Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Подливка компрессоров

    После проверки установки компрессора затягивают гайками болты с анкерными плитами. Затяжка болтов при отсутствии анкерных плит производится после заливки болтов и схватывания бетона. Перед подливкой компрессора проверяют, равномер- [c.222]

    После подливки компрессора производят разборку и осмотр его деталей для проверки состояния и качества сборки основных узлов. Особое внимание обращают на состояние рабочих поверхностей цилиндров, поршней, поршневых пальцев, втулок, шеек вала, подшипников, седел и пластинок клапанов. Обнаруженные риски, задиры и забоины устраняют шабровкой, шлифовкой и притиркой. [c.223]


    После подливки компрессора, когда бетонная смесь затвердеет и наберет проектную прочность (6—8 дней), приступают к монтажу механизма движения. [c.148]

    Фундамент. Для ремонта поврежденного фундамента или разрушенной подливки компрессор или насос разбирают, снимают фундаментную раму с фундамента, а старую подливку и часть бетона удаляют и заменяют свежими. Удаление старого бетона целесообразно вести с помощью пневматических отбойных молотков. Для улучшения сцепления старого бетона с новым необходимо выполнять следующие условия  [c.136]

    После подливки компрессора, когда слой приобретет достаточную прочность, производится ревизия компрессора. Ревизия может быть неполная, если компрессор смонтирован в период до 6 месяцев после получения с завода. В этом случае компрессор частично разбирается, осматриваются его детали и устраняются обнаруженные дефекты. Если же компрессор смонтирован после указанного срока, то производится полная его ревизия. В этом случае проверяют шатунно-поршневую группу, цилиндры, клапаны, шейки коленчатого вала, систему смазки, величину мертвого пространства. Затем [c.454]

    Монтаж газопроводов и арматуры начинают после окончательной установки и бетонной подливки компрессора н межступенчатого оборудования. [c.171]

    Для обеспечения равномерного заполнения подливки под раму необходимо производить проталкивание раствора железными прутьями с крючками на конце. Подливка производится до высоты верхнего края маслоотводящих желобков рамы. После подливки компрессор вновь проверяется на правильность установки его. [c.324]

    При установке компрессора на клиньях или клиновых домкратах анкерные болты пос.че окончательной проверки компрессора или редуктора по осям относительно высотной отметки и в горизонтальной плоскости заливают бетонным раствором одновременно с подливкой компрессора. Перед подливкой клинья соединяют прихватками электросварки и оставляют в бетоне клиновые домкраты после набора подливкой 25% прочности удаляют, а ниши заполняют бетонным раствором. [c.227]

    При монтаже компрессоров и электродвигателей с анкерными болтами без закладных частей первоначально заливают бетоном анкерные болты. После набора прочности бетоном заливки не менее 60% проектной делают окончательную выверку и сдают под полную подливку компрессора и электродвигателя. [c.45]

    Маслосистему монтируют после подливки компрессора. Промежуточные проверки и контроль качества монтажа компрессоров выполняют по данным СНиП П1-Г.10-2-62. [c.46]

Рис. 55. Опалубка для подливки компрессора бетоном Рис. 55. Опалубка для подливки компрессора бетоном

    После подливки компрессоров на фундамент устанавливают электродвигатель, насаживают на вал ротор или маховик, вынимают нижние вкладыши концевых подшипников из своих гнезд [c.62]

    Перед подливкой компрессора поверхность фундамента очИ щак от мусора и промывают теплой водой. Опалубку для нее (рис. 70) выполняют с повыщенными бортами (для создания подпора). Бетон применяют полужидкой консистенции марки не ниже М-150—М-170. Подливку компрессора выполняют тщательным образом, Не допуская длительных перерывов. Бетон набивают под компрессор со всех сторон стальными прутьями диаметром 20—25 мм. таким образом, чтобы концы их выходили с другой стороны картера. Подливку рекомендуется начинать жидким бетоном без гравия, чтобы убедиться, что он проходит под всем картером. Через 2—3 дня излишнюю подливку вокруг картера срубают до нужного уровня. В период схватывания бетонной подливки (7—14 дней) ведут подготовительные работы к ревизии компрессора. [c.84]

    Чтобы болты после закладки могли быть опущены и свободно повернуты, под фундаментными плитками оставляют камеры (рис. 10). Для определения положения головки болта на торце его делают диаметральную риску. Анкерные болты иногда заливают неполностью. При этом одну часть болта заливают на высоте 200—300 мм от низа, а остальную часть по длине засыпают песком, после чего производят подливку компрессора. Это создает большую эластичность болтов и дает возможность легко заменять их при обрыве. [c.288]

    Подливка компрессора. После окончательной установки рамы и цилиндра производят подливку компрессора. Предва- [c.291]

    Рис, 17. Подливка компрессора бетоном 1 — подливка, 2 — опалубка, 3— трубка для выхода воздуха, 4 — рама [c.292]

    После подливки компрессор частично разбирают, осматри вают его детали и устраняют обнаруженные дефекты. Пуск вертикальных компрессоров без ревизии, как правило, приводит к аварийным износам деталей машин и выводу их из строя. У таких компрессоров быстро подплавляются подшипники, задираются рабочие поверхности цилиндра и поршня, изнашиваются поршневые кольца, мотылевые шейки вала, поршневые пальцы, сальники, клапаны и другие детали. [c.90]


Смотреть страницы где упоминается термин Подливка компрессоров: [c.234]    [c.84]    [c.87]   
Монтаж технологического оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов (1967) -- [ c.287 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте