Монтаж газопроводов и арматуры

Монтажная организация несет ответственность за изготовление, монтаж и испытание газопроводов в соответствии с проектом, за применение при сооружении газопроводов труб, деталей газопроводов, арматуры и других изделий, подтвержденных соответствующими паспортами или сертификатами, за соответствие последних требованиям проекта настоящих Правил и СНиП П1-Г.9—62, за соблюдение всех требований, предъявляемых к монтажу газопроводов в соответствии с их категориями, указанными в проекте. Самовольное изменение категорий газопроводов, указанных в проекте, без согласования с проектной организацией — не допускается. [c.384]

Все изменения проекта, которые могут возникнуть в процессе изготовления и монтажа газопровода, в том числе замена марок и материала труб, фасонных деталей, арматуры, фланцев и других элементов трубопроводов, должны быть в обязательном порядке согласованы с ответственными представителями завода заказчика и оформлены через проектную организацию завода соответствующей документацией. [c.384]

Во время 2-часового испытания компрессоров, предназначенных для сжатия воздуха, на режиме с рабочей нагрузкой производят окончательную проверку и отладку предохранительных клапанов (давления открытия предохранительных клапанов указаны в разделе Монтаж газопроводов и арматуры ) и автоматических систем регулирования производительности, блокировки и сигнализации, противопомпажной защиты, а также проверку системы контроля величины осевого сдвига ротора. [c.195]

Все изменения проекта, могущие возникнуть в процессе изготовления и монтажа газопровода, в том числе замена марок и материала арматуры, материала труб и деталей трубопроводов должны быть в обязательном порядке согласованы с проектной организацией. [c.541]

Резьбовые и фланцевые соединения можно применять в местах установки отключающих устройств, компенсаторов, контрольно-измерительных приборов, регуляторов давления и другой арматуры, а также при монтаже изолирующих фланцев. Резьбовые соединения труб возможны при монтаже газопроводов низкого давления внутри зданий из узлов, заготовленных на трубозаготовительных заводах или в мастерских. [c.55]

I между ними в свету должно быть достаточным для производства их монтажа и ремонта, но не менее, мм 400 — для труб диаметром до 300 мм, 500 — для труб больших диаметров. Устанавливаемая на газопроводах арматура должна быть смещ,ена друг относительно друга на расстояние, обеспечивающее удобство обслуживания и ремонта. Эти же расстояния и условия должны быть выдержаны при прокладке нового газопровода параллельно существующему, а также обеспечена сохранность последнего. [c.204]

МОНТАЖ ГАЗОПРОВОДОВ И АРМАТУРЫ [c.171]

Монтаж газопроводов и арматуры начинают после окончательной установки и бетонной подливки компрессора н межступенчатого оборудования. [c.171]

На подземных газопроводах отключающая арматура устанавливается в колодцах. В этих же колодцах рядом с арматурой устанавливается компенсатор, который принимает на себя усилия, возникающие в газопроводах при изменении температуры. Компенсатор создает также необходимые условия для монтажа и демонтажа арматуры, уплотнения фланцевых соединений. На газопроводах низкого давления разрешается применение гидравлических затворов, рабочая высота жидкости в которых должна быть на 200 мм больше максимального рабочего давления в газопроводе. [c.37]

Контролирующие организации (строительные и технический надзор эксплуатации) призваны следить за качественным выполнением работ в полном соответствии с проектом. Для этого они следят за применением качественных труб, электродов, арматуры и изоляции в соответствии с предъявляемыми требованиями, а также контролируют условия их сохранения. При испытании газопроводов среднего и высокого давлений все перечисленные требования повышаются. Качество труб и толщина их стенок должны обеспечить надежность работы под большим давлением. В этом особенность монтажа газопровода высокого и среднего давления. [c.90]

В колодцах следует предусматривать компенсирующие устройства, обеспечивающие монтаж и де.монтаж запорной арматуры. При установке в колодце стальной фланцевой арматуры на газопроводах высокого давления I категории допускается предусматривать вместо компенсирующего устройства косую фланцевую вставку. [c.318]

Все изменения проекта, могущие возникнуть в процессе изготовления и монтажа газопровода, в том числе замена марок и материала арматуры, [c.577]

Выбор схемы подвода газовоздушной смеси к горелке пламенной завесы в печах определяется удобством монтажа газопроводов и трубопроводной арматуры, допустимой степенью неравномерности высоты пламени и предельным диаметром горелки. На практике нашли применение все три схемы, показанные на рис. 30. При этом в случаях, когда пи конструктивным соображениям ограничен наружный диаметр горелки, более выгодно применять схемы с двусторонним и центральным подводами. Горелке можно также придать овальную или грушевидную (в поперечном сечении) форму. Узкая часть горелки может быть размещена, например, между роликами в печи с рольганговым подом. Более высокое расположение горелки позволяет надежнее, с меньшим расходом газа перекрывать проем, одновременно это уменьшает нагрев роликов. [c.85]

После монтажа или любой разборки, связанной с осмотром, ревизией или ремонтом, газопроводы вместе с арматурой подвергают наружному осмотру и испытанию на прочность и герметичность. [c.104]

Все газопроводы после окончания монтажа периоди чески подвергаются наружному осмотру и испытанию на прочность и плотность. Наружный осмотр проводится с целью проверки готовности газопроводов к испытаниям и Эксплуатации проверяется правильность установки арматуры, легкость открытия и закрытия запорных устройств, состояние уплотнения сальников и фланцевых соединений, опорных устройств, тепло- и антикоррозионной изоляции и т. п. [c.68]

Основной особенностью при использовании коксового и доменного газов и их смесей является отложение пьши и конденсата смол в трубопроводах, арматуре и горелках. Это создает дополнительные трудности в эксплуатации системы отопления. При монтаже оборудования газопроводы выполняются с уклоном. В низких местах, в районе установки арматуры и измерительных приборов выполняются патрубки с кранами для слива и отвода конденсата. Для удаления смоляных отложений и пьши трубопроводы продуваются паром. [c.109]

К устройству газовых сетей предприятий предъявляются такие же требования, как к газопроводам городских сетей, в отношении материала труб, сварочных материалов, выполнения сварки труб, их изоляции, укладки в траншеи, монтажа устройств и арматуры. Выбор способа прокладки газопроводов по территории предприятий (надземного или подземного) решается в зависимости от местных условий проектной организацией по согласованию с предприятием. [c.69]

Отмечены случаи аварий трубопроводов, вызванных ошибками в выборе труб н арматуры по нормалям, дефектами, допущенными при изготовлении. При монтаже и ремонтных работах необходимо строго контролировать соответствие материалов указанным в проектах, ГОСТах, нормалях и технических условиях. Размещение и способы прокладки газопроводов должны обеспечивать возможность наблюдения за их техническим состоянием. На трубопроводах, транспортирующих сжиженные газы, необходимо устанавливать предохранительные клапаны для сброса газа. На газопроводах, подающих сжиженные газы в емкости, должны быть установлены обратные клапаны между источником давления и запорной арматурой. На всех газопроводах сжиженных газов перед их входом в парк емкостей необходимо установить задвижки, отключающие емкости от внутризаводской сети при аварии или каких-либо неисправностях. На вводах газопроводов горючих газов в производственные цехи и установки должна быть установлена отключающая запорная арматура с дистанционным управлением вне здания. [c.185]

В каналах совместно с газопроводами допускается прокладка воздуховодов и трубопроводов инертных газов, а также труб холодного и горючего водоснабжения, отопления и технологического теплоснабжения при условии монтажа этих труб на сварке и без арматуры. [c.268]

При открытой прокладке газопроводов внутри помещений должны соблюдаться расстояния от строительных конструкций, технологического оборудования и трубопроводов другого назначения, обеспечивающие возможность монтажа, осмотра и ремонта газопровода и устанавливаемой на нем арматуры. Газопроводы не должны пересекать оконные и дверные проемы, а также прокладываться в местах возможного воздействия коррозийно-активных жидкостей и газов. В котельных и промышленных цехах допускается пересечение газопроводом оконных проемов вдоль импоста оконных переплетов. [c.268]

В трубном журнале (паспорте) газопровода должны фиксироваться следующие данные назначение газопровода, рабочая среда, рабочие параметры среды (давление и температура), диаметр трубы и толщина стенки, материал трубы, данные о монтаже и сварке, перечень арматуры, установленной на газопроводе и ее характеристика, результаты испытания, фамилия лица, ответственного за безопасную работу газопровода. Кроме того, в журнале должны отмечаться все переустройства газопровода, время проведения и объем выполненных ремонтных работ, время проведения и результаты освидетельствования газопровода. [c.560]

Газопровод в подготовленную траншею, как правило, опускают е ее бровки в виде плетей или отдельных секций для последующей их сварки в траншее. Монтировать газопровод в траншее из отдельных труб допускается только на участках, где невозможна укладка плетей или секций. Для опускания и перемещения газопровода необходимо использовать инвентарные мягкие полотенца или другие приспособления, предохраняющие покрытия от повреждения. Уложенный в траншею газопровод после монтажа на нем фасонных частей, узлов и арматуры присыпают на высоту 20—25 см над верхней образующей трубы, за исключением стыков, засыпаемых после испытания газопровода на прочность ( 5.8). [c.203]

Газопроводы внутри зданий и сооружений прокладывают, как правило, открыто. Расстояние от них до строительных конструкций, технологического оборудования и трубопроводов другого назначения должно обеспечивать возможность монтажа, осмотра и ремонта газопроводов и устанавливаемой на них арматуры. Газопроводы не должны пересекать оконные и дверные проемы (в котельных и промышленных цехах допускается пересечение оконных проемов вдоль импоста оконных переплетов), а также прокладываться в местах возможного воздействия агрессивных веществ и горячих продуктов горения или соприкосновения с нагретым или расплавленным металлом. От открытого теплового излучения газопроводы должны быть защищены изоляционным покрытием или экранами. [c.217]

Подземные газопроводы испытывают на прочность после укладки в траншею, изоляции и монтажа фасонных частей, узлов и арматуры и присыпки грунтом над верхней образующей трубы на высоту 20—25 см, кроме стыков газопроводов низкого и среднего давления, которые изолируют и засыпают после испытаний. Испытание газопроводов низкого и среднего давлений с изолированными и присыпанными стыками допускается производить, если [c.250]

При проверке качества монтажа внутрицеховых газопроводов следует обращать внимание на соблюдение проектных уклонов, качество и правильность установки арматуры, наличие продувочных газопроводов и правильность их подключения, правильность расположения опор под газопровод, доступность и возможность ремонта газопровода и арматуры. [c.190]

Особо внимательно должна быть проверена правильность выполнения монтажа оборудования газорегуляторного пункта (ГРП) и надежность вентиляции помеш ения. Все оборудование регуляторной установки должно быть смонтировано в полном соответствии с проектом. При этом все соединения должны быть выполнены на сварке, за исключением мест установки арматуры, контрольно-измерительных приборов, присоединения оборудования и мест, где при ремонтах необходимо разъединение газопровода. [c.191]

Литая и кованая арматура из легированной стали, предназначенная для вварки в трубопровод, должна иметь приваренные ц ней в заводских условиях с соответствующей термообработкой патрубки длиной не менее ЮО мм при О у до 150 мм п не менее 200 мм при В у свыше 150 мм или другой длины обесцечива-ющей возможность термообработки сварных швов, выполняемых на месте монтажа с помощью переносных печей. Для обеспечения прочности сварных швов марка стали арматуры и приваренных к ней патрубков должна соответствовать марке стали всего газопровода. [c.396]

Газопроводы в пределах котла, к которым относятся участки от общей задвижки на котел до рабочих горелок, не должны иметь утечек. Проверка осуществляется испытанием газопровода со всей арматурой на плотность в соответствии с действующими правилами. Кроме того, при проверке газопровода необходимо обращать внимание на качество монтажа продувочных линий и газопроводов безопасности. [c.238]

К основным технологическим общестанционным системам, обеспечивающим работу поршневых газоперекачивающих агрегатов, относят системы пуска, питания топливом, охлаждения, масляную систему и систему у технологических газопроводов высокого давления. Все технологические системы состоят в основном из стальных трубопроводов, запорной, регулирующей и предохранительной арматуры, фланцевых соединений и сосудов, работающих под давлением. Все трубопроводы соединены между собой электродуговой и газовой сваркой (в отдельных случаях — посредством фланцев, приваренных к торцам труб). Соединение трубопроводов и изготовление из них узлов систем при монтаже КС производятся ручной дуговой и газовой сваркой. [c.123]

К арматуре газопроводов высокого давления предъявляются дополнительные требования в отношении качества материала, обработки деталей и монтажа, в связи с чем она перед монтажом дополнительно проходит тщательный контроль. [c.280]

Арматура, имеющая механический привод, помимо испытаний на прочность конструкции и плотность металла, а также на герметичность независимо от срока хранения перед выдачей ее в монтаж должна проходить обязательную контрольную проверку и регулировку на стенде с последующим составлением акта, подтверждающим работоспособность привода и соответствие его паспортным данным и техническим условиям завода-изготовителя. Без предварительной проверки и регулировки установка арматуры с механическим приводом на газопровод не допускается. При обнаружении во время проверки недопустимых дефектов и заводского брака заводу-поставщику должна быть направлена рекламация, оформленная соответствующим актом. [c.287]

Газопроводы на прочность и плотность испытываются воздухом, за исключением испытания на прочность надземных и внутрицеховых газопроводов с давлением выше 3 кПсм , которое, как правило, производится водой и лишь, как исключение, зимой допускается воздухом. Газопроводы и регуляторные установки испытываются после монтажа отключающей арматуры, регуляторов, сборников конденсата и другого оборудования, включая контрольно-измерительные приборы. Все места соединений газопровода должны быть открыты для осмотра и очищены от грязи, ржавчины, изоляции и т. п. Газопроводы и регуляторные станции при испытании на прочность должны находиться под давлением не менее 1 ч, после чего давление снижается до величины, необходимой для испытания на плотность. Во время испытания производится осмотр газопроводов и их оборудования с проверкой плотности сварных и фланцевых соединений мыльным раствором, во время которого давление в газопроводе необходимо поддерживать постоянным. Если при испытании будут выявлены дефектные места, давление воздуха в газопроводе снижают до атмосферного, после чего замеченные дефекты устраняют и газопровод снова подвергают испытанию. Все подземные и надземные (нарунчныо) газопроводы, за исключением газопроводов низкого давления диаметром до 150 мм на вводах к зданиям, цехам, предприятиям и т. д., подвергаются испытанию на давление, приведенное в табл. 1У-1. [c.72]

Для монтажа фланцевой арматуры на концы газопроводов приваривают фланцы. Между фланцами располагают уплотнительные прокладки (см. 2.3), после чего фланцы стягиваю г болтами. При этом подтягивание гаек болтов производится постепепно, за несколько приемов, и обязательно крест-накрест, чтобы не перекосить фланцы. [c.68]

Различают авсолютную и относительную влажность газа. Абсолютная влажность — количество водяных паров, содержащееся в единице объема газ . Относительная влажность представляет собой процентное отношение фактического количества водяных паров к максимально возможному их содержанию прн дан иых температуре и давлении. При данных температуре и давлении в газе може находиться строго определенное количество водяных паров. Пр понижении температуры избыточное количество водяных паров конденсируется, т. е. переходит в жидкое или твердое (лед) состояние, и может закупорить газопровод, особенно в местах установки арматуры, регулирующих устройств и т. п. Насыщенные влагой углеводороды при наличии в газопроводе воды (например, оставшейся после монтажа) могут образовывать кристаллогидраты (белая льдообразная кристаллическая масса), температура плавления которых несколько выше, чем температура замерзания воды. Чтобы избежать образования снеговых, ледяных или кристаллогидратных пробок, относите.тьная влажность газа должна быть не более 60% прп самой низкой расчетной температуре в газопроводе. [c.22]

Испытания на прочность. Наружные газопроводы, ГРП (ГРУ) и вводы испытывают на прочность после монтажа отключающей арматуры, регуляторов, сборников конденсата и другого оборудования, включая КИП. Все места соединений газопровода должны быть открыты для осмотра и очищены от грязи, ржавчины, изоляции и т. п. Если установленная на газопроводе арматура, оборудование и приборы не рассчитаны на испытательное давление, то вместо них на время испытаний устанавливают катушки, заглушки или пробки. Внутренние газопроводы испытывают на прочность при отключенном оборудовании, если оно не рассчитано на испы- [c.249]

Последующие операции (с 10-й до 22-й) выполняются в такой последовательности установка масляного фильтра и масляного холодильника, монтаж внутреннего маслопровода, установка боковых и торцовой крышек картера, установка крышки сальника и сборка сальника компрессора, установка газового коллектора Б сборе и байпассов, установка манометрового щита на компрессор, монтаж внешнего маслопровода и масляной арматуры, монтаж газопровода и водопровода, постановка маховика на коленчатый вал и окончательный контроль собранного компрессора. [c.523]

Уплотнительные смазки. Чаще всего уплотнительные смазки используют в сальниковых уплотнениях насосов, арматуре трубопроводов— в краиах, задвижках, вентилях и др. Широкое применение они находят в резьбовых соединеинях труб иефте- н газопроводов для облегчения монтажа и демонтажа высокотемпературных и тяжелонагруженных резьбовых соединений. В специальную группу нужно выделить вакуумные уплотнительные смазки. Особую разновидность составляют замазки, применяемые для герметизации разъемных соединений. [c.252]

Компенсаторы служат для предохранения газопроводов и смонтированногб на них оборудования от опасных напряжений, возникающих при изменении температуры, а также для облегчения монтажа и демонтажа арматуры и других устройств. Температурные деформации надземных наружных газопроводов должны компенсироваться их изгибами, поворотами, а при необходимости П-образными или линзовыми компенсаторами. На подземных газопроводах установка П-образных, линзовых и резинотканевых компенсаторов допускается только в колодцах или каналах. [c.190]

В колодцах мелкого заложения арматуру Оу = 25 1 0 мм монтируют в одну нитку с П-образными компенсаторам , в колодцах глубокого заложения — в одну (1 у == 50- 60 ) мм) или две ниткн (Оу = 50—200 и Оу = 250ч-400 мм) с П-обраэными или линзовыми компенсаторами. В ряде случаев для удобства монтажа применяют косые фланцы (рис. 5.3, д, е). В плане расстояние от стен колодца до фланцев арматуры, а также между фланцами 2 параллельно расположенных задвижек составляет 300—400 мм. Газопроводы располагают на высоте 400 мм от днища, с тем чтобы зазор между перекрытием колодца и шпинделем (или маховиком) задвижек в открытом состоянии составлял 50—100 мм. На перекрытии для надежной вентиляции при работе людей преду-сл )треньг 2 люка 0 700 мм (на колодце с 1 задвижкой Оу = = 150 мм — 1 люк и 1 вентиляционный ковер). [c.194]

Комиссия проверяет наличие и правильность необходимой исполнительной документации на объект, подвергает наружному осмотру смонтированное оборудование с целью определения соответствия его проекту и треОованиям Правил безопасности в газовом хозяйстве и выявления дефектов монтажа. Комиссии предоставлено право а) проверять люоые участки систем и оборудование просвечиванием, разооркой и вырезкой стыков из газопроводов О) проводить повторное испытание резервуаров и газопроводов В) проверять действие арматуры и приборов. [c.122]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология