Олеаты натрия и калия как ПАВ свойства

Первая и единственная попытка флотационного обогащения датолитовых руд, предпринятая Ф. П. Белашем, не увенчалась успехом. Физические свойства минералов и их дисперсность таковы, что возможно применение только флотационного метода обогащения. В указанных исследованиях испытывался целый ряд реагентов олеиновая кислота, олеат натрия, нафтеновая кислота, ксантогенат калия, контакт Петрова, карбоновые кислоты, асидол и окисленный парафин. Однако результаты оказались неудовлетворительными и был сделан вывод, что задача обогащения пятигорских датолитов в работе не разрешена. Дальнейшие исследования, по мнению Ф. П. Белаша, нужно вести в направлении подбора подавителей кальцита и граната. [c.150]

Особенно детальному изучению был подвергнут олеат натрия [ПО], для растворов которого вблизи ККМ на кривых электропроводность—концентрация наблюдаются отчетливо выраженные перегибы и на кривых вязкость— концентрация—соответствующие максимумы. В присутствии избытка NaOH или свободной олеиновой кислоты форма кривых изменяется. Влияние на мицеллообразование двух карбоксильных групп в молекуле было обнаружено при исследовании алкилмалонатов калия [111]. Была изучена также вязкость растворов додецилсульфата натрия и на основании полученных данных сделан вывод о наличии в них мицелл сферической формы [112]. Эквалл [113], применяя измерения электропроводности и солюбилизации, определил ККМ и изучил свойства мицелл холата натрия. Диоктилсульфосукцинат натрия [c.314]

Изопреновый латекс получают по схеме, типичной для производства латексов неэмульсионных каучуков (см. рис. 129). В качестве исходного сырья используют полупродукт производства СКИ-3 —дезактивированный и отмытый полимеризат, разбавленный изопентаном до концентрации полимера 10%. Эмульсия приготовляется в циркуляционном контуре при продавливании через диафрагменный смеситель под давлением 4,9 МПа (50 кгс/см ). Соотношение углеводородной и водной фаз составляет 1,67 1. Отгонка изопентана проводится по периодической схеме при атмо- сферном давлении с постепенным повышением температуры до 80 °С. В конце процесса отгонку ведут под вакуумом. Полученный после отгонки латекс имеет концентрацию 15% по сухому веществу и нуждается в концентрировании, осуществляемом упариванием или сливкоотделением. В последнем случае в качестве сливкообра-зователей используют либо альгинат натрия, либо калийно-кани-фолевое мыло или олеат калия. При введении в латекс калийно-канифолевого мыла в количестве 2% от массы латекса (в виде 20%-ного раствора в воде) содержание полимера в сливках составляет 55%, а в серуме 0,8—0,9%. С целью исключения потерь полиизопрена серум используется для приготовления водной фазы эмульсии. Коллоидно-химические свойства изопренового латекса приведены ниже [c.418]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология