Циклические методы концентрирования сернистого ангидрид

Рис. 5-1. Схема концентрирования сернистого ангидрида циклическим методом

При водном методе концентрирования сернистого ангидрида (как и при всяком другом циклическом методе с применением жидкого поглотителя) расход пара тем меньше, чем полнее используется в теплообменнике 3 (см. рис. 37) тепло отработанного раствора, поступающего из башни 4. Степень использования этого тепла зависит от величины поверхности теплообменника. [c.99]

На рис. 38 изображена технологическая схема концентрирования сернистого ангидрида циклическим аммиачным методом. [c.100]

Технологическая схема процесса обогащения сернистого ангидрида с применением ксилидина принципиально мало отличается от приведенной выше схемы концентрирования сернистого ангидрида циклическим аммиачным методом. [c.102]

На рис. 37 изображена схема циклического метода извлечения н концентрирования сернистого ангидрида.сГаз, содержащий SOg, проходит через орошаемую поглотительным раствором башню 1. В этой башне из газа извлекается SO2 и газ выбрасывается в атмосферу. Раствор, насыщенный сернистым ангидридом, подогревается в теплообменнике 5, отнимая тепло от раствора, освобожденного от SO2 в башне 4. Подогретый раствор направляется на орошение башни 4, в нижнюю часть которой подают острый пар. Выделяющийся в башне 4 сернистый ангидрид поступает на осушку для удаления увлеченных им водяных паров и далее или сжижается, или поступает на переработку в газообразном виде. Освобожденный от SO2 раствор охлаждается сначала в теплообменнике 5, затем в холодильнике 5 и возвращается на орошение поглотительной башни. [c.97]

На рис. 66 показана циклическая схема улавливания сернистого ангидрида аммиачным методом из сернистых газов с низким содержанием ЗОг и получением в качестве продукта концентрированного сернистого ангидрида. Топочные (дымовые) газы, содержащие около 0,3% ЗОг, охлаждают, очищают от пыли и направляют в абсорбционную башню /, орошаемую охлажден- [c.135]

Среди большого числа предложенных методов концентрирования газов, содержащих малые количества сернистого ангидрида, наиболее широкое применение получил циклический метод с жидким поглотителем. Отходящие газы пропускают через погло- [c.96]

Приводим примерные показатели циклического процесса получения обогащенного сернистого ангидрида аммиачным методом из топочных газов, содержащих около 0,3%S02. Для получения 1 т концентрированного SO2 расходуется пара около 25 млн кдж (4—6 млн. ккал), электроэнергии около 500 кет - ч, потери аммиака около 40 кг, степень извлечения SO2—90%. [c.137]

Для циклического метода поглощения SO2 и выделения его нагреванием в концентрированном виде применяют также кси-лидин. Лучшей поглотительной способностью обладает один из его изомеров — 1,3-диметил-4-аминобензол, имеющий температуру кипения 212° С, который с сернистым ангидридом образует малоустойчивый сернистый ксилидин, разлагающийся при нагревании с выделением SO2. Схема циклического метода с применением в качестве поглотителя ксилидина в принципе одинакова с описанным выше циклическим аммиачным методом. [c.137]

На рис. 5-1 изображена схема циклического метода извлечения из газов и концентрирования сернистого ангидрида. Газ, содержащий ЗОо, проходит через орошаемую поглотительным раствором башню . Здесь из газа извлекается сернистый ангидрид, после чего очищенный (обезвреженный) отходящий газ отводится в атмосферу. Поглотительный раствор, насыщенный сернистым ангидридом, подогревается в теплообменнике 3 раствором, освобожденным от ЗО в башне 4. Подогретый таким образом поглотительный раствор направляется на орошение башни 4, в нижнюю часть которой подают острый пар. Выделяющийся из раствора в башке 4 сернистый ангицрид поступает на последующую осушку для удаления увлеченных им водяных паров. Далее концентрированный ЗОз сжижают или перерабатывают в газообразном виде. Освобожденный от ЗОз (регенерированный) раствор о.хлаждается сначала в теплообменнике 3, затем в холодильнике 5 и возвращается на орошение абсорбционной башни 1. [c.123]

Концентрирование сернистого ангидрида. Концентрирова-ние сернистого ангидрида осуществляется циклическим методом, который состоит в поглощении сернистого ангидрида из газов поглотительными растворами при относительно низкой температуре, с последующей регенерацией растворителя при температуре, близкой к температуре кипения раствора. Для получения концентрированного сернистого ангидрида был предложен ряд поглотительных растворов, из которых некоторые нашли промышленное применение. [c.60]

Рис. 37. Схема концентрирования сернистого ангидрида циклическим методом /—поглотительная башия 2—сборник насыщенного р.аствора теплообменник 4—баишя для выделения концентрированного сернистого ангидрида 5—холодильник.

На рис. 5-1 изображена схема циклического абсорбционно-де-сорбционного метода извлечения из газов и концентрирования сернистого ангидрида. Газ, содержащий 50г, проходит через орошаемую поглотительным раствором башню I. Здесь из газа извле- [c.133]

Из многих предложенных методов концентрирования газов, содержащих малые количества сернистого ангидрида, наиболее широкое применение получил циклический метод с использова- [c.122]

Из многих предложенных методов концентрирования газов, содержащих малые количества сернистого ангидрида, наиболее широко применяют циклический метод с использованием жидкого абсорбента (поглотителя). От-Очищенньш Кониеигприробанный, ходящие газы промывают [c.76]

Из многих предложенных методов концентрирования газов, со-дерлсащих малые количества сернистого ангидрида, наиболее широкое применение получил циклический метод с использованием жидкого абсорбента (поглотителя). Отходящие газы промывают поглотительной жидкостью, растворяющей сернистый ангидрид, который затем выделяют из полученного раствора при нагревании. [c.132]

На медеплавильном заводе Такома (шт. Вашингтон, США) в конце 1974 г. пущено в эксплуатацию производство жидкого ЗОг из конверторных газов. Предварительно охлажденные и очищенные от пыли газы в количестве 1274 м /мин (после второй ступени мокрых электрофильтров) направляют на установку для концентрирования ЗОг. Для концентрирования ЗОг используют циклический процесс абсорбции ЗОг диметиланилином, разработанный фирмой Асарко (США). Сущность этого метода заключается в том, что диметиланилин (СНз)гСбНз-ЫН2, представляющий собой двузамещен-ный ароматический амин, обладает большой способностью поглощать ЗОг из газов. Насыщенный сернистым ангидридом поглотитель легко регенерируется, выделяя концентрированный ЗОг- [c.152]

Абсорбция жидкостями — наиболее распространенный и до сих пор наиболее надежный способ газоочистки. Она испо 1ь-зуется в промышленности как основной прием извлечения из газов двуокиси и окиси углерода, окислов азота, хлора, двуокиси серы, сероводорода и других сернистых соединений, паров кислот (НС1, H2SO4, HF), цианистых соединений, разнообразных токсических органических веществ (фенол, формальдегид, фталевый ангидрид и др.) и т. д. Метод абсорбционной очистки основан на избирательной растворимости вредных примесей в жидкости (физическая абсорбция) или избирательном извлечении их при помощи реакций с активными компонентами поглотителя (хемосорбция). Абсорбционная очистка — непрерывный и, как правило, циклический процесс, поскольку поглощение примесей обычно сопровождается регенерацией поглотительного раствора (нагревом или снижением давления) и возвратом его в начало цикла очистки. Одновременно происходит десорбция поглощенной газовой примеси и ее концентрирование (см. ч. I рис. 128). [c.264]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология