Краткое описание конструкции установки ИТ

В книге раюсматриваются общие вопросы организации монтажных работ технологического оборудования основных процессов химических заводов и описывается процесс монтажа этого обо-рудов.ания, в частности машин для измельчения и сортировки, оборудования для отделения твердых фаз от жидких, очистки газов, сушки, обжига, подогрева и выпаривания, аппаратов высокого давления. Описанию монтажа отдельных видов оборудования предшесшует краткое описание конструкции его, а также технологического процесса протекающего при эксплуатации оборудования. Для удобства изложения и избежания повторений общие вопросы монтажа, приемка фундаментов, установка оборудования на фундамент, испытание его, общие приемы при монтаже отдельных деталей оборудования, а также понятие о технических измерениях, допусках и посадках, о контрольно-измерительных приборах и прочее выделены в отдельную главу. Основные требования техники безопасности при монтаже описываемого технологического оборудования также изложены отдельной главой. [c.4]

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ УСТАНОВКИ ИТ9-2М [c.43]

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ УСТАНОВКИ ИТ9-5 [c.79]

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ УСТАНОВКИ ИТ9-1 [c.86]

Краткое описание конструкции установки ИТ9-ЗМ [c.109]

В главе приведены краткое описание конструкций, технические характеристики, таблицы назначения основных штуцеров, упрощенные габаритные схемы аппаратов, принципиальные схемы (или упрощенные габаритные схемы) сушильных установок, краткое описание и технические характеристики основных агрегатов, входящих в установку. [c.771]

Применение микросферического катализатора, многоступенчатых циклонных сепараторов, изменение системы циркуляции катализатора, расположения реактора и регенератора, конструкции транспортных линий (без резких поворотов) и замена регулирующих задвижек запорными клапанами игольчатого типа и т. д. на установках с пылевидным катализатором сократило потери катализатора и значительно упростило установки, исключены электроосадители, уменьшились абразивный износ трубопроводов, высота металлоконструкций, эксплуатационные расходы и пр.). Ниже приводится краткое описание указанных выше систем. [c.48]

Материалы испытаний градирни должны содержать краткое описание градирни конструкция и материал ороси теля, водоуловителя и водораспределителя обшивки, ветровых перегородок, вентиляторной установки схему вертикального сечения градирни с указанием факт , ческих размеров ее общей площади и координаты расположен ния мерного сечения схему градирни в плане с указанием точек измерения скорое сти ветра и его направления [c.274]

Придерживаясь первой схемы классификации, т. е. рассматривая конструкции дилатометров в зависимости от применяемых датчиков, определяющих в основном метод усиления выходного сигнала и регистрацию последнего, обратимся прежде всего к краткому описанию рычажных и рычажно-оптических приборов. Следует указать, что установки, действующие на этом принципе, разрабатывались сравнительно давно имеется обширная литература с их описанием. [c.269]

Краткое описание установки. Приводятся проектные параметры основного и вспомогательного оборудования конструкция установленных газовых горелок с описанием их особенностей чертежи компоновки горелок, схемы газопроводов, газоходов, воздушного тракта и другие материалы, позволяюш ие составить четкое представление об испытанной установке. При испытании котлов серийно выпускаемых промышленностью, описание их приводить не следует. При испытании котлов иностранных фирм необходимо подробное описание топочной камеры, поверхностей нагрева (экранных и конвективных), тяго-дутьевых устройств и других элементов, имеющих отличительные особенности в сравнении с отечественным оборудованием. При описании оборудования необходимо дать подробную характеристику также хвостовых поверхностей нагрева, включая и их компоновку. [c.342]

При проектировании участка химического производства, заключающегося в разработке основного аппарата или машины и их расположения в установке, агрегате или отделении введение к дипломному проекту краткое описание технологического процесса установки, в состав которой входит разрабатываемый аппарат ли машина выбор и технологический расчет оборудования участка, агрегата илй отделения обоснование принятой конструкции разрабатываемого аппарата и его описание тепловой или гидравлический расчет аппарата или машины (в зависимости от темы проекта), механический расчет основных элементов аппарата (машины) вопросы контроля и автоматизации описание компоновки и монтажа оборудования вопросы техники безопасности, противопожарных ме ро- [c.12]

В случае, если темой дипломного проекта для учащихся является капитальный ремонт агрегата (аппарата, машины), содержание его должно быть следующим введение краткое описание технологической схемы агрегата (установки) назначение и описание конструкции оборудования агрегата поверочный расчет на прочность деталей, входящих в комплекс ремонтируемых узлов график ППР подготовка и разработка графика капитального ремонта описание технологии ремонта и приспособлений, применяемых при ремонтах организация такелажных работ испытание и сдача оборудования агрегата техника безопасности при проведении ремонта технико-экономическая часть. Графическая часть для данной темы должна содержать чертеж общего вида аппарата или машины чертежи деталей, подлежащих ремонту или замене в процессе капитального ремонта, и компоновку оборудования с установкой грузоподъемных механизмов, необходимых для демонтажа и монтажа машины (аппарата) после ремонта, а также график капитального ремонта. [c.11]

Установка низкого давления БР-5, технологические показатели которой также приведены в табл. 22, аналогична по схеме установке БР-1. Конструкция некоторых аппаратов блока разделения отличается от таких же аппаратов в установке БР-1. Ниже приведено краткое описание этих аппаратов блока разделения БР-5. [c.276]

Краткое описание. Газогенераторы системы Лес предназначены для переработки древесных отходов в газообразное топливо. Благодаря примененному принципу обращенного горения получаемое газообразное топливо, практически, свободно от активных примесей пиролизных смол и паров кислот. Двойное термическое преобразование генераторного газа гарантирует экологическую чистоту конечных продуктов его сгорания. Для сжигания 1 генераторного газа необходимо около 1 м воздуха. Температура горения генераторного газа в воздухе ниже 1500°С, что, практически, исключает образование вредных термических окислов азота. Окислы серы в продуктах сгорания генераторного газа отсутствуют. Тепло-напряженность топочного объема при сжигании генераторного и природного газов близки, что позволяет использовать генераторный газ в существующих теплоэнергетических установках, предназначенных для сжигания природного газа, изменяя только конструкцию горелочных устройств. Генераторный газ может быть использован без сложной дополнительной очистки для сжигания в топках водогрейных и паровых котлов, в различных технологических установках для варки, нагрева и сушки, в стационарных дви- [c.182]

Краткое описание. Разработанная и внедренная конструкция установки позволяет утилизировать тепло отходящих газов нагревательных печей для нагрева воды и воздуха, поступающего в печь на горение. В результате этого температура отходящих газов снижается, а утилизируемое тепло дает значительную экономию тепловой энергии. [c.191]

Под монтажом принято понимать сборку и установку сооружений, конструкций, агрегатов, машин, аппаратов, приборов, и других устройств из готовых деталей и узлов. Сборка оборудования (описанная во втором разделе, гл. 7) имеет прямое отношение к монтажу оборудования предприятий химических волокон. В данном разделе кратко описывается подготовка и порядок проведения монтажа нового оборудования. Как указывалось ранее, эксплуатационные работники служб главного механика и главного энергетика производят монтаж оборудования только по мере износа или при замене морально устаревшего оборудования. [c.121]

Ниже приводим краткое описание делительной установки конструкции ИОНХ АН УССР, схема которой приведена на рис. 70. [c.160]

Во второй части приведены требования к приборам для проверки герметичности труб. Цель этой части ИСО 7278 состоит в том, чтобы дать краткое описание основных элементов прибора для проверки герметичности труб, обеспечить техническими условиями на его эксплуатацию и руководством по сборке, установке и калибровке. Рассматриваемые в этой части ИСО 7278 приборы для проверки герметичности труб представляют собой устройства, работающие в режиме пуск/стоп, в которых течение не прерьшается в процессе испытаний, таким образом давая возможность проверить измерительный прибор в обычных условиях его эксплуатации. В конструкцию такого прибора входит калиброванный отрезок трубы, в котором перемещается уравновешивающий поплавок. Поплавок приводит в действие устройства детектирования, которые создают электрические сигналы, как только уравновешивающий поплавок проходит через любой из концов калиброванного участка. Когда уравновешивающий поплавок попадает в область, где поток жидкости огибает его, он останавливается. [c.796]

Процессы адсорбции, как мы уже отмечали, протекают в весьма разнообразных условиях и в соответствии с этим методы экспериментального исследования кинетики адсорбции также различны. Главные разграничения можно провести мечсду адсорбцией из однокомнонентной газовой фазы и из потока газа-носителя, между адсорбцией индивидуальных веществ и смесей газов. Во всех этих случаях методика эксперимента и математический аппарат имеют свои принципиальные особенности. Б пределах каждой группы возможны многочисленные вариации в отношении конструкции приборов, способов определения концентрации газа, измерения величины адсорбции и т. д., выбор которых во многом зависит от исследователя и возможностей лаборатории. Не ставя перед собой задачи дать практическое руководство по изготовлению установок для исследования кинетики адсорбции, в чем и нет особой нужды, так как каждый исследователь, работающий в этой области, без труда сам изготовит нужный ему прибор, мы ограничимся кратким описанием общих принципиальных схем с рассмотрением в некоторых случаях конструкций основных узлов установки. [c.24]

При проектировании участка химического производства, заключающегося в разработке основного аппарата или машины и их расположения в установке, агрегате или отделении, расчетнопояснительная записка должна содержать следующее введение к дипломному проекту краткое описание технологического процесса установки, в состав которой входит разрабатываемый аппарат или машина выбор и технологический расчет оборудования участка, агрегата или отделения обоснование принятой конструкции разрабатываемого аппарата и его описание тепловой или гидравлический расчет аппарата или машины (в зависимости от темы проекта) механический расчет деталей и узлов вопросы контроля и автоматизации описание компоновки и монтажа оборудования технику безопасности и противопожарные мероприятия эксплуатацию и ремонт аппарата или машины и технико-экономическую часть. При этом графическая часть проекта должна включать следующие чертежи общий вид аппарата или машины, его узлы детали (для машин, а также аппаратов при наличии в них внутренних устройств или механизмов — форсунок, сальников, перемешивающих устройств и др.) и компоновку оборудования установки или участка производства, в состав которого входит разрабатываемый аппарат или машина. [c.10]

При освещении в пояснительной записке технологического процесса и аппаратуры надо дать последовательно краткое описание основных стадий производства или операций в каждом аппарате установки, агрегата или отделения. При описании ап-паратор необходимо указать принцип действия, их устройство и конструкцию, приспособления, необходимые для эксплуатации аппарата (машины). Особо следует отметить специфические свойства обрабатываемых веществ — коррозионные, эрро-зионные, липкость и т. д. При этом необходимо указать габаритные размеры аппаратов и машин, материал основных узлов и деталей и наличие на аппарате футеровки, изоляции и др. [c.12]

Отчет должен содержать задание изложение теории свинцовоцинкового элемента, а также описание принципа конструкции ампульной батареи схему и описание опытной установки, а также ход выполнения работы данные по изготовлению электрода из двуокиси свинца, а также данные испытаний макетов элементов расшифрованные диаграммы напряжение — время , снятые с самопишущего вольтметра краткое обсуждение полученных результатов. [c.226]

В работе [153] приведено краткое описание установки, использованной для люминесцентного исследования твердофазной полимеризации парадиэтинилбензола при низких температурах под действием света. Исследования проводили в интервале температур 4,2—373 К. Краткое описание установки для исследования радиофотолюминесценции дано в работе [154], а в работе 155] приведена конструкция криостата. [c.43]

Конструкции электролизеров с ртутным катодом. С момента создания спо1соба электролиза растворов хлоридов щелочных металлов с ртутным катодом в промышленности использовалось много разнообразных конструкций электролизеров. В настоящее время на установках производства хлора работают различные электролизеры с горизонтальным ртутным катодом как с графитовыми, так и с малоизнашивающимися титановыми анодами с активным покрытием на основе смешанных оксидов рутения и титана. Ниже приведено краткое описание наиболее распространенных отечественных и зарубежных конструкций электролизеров. [c.247]

Приведена технологическая схема наиболее крупной установки для полу чения технологического и технического кислорода БР-2 и описана ее модифи кация — установка БР-2М приведены описания автомобильной кислородо азотной станции АКДС-70М, а также азото-кислородных установок фирм Кобе Стил (Япония) и Линде (ФРГ) дано описание модернизированной установки для получения криптоно-ксеноновой смеси УСК-1М приведены новые данные по конструкциям и материалам узлов трения, работающих без смазки. Дополнены материалы по холодильным газовым машинам кратко отражено современное состояние их теории и расчета, приведены типовые конструкции машин и основных узлов. Существенно переработаны материалы по турбодетандерам с учетом перспективности широкого применения их в установках среднего и высокого давления. [c.5]

Краткое описание. На основе оригинальной конструкции распределительного устройства разработана установка для проведения безнагревной короткоцикловой адсорбции (см. рис.). [c.44]

Наконец, можно кратко упомянуть о нескольких промышленных установках высокой производительности, описания которых появились в литературе за последние годы. Конструкции их весьма разнообразны — от однокамерных систем со встроенными устройствами смены подложек [6 и небольшими ленточными конвейерами [63] до больших систем с несколькими отсеками, позволяющих непрерывно подавать подложки в распылительную камеру из помещения с атмосферным давлением. После прохождения ряда отсеков с последовательно уменьшающимся давленим подложки попадают в распылительную камеру, а выходя из нее, проходят такую же последовательность отсеков в обратном порядке. Перемещение подложек осуществляется непрерывно движущимся ленточным конвейером [64, 65]. [c.429]