Реакторы с движущимся катализаторо

Тепловой расчет реакторов с движущимся катализатором, в которых осуществляются главным образом эндотермические реакции, имеет характерные особенности. Одна из задач расчета — определение начальной температуры каталитического процесса в так называемой зоне интенсивного теплообмена. Теплообмен происходит между нагретыми до высокой температуры частицами катализатора и потоком сырья (обычно парогазовая смесь). [c.116]

Кинетические уравнения идеального вытеснения применяют для расчета однослойных, многослойных и трубчатых реакторов с фильтрующими слоями катализатора [2, 3, 5, 11—13, 32, 65—67], а также для реакторов с организованным (заторможенным) кипящим слоем [3, 68—69]. Реакторы с движущимся катализатором [2, 70— 72] и с потоком взвеси катализатора [9, 72] обычно рассчитывают также по формулам идеального вытеснения. Кроме того, формулы (11.35) — (II-41) применяют для расчета реакторов периодического действия. [c.46]

Многие гетерогенно-каталитические процессы проводятся на катализаторах, изменяющих свои свойства в ходе эксплуатации. Для осуществления таких процессов используются реакторы с неподвижным слоем катализатора, приспособленные для работы в условиях цикличности период контактирования — период регенерации, а также реакторы с движущимся катализатором, циркулирующим по контуру зона контактирования — зона регенерации. [c.119]

Фиг. 60. Распределение температур в реакторах с движущимся катализатором.

Основным принципом работы реакторов с движущимся катализатором является непрерывное перемещение последнего в зоне реакции при постоянном реакционном объеме. Это означает, что катализатор непрерывно поступает в реактор и так же непрерывно и с такой же скоростью выходит из реактора. Аналогично осуществляются регенерация, подогрев или охлаждение катализатора. Таким образом, установки с движущимся катализатором являются установками непрерывного действия. [c.130]

Рис. IV. 17. Реакторы с движущимся катализатором (система Термофор )

НЕКОТОРЫЕ ВОПРОСЫ РАСЧЕТА РЕАКТОРОВ С ДВИЖУЩИМСЯ КАТАЛИЗАТОРОМ [c.183]

Большинство процессов, проводимых в реакторах с движущимся катализатором, протекает при высоких температурах (около [c.217]

Тепловой расчет реакторов с движущимся катализатором, в которых осуществляются главным образом эндотермические реакции, имеет характерные особенности. Одной из задач расчета служит определение начальной температуры каталитического процесса в так называемой зоне интенсивного теплообмена. Теплообмен происходит между нагретыми до высокой температуры частицами катализатора и потоком сырья (обычно парогазовая смесь). Благодаря высокой турбулентности потоков при их встрече и взаимодействии в нижней зоне реактора быстро происходит выравнивание температур и устанавливается определенная начальная температура процесса. [c.154]

Для проведения гетерогеннокаталитических реакций, сопровождающихся отложением смол и твердых веществ на катализаторе, целесообразно применять реакторы с движущимся катализатором, например такие, как при каталитическом крекинге. Катализатор из реактора по- [c.229]

Дегидрирование в реакторах с движущимся катализатором [c.160]

Технически более совершенными являются печи (реакторы) с движущимся катализатором. Схема работы установок с такими реакторами заключается в следующем. [c.160]

Непрерывное дегидрирование в реакторах с движущимся катализатором, несмотря на большую сложность схемы, имеет вследствие ряда преимуществ большие перспективы для своего развития. Основным преимуществом здесь является непрерывность процесса. [c.161]

Все реакторы с движущимся катализатором относятся к группе реакторов с теплообменом при непосредственном контакте с катализатором, обычно предварительно нагретым, а иногда и охлажденным. [c.94]

Реакторы с движущимся катализатором существенно различаются по конструкции и закономерностям процессов в зависимости от размеров частиц применяемого катализатора. Последний может использоваться в виде зерен размером 3—5 мм или в виде пыли с размером частиц 0,01—0,1 мм. В первом случае говорят о гранулированном катализаторе, во втором — о пылевидном. [c.95]

Рис. III. 20. Прямоточный (а) и противоточный (б) реакторы с движущимся катализатором (система Термофор).

Рис. 3.31. Реактор с движущимся катализатором

Как г идно из рис. 146, при повышении температуры равновесная концентра- g ция к-бутана резко падает, содержание н-бутиленов проходит через макси- д д мум, а количество бутадиена растет, температура,к но не столь значительно, ввиду одновременного образования водорода на обеих стадиях. Эти данные показывают, что для одностадийного процесса следует выбирать более высокую температуру, чем на первой стадии дегидрирования парафинов, и пониженное парциальное давление реагентов. Кроме того, требуется катализатор, который соответствующим образом ускорял бы обе реакции дегидрирования (например, алюмо-хро-мовыи). Поскольку при работе с этим катализатором нельзя использовать водяной пар в качестве разбавителя, был разработан процесс, идущий при пониженном давлении (0,015—0,02 МПа) и температуре 580—600°С (средняя между оптимальными для первой и второй стадии дегидрирования парафинов). Из-за применения вакуума реакторы с движущимся катализатором оказались не-пригсдными для одностадийного процесса. Сильное отложение кокса н необходимость частой регенерации контакта обусловили испо/ьзование регенеративной системы Гудри. [c.495]

Реакторы с движущимся катализатором щироко применяются для па- рофазного крекинга нефтепродуктов, но могут использоваться и в других процессах катализа, где требуется непрерывная циркуляция катализатора между реактором и регенератором. Здесь они успешно конкурируют с реакторами взвешенного слоя. Применяются контактные аппараты с движущимся катализатором двух типов а) со взвесью мелкозернистого катализатора в потоке газа б) с плотным слоем крупнозернистого катализатора, опускающегося в шахтном аппарате сверху вниз в прямотоке или противотоке с реагирующими газами (парами). [c.248]

Большинство процессов, проводимых в реакторах с движущимся катализатором, протекают при высоких температурах (около 600 С). Эти температуры недопустимы для корпуса реактора, так как он сваривается из стальных листов марки СтЗ. По этой причине реактор имеет внутреннюю изоляцию из слоя шлаковаты 1 (рис. 147) и слоя жароупорного легковесного кирпича 2. Чтобы зерна катализатора не истирались при трении о кирпич, внутренняя часть изоляции облицовывается листами 3 из жаропрочной стали марки 12Х18Н10Т. Листы крепятся к корпусу реактора с помощью болтов 4 и специальных клиновых зажимов 5. Внутренняя изоляция обеспечи- [c.200]

Реакторы с движущимся катализатором существенно различаются в зависимости от размеров частиц применяемого катализатора. При этом катализатор из частиц размером 3-5 мм называют гранулированным, а из частиц размером 0,01-0,1 мм - пьыевид-ным. Гранулированный катализатор перемещают в реакционной установке в плотном слое, пылевидный - в виде псевдоожиженной газопылевой смеси. Разумеется, эти различия весьма существенно сказываются на конструкции аппаратов и реакционной установки в целом. [c.459]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология