Латексы изопренового

Натуральный каучук — чрезвычайно ценный материал, обладающий высокой эластичностью. Его добывают из млечного сока (латекса) некоторых растений (каучуконосов). По своей природе —это углеводород, причем его макромолекулы состоят из изопентеновых (изопреновых) остатков. Растворим в углеводородах, обладает пластичностью, особенно заметно проявляющейся при повышении температуры. При нагревании с небольшим количеством серы каучук вулканизуется — молекулы его химически связываю гя друг с другом посредством мостиков из серы. Вулканизованный каучук (резина) теряет способность растворяться и размягчаться при нагревании, но сохраняет при этом эластические свойства. При нагревании с большим количеством серы в результате образования большого числа поперечных связей между его молекулами каучук теряет эластичность и образует твердый вулканизат, называемый эбонитом. [c.419]

Пирофосфат гераниола способен присоединять следующую молекулу 1.7 и этот процесс может повторяться многократно. Степень полимеризации изопреновых единиц регулируется ферментами. Образующиеся таким образом полимеры с большим числом звеньев входят в состав млечного сока или латекса, продуцируемого многими растениями. Латекс дерева гевеи используется как сырье для получения натурального каучука. [c.16]

Искусственные латексы изопренового каучука [c.25]

Латекс бутилкаучука Латекс изопреновый 90-01 [c.248]

В настоящее время промышленность синтетического каучука в нашей стране является крупной передовой отраслью химической индустрии, производящей широкий ассортимент различных каучуков и латексов. В девятой пятилетке производство синтетических каучуков в СССР развивалось в соответствии с директивами ХХЦ/ съезда КПСС, при этом значительно вырос выпуск высококачественных изопреновых и бутадиеновых каучуков. [c.5]

Из латекса натурального, изопренового и бута-диен-стирольного можно изготавливать мужские и женские галоши, сапожки и гимнастические туфли. [c.72]

В настоящее время наша промышленность СК производит примерно 200 марок каучуков и латексов. По назначению СК условно разделяют на каучуки общего и специального назначения. Каучуки общего назначения способны полностью или частично заменить НК в производстве всех видов шин и массовых резинотехнических изделий. К ним относятся стереорегулярные изопреновые и бутадиеновые каучуки, а также бутадиен-сти-рольные (а-метилстирольные) каучуки. Каучуки специального назначения придают резинам на их основе специфические свойства повышенную масло-, бензо-, термо-, морозостойкость, [c.9]

Искусственные латексы представляют собой водные коллоидные дисперсии неэмульсионных каучуков. Искусственные латексы приобрели особенно большое значение после освоения промышленного производства стереорегулярного изопренового каучука. [c.270]

Латексы синтетические — коллоидные системы, представляющие собой водные дисперсии синтетич. полимеров. Макромолекулы полимера находятся в Л. с. в виде глобулярных агрегатов (см. Глобулы). Коллоидная система Л. с. стабилизирована поверхностно-активными веществами (эмульгаторами). Большинство Л. с.— водные дисперсии эластомеров, образующиеся непосредственно в результате эмульсионной полимеризации. Некоторые Л. с. изготовляют диспергированием в воде готовых полимеров (напр., бутилкаучука, синтетического изопренового каучука).Такие дисперсии обычно называют искусственными латекса м и. К Л. с. относят также водные дисперсии термопластов (напр., поливинилацетата, поливинилхлорида), образующиеся при эмульсионной или суспензионной полимеризации. [c.22]

Циклокаучук, полученный обработкой натурального латекса серной кисло- той в присутствии эмульфора О, применяют в качестве наполнителя для светлых подошвенных резин, сообщая последним высокую износостойкость. Синтетический изопреновый каучук циклизуется подобно натуральному и дает продукты [c.196]

В последнее время успешно разрабатываются и методы получения синтетических латексов бутадиенового и изопренового каучуков стереорегулярного строения. При этом полимеризация комплексными стереоспецифическими катализаторами специального состава проводится не в растворах, а в водных эмульсиях. [c.454]

Применяется для холодной вулканизации тонкостенных изделий и клеев из изопреновых, бутадиен-стирольных и других каучуков (за исключением хлоропреновых), а также некоторых латексов. [c.267]

Изопреновый искусственный латекс по свойствам (содержанию сухого веш,ества, вязкости и размеру частпц) близок к натуральному он более стабилен и чист. Искусственный латекс заменил натуральный в производстве пенорезины, резиновой нити и маканых изделий (защитных перчаток, шаров-зондов, трубок медицинского назначения и др.). Он применяется как самостоятельно, так. и в смеси с бутадиен-стирольными латексами. [c.270]

Защищает резины от теплового старения. В комбинации с другими противостарителями придает резинам из изопреновых и бутадиен-нитрильных каучуков, вулканизованных тиурамом, высокую стойкость к действию тепла, а резинам из бутадиен-нитрильного каучука — и к действию горячего масла. Не влияет на цвет прозрачных, цветных и белых резин при длительной экспозиции на свету. Способствует осветлению прозрачных и матовых резин. Не выцветает. Придает резине горький вкус. Менее токсичен, чем МВИ. Замедляет вулканизацию значительно меньше, чем 2-меркаптобензимидазол. В смесях, содержащих тиурам, несколько активирует вулканизацию. Оказывает сенсибилизирующее действие на латекс НК. [c.348]

В настоящее время латексную губку изготовляют как из натурального, так и синтетического латексов (дивинил-стирольные и хлоропреновые, а также осваиваются изопреновые латексы). Применение синтетических латексов удешевляет стоимость изделий и не ухудшает их качества. Кроме того, синтетические латексы по сравнению с натуральными обладают более стабильными свойствами (см. табл.25). [c.268]

В последнее время успешно разрабатываются и методы получения синтетических латексов дивинилового и изопренового каучуков стереорегулярного строения. [c.401]

Искусственный изопреновый латекс можно смешивать с натуральным латексом, а также с синтетическими латексами других типов. Для латекса искусственного полиизопрена можно применять добавки и методы, используемые обычно для натурального латекса. [c.503]

Исходя из наличия минимума потенциальной энергии, можно частично объяснить образование микрокристалликов парафинов в нефти, образование сростков смолистых веществ, асфальтенов и других частиц. Например, при перекачке дисперсий нефтяных фракций и нефти внутри труб выделяются осадки, что обусловлено в том числе взаимодействием частиц со стенками с образованием довольно прочных отложений за счет межмолекулярных взаимодействий. Некоторые вирусы и бактерии в нефти такж( способны удерживаться друг возле друга в форме цепочек, колоний и т.п., что обусловливает возможность их размножения именно из-за образования таких минимумов. Было также обнаружено, что в водных дисперсиях латексов изопренового каучука образу- [c.65]

Советскими исследователями разработаны и внедрены в промышленность одностадийный и двухстадпйный методы приготовления искусственных латексов изопренового каучука. [c.270]

Наполнителн маслонаполненных каучуков (в кол-ве 15-100 мас.ч. здесь и далее на 100 мас.ч. каучука)-гл. обр. ароматич., нафтеновые или парафиновые масла (см. Нефтяные масла). Выбор масла определяется его доступностью и совместимостью с каучуком, а также назначением последнего. С бутадиен-стирольными каучуками лучше совмещаются высокоароматич. масла, с изопреновыми, бутадиеновыми, этилен-пропиленовыми-нафтеновые и парафи-но-нафтеновые масла. Последние используют также для произ-ва светлоокрашенных каучуков. В латексы масла вводят в виде водной эмульсии. Поскольку с введением масла снижается вязкость каучука, для получения Н.к. обычной вязкости по Муни (30-60) используют исходные каучуки высокой мол. массы. [c.167]

При одностадийном методе изопреновый каучук растворяют в алифатическом растворителе, в который вводят до 25 ч. (по массе) полярных добавок (спиртов пли кетонов) для снижения вязкости получаемого раствора. Эмульгирование раствора полимера осуществляется в том же аппарате при интенсивном перемешивании в течение 6—8 ч. Наилучшпе результаты получаются при использовании в качестве эмульгатора олеата калия, калиевой соли синтетических жирных кислот или их смесей. Получаемый латекс концентрируют методами сливкоотделения или упаривания. [c.270]

Одним из основных преимуществ натурального каучука перед синтетическим стереорегулярным изопреновым каучуком является повышенная клейкость резиновых смесей на его основе и более высокая сопротивляемость резин старению. Как показывают многочисленные исследования, причиной такого явления является наличие в натуральном каучуке природных белков, причем первостепенную роль играют белковые фрагменты непосредственно связанные с макромолекулами каучука. Исследованные образцы латекса НК содержат 3,5-3,7% масс, белка, из которых 1,1-1,2% приходятся на гидрофобизирован-ные белки и до 0,05% фосфолипидов. Именно наличие природных белков позволяет обеспечивать высокий уровень технологических свойств резиновых смесей и физико-механических свойств резины. По этой причине были развернуты широкие испытания изопреновых каучуков, содержащих различные виды белков. Большие надежды возлагались на каучуки СКИ-3, модифицированные сульфитом натрия с белкозином и нитритом натрия соответственно (табл. 2.3). Предполагалось, что эти каучуки придадут резиновым смесям высокую клейкость и обеспечат высокий уровень адгезии резин к кордам. В результате проведения расширенных лабораторных и промышленных испытаний выяснилось, что несмотря на увеличение адгезии и улучшение пласто-эластических свойств смесей их клейкость осталась на уровне смесей на основе СКИ-3 и СКИ-3-01, но существенно ухудшилось сопротивление подвулканизации и увеличилась усадка после каландрирования. В этой связи данные каучуки не нашли широкого применения в шинной промышленности. [c.29]

Пропиточный состав на основе латекса ДМВП-10 по сравнению с бутадиен-стирольным латексом повышает прочность связи волокон корда с обкладочной резиной в полтора-два раза, особенно если эта резина изготовлена на основе изопреновых или бутадиеновых каучуков. [c.496]

Как видно из данных табл. 2, величина диффузиофоретической подвижности пропорциональна электрокинетическому потенциалу. При переходе от изопренового латекса к полибутадиенстирольному измеренные значения Kdf возрастают примерно пропорционально величине -потенциала. Значительное влияние оказывает на движение частиц природа электролита. Убывание скорости диффузиофореза при переходе от электролита СаС1г к КС примерно согласуется с формулой [c.134]

Метилметакрилат, изопреновый каучук Полимер, привитой на изопреновом каучуке Сульфат железа — олеат аммония — тетра-этиленпеитамин в присутствии гидроперекиси кумила. в латексе, 4—6 ч (350) [c.603]

Сырье и рецептура. Для изготовления Г. р. общего назначения применяют 1) натуральный центрифугированный латекс 2) синтетич. бутадиен-стирольный латекс, получаемый низкотемпературной эмульсионной полимеризацией при соотношениях (по массе) бутадиен стирол, равных 75 25 или 70 . 30 3) смеси натурального и бутадиен-стирольного латексов. Г. р. со специальными свойствами изготовляют на осиове бутадиен-нитрильного (масло- и бензостойкие) и -хлоропренового (огнестойкие) латексов. Кроме упомянутых латексов, в производстве Г. р. используют также карбоксилированные бутадиеновый и бутадиен-стироль-ны11 латексы и водные дисперсии синтетич. изопренового каучука (см. Латекс натуральный, Латексы синтетические). Латексы для Г. р. отличаются высоким содержанием сухого вещества (60—70%), низким поверхностным натяжением (35—40 мн/м, илп дин/см), хорошей текучестью [вязкость по Брукфилду, определенная на вискозиметре марки LVT-3 при частоте вращения шпинделя 12 об/мин, составляет 150—700 [мн-сек)/м , пли спз]. [c.325]

Состав бонитовых смесей. Э. могут быть получены из изопреновых (натурального и синтетич.), бутадиеновых, бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных каучуков, а также из регенерата резины и из латексов. Последние Э. дешевле и имеют лучшие механич. свойства, поскольку при изготовлении латексных смесей исключается деструкция полимера. Для улучшения свойств Э. в их состав вводят добавки насыщенных каучуков или др. полимеров. Напр., бутилкаучук, хлор-сульфированный полиэтилен, полиизобутилен, полиэтилен и феноло-формальдегидная смола улучшают сопротивление Э. ударным нагрузкам и уменьшают их твердость. [c.450]

Так, например, при исследовании ИК-спектров изопреновых каучуков, полученных при радикальной и каталитической полимеризации, была установлена зависимость миироструктуры радикальных полимеров от температуры полимеризации при этом обнаружено преобладание транс-1,4-конфигурации при приблизительно одинаковом содаржании 1,2 и 3,4-звеньев. В каталитических полимерах преобладает г ыс-1,4-конфигурация и характерно присоединение голова к хвосту С помощью спектроскопического анализа были исследованы живые полимеры бутадиена и стирола и их производных Описано применение спектрофотометрического методанапример при определении содержания остаточного стирола или, наоборот, связанного стирола в бутадиенстирольных каучуках или при определении диаметра частиц латекса по оптической плотности Диаметр частиц латекса определяют чаще методом светорассеяния или методом электронной микроскопии [c.826]

Защищает от теплового старения подобно фенил-Р-нафтиламину и от действия солей меди. Умеренно защищает от растрескивания при многократном изгибе. Окрашивает резины и контактирующие с ним материалы лишь при длительной экспозиции на свету. Используется (0,25—2,0 вес. ч.) в светлых и цветных резинах из каучуков общего назначения и в латексах. Рекомендуется для стабилизации изопренового и бутадиенового кауч>тсов. [c.344]

Резотропин существенно повышает прочность связи при отсутствии пропиточных составов и при пропитке текстиля карбоксилсодержащим или метилвинилпи-ридиновым латексом. Резотропин также изменяет механические свойства резин. Повышение модуля упругости, эластичности и термомеханической стойкости резин на основе изопреновых каучуков и их комбинаций с бутадиен-стирольными и бутадиеновыми каучуками достигается введением гексаметилеитетраминрезорцина при 140—150° С. При этом напряжение при удлинении 300% резин типа брекерных повышается до 120—140 кгс/сл и существенно возрастает эластичность -смеси. [c.406]

Применять его рекомендуется с сульфенамидными ускорителями, (15—17) в смес 1х нз натурального (13—15) бутадиенстирольного (18, 19), акрилонитрильного (20), изопреново-го (21), цис-бутадиенового (22) каучуков, бутилкаучука (23, 24), салоидированного бутилкаучука (25, 26), эбонита (27), латекса (28). [c.488]

Технологическая схема, используемая в СССР для получения искусственного изопренового латекса по первому способу, представлена на рис. XXIII. 7. [c.501]