Газификаторы потери жидкого кислорода

Потери жидкого кислорода на испарение при заливке теплого газификатора зависят от длины коммуникации, ее изоляции, формы и веса латунной вставки газификатора, сечения заливочной пробки и прочих факторов. Эти потери на испарение обычно колеблются в пределах 5—10% от емкости газификатора. С увеличением емкости газификатора относительные потери кислорода при его заполнении уменьшаются. [c.225]

Хранение и перевозка жидкого кислорода. Значительно экономичнее хранение и перевозка кислорода в жидком состоянии. Так, для хранения 2400 м (3430 кг) газообразного кислорода требуется 400 баллонов емкостью по б и общим весам 27 г. Для хранения такого же количества жидкого кислорода требуется один небольшой танк, собственный вес которого 1,8 т. Для перевозки указанного количества газообразного кислорода необходимы шесть 5-тонных автомашин, а для перевозки его Е жидком виде — одна такая автомашина. Однако следует учитывать, что хранение жидкого кислорода, наполнение им тары и слив в газификаторы сопровождаются значительными потерями газа, в отдельных случаях достигающими 30—40% кислорода, что снижает преимущества транспортирования кислорода в жидком состоянии. Поэтому для потребителей небольших количеств кислорода целесообразнее получать его с кислородных установок в газообразном виде. [c.221]

Пусть, например, газификатор вмещает 29 л жидкого кислорода, объем газификатора вместе с трубопроводами равен 36,5 л, потери при переключении газификатора составляют 10%. Принимая, что I л жидкого кислорода дает 790 л газа, получим общее количество газа в газификаторе равным 0,9 790-29 = 20600 л. При давлении 150 ати это количество газа будет зани-20600 [c.225]

В установившемся тепловом состоянии эти потери в рассматриваемом танке составляли 10,8 нм 1час. Такая значитель ная, превышающая нормальную, потеря кислорода, как впоследствии выяснилось, объясняется завышенной влажностью изоляции танка 15%, вместо допустимых 37о- Газификатор заливался жидким кислородом из танка спустя 1—3 часа после его полного опорожнения. В процессе заливки давление в транспортном танке поддерживалось 0,6—0,8 ати. При этом потери за период заливки составляли 43,7—60 нлг , что соответствует 4,4—6% от емкости танка. На фиг. 145 приведена кривая, характеризующая испряемость кислорода в холодном газифи- [c.334]

Газификаторы типа ГХК позволяют хранить жидкий кислород без потерь под наибольшим рабочим давлением Б течение 48 ч, а при условии приема потребителем испарившегося в резервуаре газа — в течение неограниченного времени. Газификаторы монтируют на открытом воздухе или в специально отведенном для этого помещении [6]. [c.22]

Потери кислорода в холодных газификаторах составляют около 5,5—6% при заливе жидкого кислорода в газификатор [c.310]

Газификатор представляет собой цилиндрический толстостсн-иый сосуд 1 из стали, на верхнюю часть которого навернута ш резьбе крышка 2. Эта крышка с помощью нажимных пшилек 3 прижимает внутреннюю уплотняющую крышку 4. Внутри стального сосуда имеется латунная вставка 5, емкостью 15 л, которая наполняется жидким кислородом. Так как между вставкой 5 и стенкой сосуда 1 имеется газовая прослойка, являющаяся плохим проводником тепла, то температура стенок стального цилиндра будет положительной, поскольку цилиндр снаружи -смачивается теплой водой, находящейся в ванне 6. Малый вес латунной вставки 5 способствует уменьшению потерь кислорода на испарение при заливке газификатора, так как вставка быстро охлаждается до температуры жидкого кислорода. Подогрев воды в ванне осуществляется или паром, подаваемым по трубам 7, или электропсдогревателем 14. Наполнение газификатора жидким кислородом производят через отверстие, закрываемое пробкой 8. [c.225]

Период газификации длится 10—30 мин. Перед новой заливкой газификатора остаток газа из газификатора перепускается в ресивер. Потери жидкого кислорода в теплых газификаторах в среднем составляют 5—10% от емкости газификатора. Для больших емкостей газификатора относительные потери уменьшаются. В табл. 69 приведена техническая характеристика теплых газификаторов. [c.316]

Однако при сравнении стоимости транспорта жидкого и газообразного кислорода следует учитывать, что хранение жидкого кислорода, наполнение емкости, слив его в газификаторы сопровождаются значительными потерями кислорода, в отдельных случаях доходящими до 30—40%. [c.359]

Основным недостатком газификаторов является большая потеря жидкого кислорода от испарения при наполнении, достигавшая в теплых газификаторах 10% от емкости сосуда. Кроме того, заполненные кислородом под высоким давлением сосуды достаточно большой емкости повышают опасность эксплуатации и их надо помещать в специальные изолированные помещения. Газификаторы имеют большие габариты, и для их изготовления требуется значительное количество металла. [c.568]

Системы с теплым газификатором работали вполне успешно, но в настоящее время они устарели, так как появились насосы высокого давления для жидкого кислорода, устанавливаемые на автоцистернах. Применение насосов исключает необходимость установки у каждого потребителя дорогостоящего газификатора высокого давления и водяной ванны, а также устраняет потери кислорода при продувке и заполнении газификатора. [c.307]

Большую выгоду дает применение вакуумно-порошковой изоляции, экранированной металлическим порошком, в небольших газификаторах жидкого кислорода. В этом случае возможно хранение жидкого кислорода в течение 2—3 суток без стравливания газа через предохранительный клапан. Газификатор ЬС-З, выпускаемый [15] фирмой Линде (США), изолирован смесью аэрогеля и медного порошка. Он представляет собой вертикальный цилиндр диаметром 510 мм и высотой 1470 мм с массой 95 кг и вмещает 113 /сг жидкого кислорода. Кислород может храниться без потерь через предохранительный клапан (давление срабатывания клапана 1,72 Мн/м ) в течение 60 ч при условии, что начальное давление составляло 0,62 Мн1м . Для обеспечения требуемой эффективности изоляции она вакуумируется в течение нескольких суток при нагреве сосуда до 200° С. После окончания откачки давление при комнатной температуре составляет около 13,3 н/л 2 (0,1 мм рт. ст.), а при заливке жидкого кислорода снижается до 0,13 н1м . [c.252]

Для промышленных целей применяют безнасосные газификаторы емкостью от 25 до 20 000 жидкого кислорода. Суточные потери на испарение в сосуде газификатора могут колебаться от 0,15% (для емкости 20 000 дм ) до 7% (для емкости 25 дм ) количества жидкости в газификаторе. [c.556]

Отличительной особенностью установки является применение насоса жидкого кислорода вместо теплого газификатора, что позволило получить сухой кислород и уменьшить его потери, применение эффективного адсорбционного способа осушки воздуха наличие двух последовательно работающих декарбонизаторов, что улучшило степень очистки воздуха от СО2. [c.326]

При неправильной эксплуатации газификаторов потери могут быть значительно больше за счет увлажнения изоляции транспортного танка, несоответствия емкости газификатора и транспортного танка, а также несвоевременной доставки жидкого кислорода (простой танка в ожидании заливки газификатора). [c.181]

В зависимости от агрегатного состояния кислорода, дальности снабжения и применяемого давления в промышленности для его хранения используются оболочки различных конструкций. Последние различаются размерами, формой (цилиндрические, сферические), расположением (горизонтальное и вертикальное) в зависимости от максимального давления в них, технологией их производства (цельнотянутые, сварные, клепаные, штампованные и др.), условиями хранения (стационарные и транспортные), месторасположением (подземные, наземные), материалом (сталь, цветные сплавы, ткань, стекло и др.). В соответствии с изложенным, ниже рассматриваются баллоны, реципиенты, газгольдеры, тканевые оболочки, кислородные сети, кислородопроводы, предназначенные для хранения и транспортировки газообразного кислорода, а также сосуды Дюара , танки , цистерны, газификаторы и насосы для хранения, транспортировки и газификации жидкого кислорода с освещением потерь, имеющих место в этих аппаратах. [c.14]

При неправильной эксплуатации газификаторов потери в них весьма значительны и доходят в некоторых случаях до 60—65% от отгруженного потребителю жидкого кислорода. Выявлению причин столь значительных потерь посвящена работа инж. М. Г. Шумелишского и Б. И. Серебрянской, исследовавших этот вопрос на газификационной установке одного из крупных потребителей в Москве в летнее время. Кислород на этом предприятии используется для автогенных работ в количестве 100 нм час при работе цехов в 1 смену. Оборудование станции состоит из двух холодных газификаторов ХГ-800, [c.333]

Газообразный кислород, минуя абшайдер, поступает в первую криптоновую колонну 1, снабженную выносным испарите лем 2 здесь получают бедный концентрат (0,1—0,2% Кг), который выводится через сепаратор 3 в газификатор 4, а оттуда поступает в каталитические печи 5 для окисления ацетилена и других углеводородов. Затем бедный концентрат сжимается до высокого давления ( 150 ата) компрессором 6, подвергается очистке от углекислоты в декарбонизаторе 7, осушке в баллонах 8 с твердым каустиком и поступает в ресивер-буфер 9 из ряда стальных баллонов, присоединенных к наполнительной рампе. Отсюда газ направляется через теплообменник 10 во вторую криптоновую колонну И, где получают богатый концентрат (нижний продукт), а дистиллят во избежание потерь криптона возвращается в первую криптоновую колонну 1. Жидкий богатый концентрат испаряется в газификаторе 12 и переводится в стальные баллоны 13, а затем подвергается дальнейшей очистке. [c.158]

Криптоно-ксеноновая смесь из реципиентов 13 периодически конденсируется в газификаторе 14, охлаждаемом жидким азотом. Затем производится фракционированное испарение конденсата. Первые фракции, содержащие небольшое количество крййтона, отводятся в газгольдер 1 для повторной переработки состав этого газа при отборе непрерывно контролируется магнитным газоанализатором 15. Благодаря большому различию в летучестях кислорода и криптона фракционированное испарение не сопровождается значительными потерями криптона с отбираемыми фракциями, которые к тому же возвращаются на повторную переработку. Когда содержание криптона в газе, отбираемом из газификатора 14, увеличивается приблизительно до 40%, поток переключают на реципиенты 13. При уменьшении содержания кислорода в отбираемом газе до 3 59о его направляют через печь 16 с активной окисью меди, где связываются примеси кислорода, в газгольдер 17 для чистого криптона. [c.131]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология