Гофрировка

Если поверхность металла подвержена действию коррозионной жидкости с очень высокой скоростью потока, может возникать эрозионная коррозия (см. 4.8). Опасность эрозионно-коррозионных повреждений особенно велика в тех местах, где имеются локальные повышения скорости потока и значительная турбулентность. Этого можно избежать, придавая трубопроводам, теплообменникам и другим конструкциям, подверженным действию потока, возможно более обтекаемую форму , скажем, присоединение отвода к трубе должно быть спроектировано так, чтобы кромки не выступали в поток и не нарушали течения (рис. 88). Далее, при гнутье труб следует избегать возникновения волнистости и гофрировки, так как вызываемая ими турбулентность потока жидкости ведет к повреждению труб (рис. 89). Разумеется, следует избегать использования труб с выбоинами и вмятинами. Нужно также принимать во внимание опасность возникновения эрозионной [c.98]

Плавление гранулированного полимера и формование нити при получении полипропиленового штапельного волокна и жгута проводятся по схемам, представленным на рис. 10.3 и 10.4. На последующую обработку невытянутые нити обычно поступают в виде жгута (рис. 10.7). Отдельные невытянутые нити соединяются на шпулярнике в общий жгут, который подвергается вытяжке в двух камерах в среде перегретого пара. После вытяжки производится гофрировка жгута (для придания извитости) и термофиксация. [c.246]

Для измерения небольших давлений (разрежений) и разности давлений применяют М. с чувствит. элементами в виде сильфонов, гофрированных мембран и мембранных коробок В зависимости от диаметра, толщины и св-в материала, формы и глубины гофрировки чувствит. элементов можно измерять давление от 100 до 10 Па и более. Погрешность 0,5-2,5%. [c.646]

Машина для автоматической резки рукава, гофрировки полученной ленты и фор- [c.167]

Уравнение (2.2.2.26) учитывает гофрировку пор, т. е. более детально описывает влияние пористой структуры на эффективный коэффициент диффузии. [c.537]

Сформованное штапельное волокно и текстильные нити после фильерной вытяжки принимаются на шпули. Жгуты штапельного волокна далее подвергаются вытяжке в паровой камере при 110 °С с последующей термофиксацией при 130—140 °С. Затем волокно поступает на замасливание, гофрировку и упаковку. [c.470]

Пластинчатые теплообменники Коэффициент теплопередачи, Вт/(м -К) пластины с усиленной гофрировкой поверхности 2700—3400 900—1100 400—500 180—230 280—350 1600—1800 750—850 [c.166]

Сравнивая результаты вычислений, можно еще раз сделать вывод о том, что размеры поверхности теплопередачи будут меньше у того аппарата, в котором тоньше слой движущегося продукта. При равной толщине слоя у пластинчатого аппарата поверхность теплообмена оказалась несколько меньше, чем у ламельного, а гидравлическое сопротивление за счет гофрировки пластин — вдвое выше. [c.189]

В рассмотренной модели учитывается только влияние извилистости нор и их размера. В действительности на скорость диффузии влияют также форма поперечного сечения и гофрировка пор [37]. Для учета этих параметров вводится дополнительный множитель— фактор формы и эффективный коэффициент диффузии определяется формулой [c.165]

Влияние гофрировки на скорость диффузии можно учесть с помощью серийной капиллярной модели. Если диффузионный поток через один сложный капилляр, составленный из отрезков капилляров различного радиуса, равен /1, то поток через единицу поперечного сечения катализатора равен / = Nц, где N — число капилляров, проходящих через 1 см поперечного сечения, определяемое согласно (IX. 11) соотношением N = е/Рлг . Диффузионный поток через капилляр равен [c.165]

С целью профилактики пищевых отравлений рекомендуется внедрение в практику лакирования консервных банок и гофрировки крышек, что уменьшает возможность прямого контакта пищевой массы с полудой, и приводит к общему снижению коррозии и вымывания О. [c.414]

Нити для изготовления протезов трубчатых органов. Протезы трубчатых органов (кровеносных сосудов, пищевода и др.) изготовляют гл. обр. на основе волокнистых материалов. Сосудистые протезы делают в виде плетеных, вязаных или тканых трубок, к-рые обязательно подвергаются гофрировке, предохраняющей их от сжатия и крутых изгибов. Т. к. по физио-логич. условиям работы этих протезов в организме [c.76]

Для повышения способности перерабатываться на текстильных машинах волокну придается извитость (гофр). Для этого волокно быстро нагревают (для нек-рого размягчения), сминают и затем охлаждают в сжатом состоянии. Гофрировка производится на специальных машинах, имеющих нагревающее устройст- [c.351]

Гофрировка. Кроме тепловых воздействий пластинчатый теплообменник может подвергаться действию давления в 2000 кН/м и выше, что не только усложняет выполнение уплотнений, но и может привести к значительной нагрузке, направленной поперек пластины, если давление приложено только к одной жидкости. Поэтому гофрировка, форма которой определяется главным образом требуемыми тепловыми характеристиками, должна быть спроектирована так, чтобы в условиях максимального пе )епада давлений между пластинами сохранялся необходимый зазор. Прочность гофрированной поверхности определяется [c.299]

Кроме Ф. н., подобньгм путем м. б. получены также гггта-пельные волокна. Для этого нити собирают в общий жгут, к-рый подвергают гофрировке и резке. Эти операции, а также упаковку осуществляют, как и при произ-ве др. ввдов штапельных волокон. [c.88]

Для придании нитям (жгуту) извитости проводится гофрировка ири повышенных температурах. Полиакрилопитрильные волокна, также как и другие гидрофобные волокна, долж п быть обработаны антистатическими препаратами, иредотпрашающими образова- [c.406]

Экспериментально установлено, что наиболее качественная обработка поверхности и селективное травление ИАГ происходят в расплаве эвтектической смеси компонентов У2О3 и А 20з при температурах 2103—2173 К. Время травления —от 5 с до 2 мин. Например, в расплав с соотношением У2О3 А 20з=1 3 при температуре 2103 К 50 К, давлении аргона (марки ОСЧ) в установке Р = 5- 10 Па, с частотой вращения С1) = 30 мин и скоростью опускания 7 мм/мин погружен стержень ИАГ сечення 0,45Х ХО.45 см . Через 2 мин стержень со скоростью 70 мм/мин извлечен из расплава. На длине 1,4 см сечение стержня линейно изменилось от исходного до 0,36X0,36 см. Скорость травления составила 0,45 мм/мин травление происходило равномерно по всей длине стержня. На всех четырех гранях образца наблюдается четкая граница травления поверхности в виде ступени от шероховатой раковистой поверхности к ровной с четкими фигурами селективного травления кристаллов в местах выхода дислокаций (рис. 90). Ямки травления имеют симметрию 4-го порядка. Таким же способом может быть выявлен и другой дефект, называемый гофрировкой соответствующей полосчатости, образование которой обусловливается кристаллизационным переохлаждением. [c.224]

Таким образом, заменяя пространство пор системой одномерных каналов, можно учесть извршистость, гофрировку пор, их различные размеры и форму, наличие застойных зон. Однако такие важные свойства пористых тел, как взаимосвязь отдельных капилляров и пересеченность пространства пор, практически не учитываются. По этой причине система одномерных капилляров не может быть использована для адекватного описания капиллярных явлений. [c.157]

Нитрон выпускается главным образом в виде штапельного волокна и используется в качестве заменителя шерсти как самостоятельно, так и в смеси с натуральной шерстью. Поэтому обычно перед резкой волокно подвергают гофрировке для придания изкк-тости, свойственной волокнам натуральной шерсти. Прочность штапельного волокна 20—25 ркм, удлинение 25—35%. [c.466]

Противоточная тарелка с круглыми отверстиями — ситчатая (отверстия размером 6—12 мм). Тарелка Турбогрид имеет прямоугольные щелевые отверстия. Гофрированные тарелки имеют синусоидальное поперечное сечение. Они устанавливаются в колонне таким образом, чтобы направления гофрировки на соседних тарелках не совпадали. Размер отверстий 3— 10 мм. [c.12]

Стенки вакуумной системы должны быть абсолютно непроницаемг г для наружного воздуха. Металлы не могут полностью удовлетворить этому требованию, так как всегда имеется некоторый весьма. медленный процесс диффузии газов через металлические стенки вследствие кристаллической структуры металлов, наличия пор и трещин, особенно-в литых деталях. Несмотря на это, все крупные промышленные вакуумные установки изготавливаются из металла, так как они в первую очередь должны удовлетворять требованиям прочности. Обычно металлические установки работают при непрерывной откачке натекающих в систему газов вакуумными насосами. Наиболее пригодными для создания вакуум ных -систем являются малоуглеродистая и нержавеющая стали, медь, алюминий и разного рода сплавы [303]. Чтобы уменьшить выделение газов, нужно применять антикоррозионные металлы, так как образующиеся при коррозии окислы интенсивно адсорбируют на своей поверхности газ, который затем выделяется в вакуумную систему. Трубопроводы из металла должны быть цельнотянутые, бесшовные. В качестве материалов для трубопроводов применяются красная медь, латунь и сталь. Наиболее удобной является красная медь, так как трубки из нее легко изгибаются, металл стоек на воздухе и легко паяется. Часто применяются гибкие металлические вакуумные шланги с винтообразной или кольцевой гофрировкой — томпаковые, медные или латунные. [c.357]

Для получения волокон, стойких даже при длительном кипячении в воде, их чаще всего ацеталируют формальдегидом (иногда — бензальдегидом). Процесс проводят при 65—70 °С в р-ре, содержащем 3—4% формальдегида, 15—20% серной к-ты (катализатор) и 15—20% сульфата натрия (для уменьшения набухания волокон) длительность процесса 25—40 мин. После ацеталирования волокно промывают умягченной водой и подвергают авиважной обработке для придания ему необходимых текстильных свойств (мягкого грифа, необходимого коэфф. трения). При иолучении штапельных волокон ацеталирование жгута производится обычно в аппарате U-образного типа, промывка — в проходном агрегате. Жгут для придания ему извитости подвергается гофрировке, режется на шта-пельки нужной длины, обрабатывается авиважным р-ром, сушится в конвективной сушилке. Полученное волокно упаковывается в кипы. Возможен также выпуск волокна в жгуте. [c.397]

При выпуске штапельного волокна после формования необходима его вытяжка в нагретом состояннп, гофрировка, термообработка и резка. Эти нроцессы o ynie T-вляются обычно в жгуте на штапельном агрегате. В случае получения моноволокна струйки расплава охлаждаются в закалочной ванне (водой или др, жидкостью), затем моноволокно проходит горячую вытяжку, термообработку и наматывается на катушки. Все операции осуществляют иа одном агрегате. Аналогичным образом могут вырабатываться и другие П, в, [c.6]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология