Коэффициент полезного действия псевдоожижения

При помощи этих понятий Лева определяет эффективность псевдоожижения, или коэффициент полезного действия т). Эта величина представляет собой отношение энергии, сообщенное псевдоожиженному слою, за вычетом энергии, требующейся для его расширения, к общей энергии, сообщенной слою. В соответствии с этим [c.266]

Для промежуточной области, в которой проводится подавляющее большинство процессов в псевдоожиженном слое, параметром, характеризующим концентрационное поле, может явиться коэффициент полезного действия аппарата с промежуточным режимом или так называемый концентрационный к. п. д. [c.607]

Главным недостатком реакторов с псевдоожиженным катализатором является их низкий коэффициент полезного действия как аппаратов, работающих в условиях полного смешения, ухудшаемый значительным проскоком газа [45]. Поэтому необходимо увеличивать количество катализатора, необходимого для достижения определенной производительности. Это увеличение особенно велико для реакций, тормозящихся их целевыми продуктами, и будет тем больше, чем больше степень превращения сырья. [c.84]

Известно, что среднее время пребывания твердых частиц в неподвижном псевдоожиженном слое (время удержания) примерно пропорционально перепаду давления в единице толщины слоя однако эта зависимость не учитывает распределения твердых частиц внутри слоя. В то же время неравномерное распределение частиц при каталитических реакциях может вызвать высокий расход катализатора, низкую конверсию, чрезмерную интенсификацию побочных реакций, понижение коэффициента полезного действия установки и т. д. Время удержания твердых частиц в псевдоожиженном слое можно определить путем измерения перепада давления, но этот метод недостаточно точен, поскольку значительная часть энергии газового потока расходуется на ускорение движения частиц и преодоление трения. Скорость перемещения частиц в реакционном пространстве является важной переменной, характеризующей протекание каталитических реакций. Однако определение этого параметра в условиях переноса катализатора представляет значительные трудности, если нет возможности непосредственно Измерить время удержания катализатора и установить его распределение в слое. [c.235]

Равномерность псевдоожижения не поддается в настоящее время точной количественной оценке и может быть ориентировочно охарактеризована так называемым гидростатическим коэффициентом полезного действия псевдоожиженного слоя iiq. Под этим коэффициентом понимают отношение экспериментально измеренного полного перепада давления в псевдоожиженном слое ЛЯоп. к теоретическому значению, равному произведению высоты слоя Н на [c.121]

Гидростатический коэффициент полезного действия является наглядной и простой характеристикой равномерности псевдоожижения, однако он основан на спорном допущении, будто величина АРоп. определяется только долей псевдоожиженного материала в слое. Между тем величина перепада давления зависит от ряда причин. В главе II было показано, что возможно даже АРоп.>уоЯо, как, например, в случае порщнеобразования или интенсивного барботажа пузырей в высоких слоях (рис. IV-17). Кроме того, при псевдоожижении в аппаратах с изменяющимся по высоте сечением величина ДРп может существенно отличаться от уо о как в большую, так и в меньшую сторону, причем величина АРп изменяется с ростом скорости ожижающего агента. [c.122]

В реальных условиях вполне возможно полное псевдоожижение при у аф, а равенство т)о=1 не всегда гарантирует отсутствие в слое малоподвижных (застойных) зон. Таким образом, понятие гидростатический коэффициент полезного действия может быть, очевидно, использовано не во всех случаях и лищь для приближенной оценки полноты псевдоожижения. [c.122]

Известна также разновидность смесителя рассмотренного типа, в котором в качестве ферромагнитных частиц используют высококоэрцитивные постоянные магниты шаровой формы. Показана возможность применения электростатических полей и электромагнитных излучений для обработки жидких компонентов ЦзоЗ. Однако все смесители-дис-пергаторы такого рода имеют низкий коэффициент полезного действия и недостаточную эффективность для использования в промышленных процессах производства смазок. Для этих процессов весьма эффективным оказалось применение в качестве реакторов аппаратов, в которых ферромагнитные частицы из стали, никеля и других материалов с относительно низкой коэрцитивной силой образуют псевдоожиженный вихревой сло й под воздействием вращающегося магнитного поля. В СССР освоен серийный выпуск таких аппаратов, получивших название аппаратов вихревого слоя (АВС) и нашедших применение в различных отраслях промышленности. В дальнейших разделах будет рассмотрен опыт применения таких удобных и экономичных аппаратов для производства высокодисперсных смазочных материалов и проведено их сопоставление с другими перспективными реакторами 3 3. [c.41]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология