Катализаторы калий-никель-фосфатный

Другим направлением окислительного дегидрирования углеводорода является проведение процесса на промышленных цинк-железо-хромовых или каль-ций-никель-фосфатных катализаторах в присутствии кислорода. При добавлении небольших количеств О2 механизм процесса в сущности не меняется, т. е. включает стадию образования молекулярного водорода. Однако скорость брутто-реакции возрастает за счет частичного сгорания последнего, а также в результате уменьшения перепада температур в зоне реакции и частичной регенерации и активации катализатора. В то же время селективность процесса несколько снижается из-за глуф сого окисления (сгорания) некоторого количества целевых углеводородов, В цМЗм эффект от применения указанного приема, по-видимому, [c.358]

Патенты других зарубежных фирм, в основном, касаются отдельных аспектов процесса дегидрирования олефинов на фосфатных катализаторах. Так, в патенте фирмы Полимер Корпорейшн [84] предлагается добавлять к катализатору гидрофильное соединение кремния. Представляют интерес патенты чехословацких исследователей [85]. Проводя процесс дегидрирования изоамиленов на хром-кал ьций-никель-фосфатном катализаторе нри коротких циклйх (5— 25, еще лучше 5—7 мин), они достигли конверсии 47,4—50,3% при селективности 95,4—95,6%. [c.123]

В последние годы для дегидрирования бутиленов применяют кальций никель-фосфатный катализатор, представляющий в основном фосфаты никеля и кальция общей формулы asNi(P04)6 с добавкой примерно 2% оксида хрома. Катализатор содержит 32% кальция, 5% никеля, 18,7% фосфора и 7% воды. Его готовят в виде таблеток и применяют в неподвижном слое. Дегидрирование проводят при объемной скорости подачи сырья, равной 125—175 ч , а также в присутствии водяного пара при разбавлении им сырья в мольном соотношении 20 1. Степень конверсии бутиленов составляет 42—49%, селективность равна 90—94%. Катализатор, как и К-16, требует периодической регенерации. Время контакта 15—30 мин, регенерация длится тоже 15—30 мин. Активность никель-каль-ций-фосфатного катализатора снижается с течением времени. В первый период в реакторе поддерживают температуру 540— 550°С, а затем постепенно повышают ее до 670°С. Общая продолжительность службы катализатора около 4 лет. [c.80]

Первые попытки применения кислорода в процессе дегидрирования бутана и других парафиновых углеводородов относятся к 30-м годам, т. е. повремени совпадают с началом исследований по окислительному дегидрированию бутенов. Они показали, что в отсутствие катализаторов получается лишь незначительное количество олефинов. Поэтому начались работы по применению различных катализаторов окислов меди, железа, никеля, кобальта, боксита, кальций-никельфосфата, активированного угля. Однако выход олефинов достигал не более 10—16%, т. е. был ниже, чем в параллельно развивавшемся процессе каталитического дегидрирования бутана в отсутствие кислорода. Затем были предложены фосфатные катализаторы фосформолибдаты натрия и лития, каль-ций-никельфосфат и его смеси с окислами хрома, стронция, ванадия, вольфрама и других металлов. Конверсия бутана не превышала 28 объемы. %, а выход дивинила — 17 объемн.%. [c.175]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология