Машины для крашения пряжи в мотках

Полиакрилонитрильные волокна окрашивают на разной стадии их обработки 1) в массе — чаще всего для ковровых и мебельных тканей 2) в форме пряжи — на бобинах, главным образом при получении пестротканых изделий 3) в виде пряжи в мотках — этот способ особенно широко распространен для окрашивания высокообъемной пряжи, которая подвергается усадке во время процесса крашения или непосредственно перед ним (из объемной пряжи изготовляют женскую одежду — пуловеры, свитера и т. д.) 4) в виде штучных изделий — изделия окрашивают в красильной барке или в машине для. крашения на навоях при высоких температурах однако следует принять меры для предохранения изделий от натяжения Или сжатия, так как может произойти их необратимая деформация. [c.78]

Три последних вида красильных машин бывают открытого и закрытого типа и поэтому могут с успехом применяться для крашения при высоких температурах, особенно красильные барки и, реже, джиггеры и машины для крашения пряжи в мотках. [c.40]

Цвет выкраски должен точно соответствовать заданному образцу, что требует большого мастерства. Оттенки обычно подбираются визуально, поэтому от колориста требуется большая аккуратность и большой опыт. Для лабораторного контроля применяются спектрофотометрические методы. Рецепт крашения отрабатывается на опытной партии, проводящейся на маленьких мотках пряжи или на небольших кусках ткани. Для этого применяются фарфоровые красильные котелки конической формы, емкостью не более чем на 100 мл красильной жидкости. Образец поворачивается в красильной ванне с помощью стеклянной палочки. Процент выкраски определяется отношением веса кра-сителя к весу материала так, двухпроцентная выкраска означает, что для крашения 100 г материала использовались 2 г красителя. Отношение объема красильной ванны к весу материала носит название длины ванны. Иногда при крашении красильная ванна выбирается почти полностью, так что взятое количество красителя определяет степень выкраски но в других случаях (например, при крашении индигозолями и соледонами при применении нафтолов или в случае любых других процессов пропитывания) выкраска рассчитывается на основании концентрации красителя (в граммах на литр или в фунтах на 100 галлонов), находящегося в красильной ванне. Часто необходимую выкраску не удается получить с помощью одного красителя поэтому торговый краситель иногда представляет собой смесь, состоящую из двух или большего числа красителей. При составлении такой смеси необходимо однако учитывать, что смешивать можно лишь красители, обладающие одинаковой растворимостью, величиной адсорбции, кроющей способностью и прочностью. Также, если колористу для получения необходимого цветового эффекта приходится окрашивать смесью красителей, то смешивать он может только такие красители, которые имеют одинаковые красящие свойства и обладают одинаковой прочностью. Для определения качества красителя или смеси красителей проводится опытное крашение, но другие факторы, например количество красителя, длина ванны и время крашения, устанавливаются с учетом больщого масштаба крашения, особенно принимая во внимание тип машин. [c.323]

Хотя шелк как протеиновое волокно обладает сродством к тем же классам красителей, как и шерсть, в процессе крашения имеются все же различия. Они состоят из а) необходимости предохранения от трения во избежание повреждения блеска, б) высокой стоимости волокна, оправдывающей применение дорогостоящих красителей для получения максимальных прочностей, ив) большей устойчивости шелка к действию едкого натра. Шелк окрашивают главным образом в виде пряжи (в мотках), ткани и трикотажных изделий. Мотки окрашивают ручным способом или в машинах, применяемых для крашения искусственных волокон, в которых палочки и ролики сделаны из стекла, фарфора и нержавеющей стали для крашения ткани применяют машину, описание которой дано на стр. 294. Шелк, с которого клей удален с помощью обычной обработки раствором мыла (25—30% от веса материала) при 90—95° в течение [c.334]

Крашение может проводиться ручным способом, при котором волокнистый материал (например мотки хлопка, надетые на деревянные палки, помешенные в открытый куб или в красильный чагт. содержащий красильный раствор) периодически поворачивается. Этот способ все еще практикуется в Индии и в Китае и действительно имеет некоторые преимущества, но применение машинного крашения все возрастает. Основным материалом, из которого изготовляю гея красильные кубы, палки, на которые подвешивается пряжа, направляющие ролики и валы для накатывания ткани, является дерево, так как оно представляет собой наиболее дешевый материал и не подвергается действию большинства реагентов, применяемых при крашении. Монель-металл и нержавеющая сталь по сравнению с деревом имеют то преимущество, что они обладают большим сопротивлением к химическому действию и легче подвергаются очистке, поэтому скорее могут быть подготовлены к следующей операции, так что несмотря на более высокую их стоимость они теперь применяются в красильном производстве. Для крашения тонкого шелка и искусственных волокнистых материалов применяется оборудование из фарфора. [c.293]

Некоторые заводы, работающие по бобинному способу, применяют отделку под давлением или под вакуумом только для отмывки нитей от кислоты. Отмытое недесульфированное волокно подвергается сушке. Последующая отделка нити осуществляется в мотках, которые получают на перемоточных машинах. Этот способ отделки называется отделкой в мотках. Мотки орошаются отделочными растворами или погружаются в растворы, находящиеся в аппаратах, применяемых для крашения пряжи. [c.15]

Самый дешевый метод крашения заключается в погружении рыхлой массы волокон в красящую жидкость и щтркуляции ее через волокна в открытом кубе или в помещении сжатой массг. волокон в закрытом сосуде с двойным дном так, чтобы они оставались отделенными и при последующих операциях. Мотки красятся подвешенными на деревянных рейках, прикрепленных вокруг открытого прямоугольного деревянного бака или красильной барки, которая часто обшивается монель-металлом или медью. В дно вставляется перфорированная паровая труба, и мотки начинают вращаться на рейках, или жидкость заставляют циркулировать через них. В так называемых красильных машинах на перфорированную катушку (металлическую, деревянную или картонную) пряжа наматывается с относительно большими промежутками между витками так, что образуется открытая структура.Красящая жидкость циркулирует через катушки радиально причем направление потока меняется, чтобы получить равномерное окрашивание. Проникновение красителя в пряжу, даже в самое волокно, часто облегчается некоторыми эмульсоидными коллоидами, находящимися в красильной ванне в качестве таковых применяется, например, смола — трагакант, или некоторые синтетические вещества. Это удешевляет стоимость производства. Циркуляция большого количества красящей жидкости через пряжу с большой скоростью, очевидио, вызывает перераспределение любого красителя, неравномерно отложившегося на пряже в начальных стадиях обработки. [c.502]

После кручения в два сложения пряжа перематывается в мотки и запаривается на волокноусадочной машине или подвергается крашению. [c.372]

Отбеливание целлюлозных волокон проводят периодическим и непрерывным способами. В зависимости от вида обрабатываемого материала применяют различное оборудование при периодическом способе —. аппараты дли крашения волокна и пряжи в мотках, бобинах и початках, механические барки, красильнороликовые машины при непрерывном способе — плюсовки, красильно-промывные аппараты. [c.284]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология