании пневмоцилиндра 13 опускается вместе со шпинделем в установленную деталь. При этом шпиндель захватывает фиксаторы 12 и выталкивающую втулку 11, которая перемещает посредством наконечника 22 через пружину 20 навитую из шнура втулку. Затем срабатывают фиксаторы 12, втулка II под действием пружины 16 возвращается в исходное положение, открывая паз а, и подает сигнал на повторение цикла навивки. Одновременно в паз 6 кулачком 2 вводится вращающийся нож 3, который отрезает втулку, уже запрессованную в деталь. [c.258]

ЖОМ 5, гайки 9 с рукояткой 7 и храповым механизмом. В верхней части корпуса свободно установлен верхний бандаж, офа-ниченный предохранительным кольцом 16 и подшипником 6, который опирается на гайку 9. Нижний банда х соединен с корпусом шпоночным соединением, обеспечивающим его осевое перемещение. В ступице нижнего бандажа установлен стопорный винт 17. Рычаги 10, снабженные захватами 11, соединены шарнирно валиками 13 с нижним бандажом и серьгой 4 - с верхним. Рукоятка 7 имеет внутреннюю проточку, в которой установлен фиксатор 8, входящий в зацепление со шлицами, [c.290]

Более универсальный съемник представлен на рис. 5.4, Фиксатор положения захватов выполнен в виде конуса 3, навинчиваемого в корпусе съемника. Изменяя положение конуса и захватов 4, можно использовать съемник для выпрессовки деталей с вала и из отверстия. [c.291]

Съемник, показанный на рис. 5.4,е, позволяет демонтировать детали типа "вал" любой длины. Он содержит траверсу 21, снабженную ступицей 4 с фланцем 3. На ступице 4 установлен вращающийся блок 5, на котором закреплены гибкие тяги 10, изготовленные, например, из троса. Свободные их концы заканчиваются захватами 11. В блоке 5 сделано квадратное отверстие, где размещен фиксатор 22. Нижняя часть фиксатора 22 имеет квадратное сечение, верхняя - цилиндрическая и входит в одно из осевых отверстий 2 на фланце 3. На фиксаторе 22 жестко закреплен кронштейн 23. В траверсе 21 есть отверстие, в котором размещен силовой винт 14 с головкой 1, имеющий квадратное сечение. Винт 14 снабжен перемещаемым вдоль оси его приводным элементом 25, сделанным в виде стакана. На его торце есть пазы 24. Траверса 21 опирается на опорный элемент, изготовленный в виде опор 6 и шайбы 17. На опорах 6 шарнирно закреплены неравноплечие рычаги. Длинные плечи рычагов [c.292]

Захваты 11 закрепляют на снимаемой детали 12, а приводной элемент 25 подают вдоль винта 14. При дальнейшем движении верхняя стенка паза 24 воздействует на кронштейн 23 и выводит фиксатор 22 из отверстия 2. Затем вращают приводной элемент 25, движение которого через кронштейн 23 и фиксатор 22 передается блоку 5, вследствие чего выбирается слабина гибких тяг 10. Винт 14 в этот момент упирается в торец 13 вала и остается неподвижным. После этого приводной элемент 25 возвращают в исходное положение и начинают вращать винт 14. Вместе с ним вращается гайка 9, а втулка 18 поднимается, поскольку ее вращению препятствуют рычаги 7 При подъеме втулки 18 рычаги 7 поворачиваются на осях и роликами 19 воздействуют на гибкие тяги 10. В результате блок 5 поворачивается на некоторый угол до тех пор. пока фиксатор 22 автоматически не войдет в одно из отверстий 2. [c.293]

С фенолятами хлоргидрин дает этиленгликольмонофениловый эфир, применяемый в качестве фиксатора в производстве душистых веществ (например, арозоль). Окислением 60%-ной азотной кислотой хлоргидрин превращается с 90%-ным выходом в монохлоруксусную кислоту [17]. [c.184]

Бедомой стрелки-фиксатора, свободно вращающейся под дейст-ьием контрольной стрелки [c.345]

Контрольную стрелку прочномера устанавливают на нуль и подводят к ней ведомую стрелку-фиксатор. [c.347]

Включают электродвигатель прочномера и наблюдают за поворотом контрольной стрелки. При достижении предела прочности контрольная стрелка остановится или начнет поворачиваться в обратную сторону. По ведомой стрелке-фиксатору отмечают максимальный угол поворота, достигнутый контрольной стрелкой, с точностью до 1 град. [c.347]

Байонетные затворы обычно снабжают вспомогательными устройствами, обеспечивающими нормальные условия его эксплуатации центрирующими роликами и упорами байонетных колец, фиксаторами крышек и т. и. Байонетные кольпа оснащают механизмами поворота с электромеханическим или гидравлическим приводом, а крышку — устройством, механизирующим ее закрывание-открывание. [c.134]

Гидравлический источник 6 устанавливают на штуцере 7. Винтовой парой, состоящей из резьбы 10 и упорной гайки 24, пружину 19 сжимают до тех пор, пока шарики 13 фиксатора 14 не попадут в кольцевую проточку 12. После этого обоймы 27 и 25 фиксатора 14 стягивают крючком 26. Затем снимают гайку 24 с резьбы 10 и освобождают шток 11. Через отверстие 16 рабочую жидкость заливают в корпус 15 до некоторого уровня, при этом заполняются осевой и радиальный каначы 5, 8 и гидравлическая полость 9. После этого снимают крючок 26. [c.288]

Съемник предварительно настраивают на заданный диаметр снимаемой детали перестановкой валиков 13 и 3 ъ соответствующие отверстия нижнего бандажа 14 и серег 4. Нижний и верхний бандажи поступательно перемещают, снимаемую деталь обхватывают захватами 77 и зажимают стопорный винт 77. Затем вращением винта 2 бащмак 12 подводят до упора в торец вала и освобождают стопорный винт 77. При дальнейшем вращении винта 2 рукояткой 7 снимаемая деталь в результате перемещения корпуса вверх, вращения серег 4 относительно валиков 3 и рычагов 10 относительно валиков 13 автоматически зажимается и снимается. Усилие зажима длится лишь до момента сдвига снимаемой детали с места. Ее освобождают поворотом фиксатора 8 на 180° и вращением гайки 9 через храповой механизм рукояткой 7 Винтовая пара при этом рассчитана на повышенное усилие, так как захваты создают дополнительный натяг в соединении деталь - вал. [c.291]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология