Мокрые электрофильтры (I и II ступени)

Мокрые электрофильтры служат для очистки газа от брызг и тумана серной кислоты, трехокиси мышьяка, двуокиси селена и тонкой огарковой пыли. Количество примесей зависит от состава сырья, способа его сжигания, температурного режима промывной башни и концентрации орошающих кислот. Высокая степень очистки достигается при проведении ее в две ступени. Очищенный газ должен содержать тумана серной кислоты не более 0,005 г/м , мышьяк и селен должны отсутствовать в газе. [c.99]

После стадии грубой очистки от аэрозолей обжиговый газ поступает в очистное отделение (рис. 1.4), где в промывных башнях 1 п 2 происходят его охлаждение и очистка. Оставшийся туман удаляется из газа почти полностью (около 95% от го содержания после башни 2) в первой ступени мокрых электрофильтров 3. Для улучшения сепарации тумана во второй ступени электрофильтров 3 газ предварительно проходит увлажнительную башню 4, орошаемую 5%-й серной кислотой, где в результате поглощения воды частицами тумана происходит их коалесценция. [c.25]

Высокодисперсный туман, образующийся в первой промывной башне, может быть достаточно полно выделен из газа и без укрупнения взвешенных в нем капель в увлажнительной башне. Это достигается при установке дополнительной ступени мокрых электрофильтров или путем уменьшения скорости газа в них. [c.60]

В контактном производстве серной кислоты печной газ после огарковых электрофильтров подвергают охлаждению и очистке от вредных примесей (мышьяка, селена, тумана серной кислоты и остатков огарковой пыли) в промывном отделении (о составе и количестве загрязняющих веществ и степени очистки см. раздел VII). Для этого газ последовательно пропускают через две промывные башни и затем через две ступени мокрых электрофильтров с увлажнительной башней между ними (рис. 1). [c.429]

В первой ступени электрофильтров осаждаются наиболее крупные капли тумана. Для выделения оставшихся мелких капель тумана газовая смесь перед поступлением во вторую ступень мокрых электрофильтров увлажняется разбавленной серной кислотой в увлажнительной башне. [c.69]

На Джамбулском суперфосфатном заводе концентрация газа снижается из-за подсосов на участке газоходов от печей ВХЗ до электрофильтров ОГ-3-120 лча 1— 1,5%, в самих фильтрах на 1,3%, на участке от I ступени мокрых электрофильтров до II ступени на >1%. [c.22]

Чернореченский химический завод. Вместо механических выпрямителей тока для питания сухих электрофильтров и мокрых электрофильтров 11 ступени установлены агрегаты АРС-250. Эксплуатируется водяной ангидридный холодильник. [c.25]

Высокодисперсный туман, образующийся в первой промывной башне, может быть достаточно полно выделен из газа и без укрупнения взвешенных в нем капель в увлажнительной башне, это достигается при установке дополнительной ступени мокрых электрофильтров или путем уменьшения скорости газа в них. В электрофильтрах и увлажнительной башне вместе с туманом серной кислоты из газа осаждаются мышьяк, селен, огарковая пыль и другие примеси. [c.142]

При выводе этих уравнений принято, что конденсат из первой ступени мокрых электрофильтров (до увлажнительной башни) поступает в сборник при второй промывной башне, а конденсат из второй ступени мокрых электрофильтров (после увлажнительной башни) направляется в сборник при увлажнительной башне. [c.166]

Потение из гипса. Технологическая схема производства серной кислоты из гипса отличается от типовой только отсутствием увлажнительных башен и второй ступени мокрых электрофильтров, поскольку при разложении гипса образуется значительно меньше серного ангидрида, чем при обжиге колчедана. Кроме того, отсутствие в гипсе мышьяка, селена и других вредных примесей, которые необходимо удалять из обжигового газа перед [c.289]

Мокрые электрофильтры. Установка мокрой электрической очистки газа состоит из двух ступеней мокрых электрофильтров (см. рис. 5-6). Каждая ступень электроочистки состоит из нескольких параллельно включенных электрофильтров или элект- [c.126]

Таз, образующийся при обжиге ангидрита, перерабатывается в серную кислоту по обычной (классической) схеме (см. рис. 7-9). Отличие заключается в том, что в промывном отделении устанавливается только одна ступень мокрых электрофильтров, а в контактном отделении увеличивается поверхность теплообменников. [c.232]

Достаточно полное выделение высокодисперсного тумана, образующегося в первой промывной башне, может быть достигнуто и без укрупнения его капель путем установки дополнительной ступени мокрых электрофильтров или уменьшения скорости газа в них. [c.113]

Технологическая схема производства серной кислоты из гипса отличается от типовой только отсутствием увлажнительных башен и второй ступени мокрых электрофильтров. Это объясняется тем, что при разложении гипса образуется значительно меньше серного ангидрида, чем при обжиге колчедана. Кроме того, отсутствие в гипсе мышьяка, селена и других примесей, которые необходимо выделять из обжигового газа перед подачей его в контактный аппарат, позволяет существенно изменить весь процесс очистки обжигового газа. [c.224]

НИ кислоту после охлаждения в оросительном холодильнике 16 вновь насосом 14 подают на орошение в башни. В промывных башнях газ освобождается от остатков пыли. В этих же башнях из серного ангидрида 50з, постоянно присутствующего в обжиговом газе, образуются также пары серной кислоты, которые при конденсации переходят в туманообразное состояние. Присутствующие в газе соединения мышьяка при его охлаждении переходят в твердое состояние. Туманообразная серная кислота и соединения мышьяка только частично улавливаются в промывных башнях. Для окончательной очистки газа от туманообразной серной кислоты, соединений мышьяка и селена газ поступает в мокрый электрофильтр 18 I ступени. Мелкие частицы тумана и примесей, не уловленные в мокром электрофильтре I ступени, окончательно удаляются из газа в мокрых электрофильтрах 20 П ступени. Для лучшей очистки газ перед электрофильтром И ступени увлажняют в башне 19, которая орошается 5%-ным раствором серной кислоты. Кислота, вытекающая из увлажнительной башни, охлаждается в холодильнике 13 и снова подается иа орошение в башни. Благодаря увлажнению мелкие частицы тумана укрупняются и полностью оседают в электрофильтре II ступени, откуда газ направляется на осушку в первую 21, вторую 22 сушильные башни и брызгоуловитель 23. Сушильные башни орошаются концентрированной серной кислотой. Кислоту, выходящую из башен, охлаждают в холодильниках и снова направляют на орошение башен. [c.11]

В промывном отделении устанавливают две ступени мокрых электрофильтров с увлажнительной башней между ними. На рис. 53 показан сотовый мокрый электрофильтр. Это свинцовая камера, укрепленная на стальном каркасе, все внутренние части которой также выполнены из свинца или из тщательно освинцованной стали. Газ входит в камеры снизу и распределяется по всему их сечению при помощи специальной распределительной решетки 1. Осадительные электроды 2 представляют собой шестигранные трубы из листового свинца. Коронирующие электроды 6 выполнены из стальной освинцованной проволоки диаметром 1,8—2 мм и также имеют форму шестигранника. Эти электроды подвешены к верхней раме 5. Нижняя рама 7 является направляющей и натяжной. Рама 5, в свою очередь, подвешена на опорных изоляторах 4 к кварцевой трубе 3, обогреваемой электрическим током. В последнее время свинец частично или полностью заменяют другими кислотостойкими материалами. [c.99]

В первой ступени мокрых электрофильтров осаждаются наиболее крупные капли тумана. Для выделения оставшихся мелких капель газовую смесь перед поступлением во вторую ступень мокрых электрофильтров увлажняют разбавленной серной кислотой в увлажнительной башне. Выходящая из электрофильтров кислота поступает по трубам в общий сборник, который футерован изнутри кислотоупорным материалом. Шлам, осаждающийся в мокрых электрофильтрах, содержит до 50% селена, поэтому его тщательно собирают. [c.99]

Все эти разновидности сырья перерабатывают в серную кислоту примерно по одной и той же технологической схеме. Сернистый газ, образующийся при обжиге сырья, перерабатывают в серную кислоту по обычной схеме (см. рис. 44). Отличие заключается лишь в том, что в промывном отделении устанавливают только одну ступень мокрых электрофильтров, в контактном отделении увеличи вают поверхность теплообменников. [c.138]

При постоянной концентрации орошающей кислоты содержание паров зоды в газе зависит от температуры кислоты. При выводе уравнений (1, 1), (I, 2), (I. 3) принято, что конденсат из мокрых электрофильтров первой ступени поступает в сборник при второй промывной башне, а конденсат из мокрых электрофильтров второй ступени направляется в сборник при увлажнительной башне. Кислота из этой башни поступает во вторую промывную башню, а из нее в первую промывную башню. [c.25]

При выводе этих уравнений принято, что конденсат первой ступени мокрых электрофильтров (до увлажнительной башни) поступает в сборник второй промывной башни, а конденсат второй ступени мокрых электрофильтров (после увлажнительной башни) направляется в сборник увлажнительной башни. Кислота из увлажнительной башни поступает во вторую промывную башню, а из нее в первую промывную башню. [c.136]

I и 30,— ленточные конвейеры, 2 и 31 — бункера. 3 — питатель, 4 — пе КС, 5 — котел-утилизатор, 6 — циклоны. 7 — сухой мектрофильтр, 8 — вторая промывная башня, 9 — мокрый электрофильтр / ступени, 10 — у1в1 жнительная башня, 11 — мокрый электрофильтр П ступени, 12 — первая сушильная башня, 13 — вторая сушильная башня, 14 — брызгоуловитель. [c.14]

Дымосос-пылеуловитель ДП-10 с циклоном рециркуляции ЦН-15у и выгрузным устройством предназначен для перемещения газов и очистки их от пыли с частицами средним размером более 15 мкм. Применяется ма асфальтобетонных заводах для очистки дымовых газов после вращающихся сушильных барабанов, в малых промышленных котельных для очистки дымовых газов от золы, а также в литейных производствах для очистки аспирационных выбросов. Может быт1, также использован в качестве первой ступени очистки перед мокрыми электрофильтрами и тканевыми фильтрами. [c.367]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология