Гофрировка прессованием,машина

Рис. 262. Машины для гофрировки прессованием.

На практике было показано, что при резке жгута, подвергнутого гофрировке прессованием, перед резательной машиной должен быть установлен промежуточный роликовый транспортер. На этом транспортере осуществляется регулирование скорости перемещения жгута таким образом, чтобы со стороны гофрировочной машины жгут перемещался совершенно без натяжения, за счет образующегося после машины запаса волокна. В то же время в резательную машину жгут поступает под постоянным натяжением. Это обстоятельство играет очень важную роль для обеспечения постоянства длины резки. [c.559]

Этот способ механической гофрировки напоминает гофрировку с помощью рифленых вальцов (рис. 260) [99]. На рис. 261 приведена схема одной из наиболее часто применяемых машин для придания волокну извитости методом прессования [100]. Подаваемый справа жгут 1 захватывается вальцами 2 и протягивается через камеру 3 для придания извитости методом прессования. При этом отдельные филаменты сравнительно быстро приобретают извитость, которая дополнительно усиливается, если массу волокна 4, подвергшуюся гофрировке, задержать в камере с помощью трения или затормозить ее выход с помощью клапана 5, находящегося под нагрузкой. На основе этого принципа разработан ряд видоизмененных конструкций описанной установки. Например, температуру внутри камеры можно регулировать путем использования полых вальцов, в которых циркулирует теплоноситель или хладоагент. Если при гофрировке жгута низкого номера отказаться от охлаждения, то температура на вальцах может легко превысить 300°. [c.547]

При гофрировке методом прессования в камере имеют место аналогичные зависимости величина камеры также зависит от толщины жгута. Если установленные допуски не соблюдаются (завышаются или занижаются), возникают затруднения в технологическом процессе. Однако допуски в этом случае больше, чем при гофрировке на рифленых вальцах. Производительность машины для придания волокну извитости методом прессования зависит от величины камеры. При гофрировке широкой ленты ширина камеры составляет, как упоминалось выше, до 250 мм. Этот метод позволяет получить удовлетворительное и равномерное по извитости волокно. Однако, исходя из теоретических соображений, можно ожидать, что в результате не вполне равномерного заполнения камеры могут иметь место различия в степени гофрировки. Это наблюдается и на практике в большинстве случаев по кромке ленты располагаются зоны с меньшей извитостью волокна. При гофрировке методом прессования в камере степень гофрировки можно легко регулировать путем замены противовеса или изменения силы пружины, прижимающей клапан камеры. От применения запорного клапана можно отказаться, если нижнюю часть камеры сделать подвижной при пуске машины она будет играть [c.553]

Суммируя все вышеизложенное, следует указать, что гофрировка волокна на рифленых вальцах имеет преимущество в тех случаях, когда существует возможность выпуска постоянного ассортимента волокна. И наоборот, придание извитости методом прессования целесообразно осуществлять при частом изменении титра филаментов и толщины жгута. Практическое применение в последнее время находят почти исключительно машины для гофрировки жгута прессованием. [c.554]

Выше уже указывалось на необходимость регулирования температуры в камере для гофрировки методом прессования. Регулирование температуры в рассмотренной ранее системе [100] (см. рис. 261) осуществляется путем использования полых вращающихся вальцов, внутри которых циркулирует охлаждающая вода или теплоноситель. При гофрировке поликапроамидного волокна, как правило, необходимо охлаждение. В случае других конструктивных решений применяют не полые вальцы, а массивные вальцы таких размеров, чтобы в результате отвода выделяющегося при прессовании тепла через металл температура в камере не поднималась выше температуры плавления полиамида. Машина с полыми вальцами имеет меньшие габариты и позволяет легче изменять параметры [c.554]

I — жгут 2 — вальцы машины для гофрировки прессованием 3 — камера для гофр1фовки прессованием 4 — извитый жгуг 5 — емкость для сбора подлежащего взвешиванию гофрированного жгута 6 — взвешиваемое на весах количество гофрированного жгута 7 —резательная машина 5 —весы 9 —стрелка 10 —шка ла П — контакты, ограничивающие вес жгута б 12 — подвижный клапан 13 — пружина 14 и 15 — винт и специальный мотор для электрического регулирования положения клапана 12 в соответствии с положением контактов 11] 16 -циферблат-указатель соотношения скоростей вальцов гофрировочной машины 2 и резательной машины 7. [c.551]

Количество выделяющегося тепла, которое необходимо отводить, зависит и от рабочей скорости машины для гофрировки волокна прессованием. Практически эта скорость составляет свыше 150 м1мин при титре несколько сотен тысяч денье. Обычно именно [c.555]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология