Смеси парафиновых углеводородов друг с другом

Для получения из парафинистых нефтей масел с низкой температурой застывания после очистки масло подвергают депарафинизации — удалению из него высокоплавких парафиновых углеводородов. Масло растворяют в лигроине, жидком пропане или в каком-либо другом низкозамерзающем растворителе. Раствор охлаждают до температуры минус 25—40° С (в зависимости от требуемой температуры застывания масла) и подают на высокооборотные центрифуги, где застывшие углеводороды под действием центробежных сил отделяются от масла. Смесь твердых парафинов с некоторым количеством жидкого масла и примесей, называемую петролатумом, используют для получения твердого белого парафина и церезина. [c.139]

С другой стороны, парафиновый углеводород всегда необходимо применять в избытке, чтобы избежать взрывов. Например, процесс получения четыреххлористого углерода из метана, разработанный Хассом с сотрудниками [6] (рис. 50) состоит в том, что смесь хлора и метапа в количественном соотношении, исключающем опасность взрыва, протекает через нагретую трубу, по длине которой установлены насадки для подачи хлора. [c.114]

Парафиновые свечи вначале были довольно дорогими, так как парафин извлекали при перегонке дегтя растительных веществ. Затем в Англии его начали добывать из торфа. Однако и в том и другом случае он получался лишь в небольших количествах. Коренное изменение произошло с налаживанием крупномасштабной переработки нефти. Сейчас — это один из наиболее доступных нефтехимических продуктов. Парафин — смесь предельных углеводородов i8—С35. Смесь предельных углеводородов Сзб—С55 называют церезином. Современные свечи состоят из смеси парафина и церезина. [c.165]

В одной из статей указаны вещества, образующие азеотропные смеси с толуолом [9]. Для отделения толуола лучше всего применять смесь метилэтилкетона и воды. Одно из преимуществ метилэтилкетона состоит в том, что он образует азеотропные смеси только с парафиновыми углеводородами и нафтенами, подлежащими удалению, но не с толуолом. Вместо смеси метилэтилкетона и воды можно также пользоваться метиловым спиртом или нитрометаном. Метиловый спирт образует азеотропные смеси как с толуолом, так и с углеводородами других рядов и не обладает, следовательно, таким избирательным действием, как метилэтилкетон. [c.233]

Основной областью применения газовой хроматографии был до сих пор анализ смесей низкокипящих углеводородов. При работе на полярных сорбентах достигается лучшее отделение парафинов от олефинов, чем на активированном угле. Для разделения же парафиновых углеводородов лучше применять активированный уголь, причем разделение в газовой фазе идет гораздо успешнее, чем в жидкой. Наибольших практических результатов достигла газовая хроматография при разделении низших гомологов парафинового ряда (природного газа). При этом оказалось весьма целесообразным применение вертикальных, постепенно сужающихся кверху колонн. Анализируемая смесь вводится в нижнюю часть колонны при охлаждении. Для термического вытеснения газов были предложены два варианта, давшие сходные результаты. По одному из них колонна прогревается снизу вверх при помощи узкой, медленно поднимающейся кольцеобразной печи обратная диффузия газов устраняется тем, что в колонну снизу одновременно подается ртуть (по этому методу получен график на рис. 6). По другому варианту колонна постепенно нагревается по всей длине, но при этом вдоль колонны все время поддерживается температурный градиент — понижение температуры в направлении снизу вверх [c.224]

При обработке карбамидом нефтепродукта, содержащего смесь парафиновых углеводородов, в первую очередь образуют комплекс высококипящие углеводороды нормального строения, затем более легкие парафиновые и, наконец, изопарафиновые углеводороды. Однако для обеспечения комплексообразования с высокомолекулярными парафиновыми углеводородами требуется более высокая температура. Устойчивость комплекса к температурному воздействию с увеличением молекулярной массы парафина возрастает. Необходимым условием процесса комплексообразования является наличие в системе активатора — продукта, облегчающего и ускоряющего образование комплекса. В качестве активаторов используют спирты, кетоны, воду и т. п. Для понижения вязкости масляного сырья применяют растворители — бензин или другие легкие нефтяные фракции. [c.136]

При проектировании установок осушки жидких углеводородов необходимо знать влагосодержание сырья. Его можно определить с помощью графика растворимости воды в углеводородах, представленного на рис. 134. Если сырье представляет собой смесь углеводородов, то, зная его состав, можно легко рассчитать влагосодержание смеси, умножая молярные доли компонентов смеси на их влагосодержание. Чаще всего приходится осушать жидкие парафиновые углеводороды. Необходимо помнить, что если сырье содержит ароматические углеводороды или сернистые соединения, то его влагосодержание больше, чем рассчитанное по молярному составу. В этом случае, если нет других данных, рекомендуется рассчитывать влагосодержание, пользуясь массовой долей компонентов. При этом получаются более реальные значения влагосодержания. [c.264]

Другая форма применения катализатора основана на образовании комплексного соединения парафинового углеводорода, подлежащего изомеризации, хлористого алюминия и хлористого водорода. Этот комплекс жидкий, но не растворим в углеводороде. В этом случае жидкий парафиновый углеводород пропускают через колонну, наполненную хлористым алюминием. Отсюда углеводород увлекает с собой некоторое количество катализатора и поступает затем вместе с хлористым водородом в колонну с насадкой из битого кварца, где комплексное соединение задерживается и действует как катализатор. Можно также обойтись и без инертного носителя, заполняя колонну жидким комплексным соединением и пропуская череэ него смесь парафинового углеводорода и хлористого водорода. [c.517]

Вызывающие неполадки отложения могут нагреться до необходимой температуры за счет теплоты окисления собственных углеродсодержащих веществ. Преждевременное воспламенение, как было установлено, происходит значительно чаще под влиянием отложений, полученных из топлив, содержащих ТЭС, чем из неэтилированных топлив [206, 207]. Окиси и соли свинца и других металлов понижают температуру воспламенения углерода и стимулируют его сгорание. Таким образом, те условия, которые необходимы для сгорания отложений (увеличенное время при высоких температурах), будут способствовать преждевременному воспламенению. К числу известных факторов такого рода относятся бедность смеси воздух топливо (вследствие чего смесь представляет собой богатый источник кислорода), повышенные температуры воздуха и повышенное давление (наддув), поздняя установка зажигания, повышенная степень сжатия, тип топлива (с увеличением испаряемости снижается образование отложений), источник получения топлива. Так, например, при снижении конца кипения топлива тенденция к преждевременному воспламенению снижается вообще же эта тенденция для различных классов углеводородов уменьшается в такой последовательности ароматические, олефины, парафиновые углеводороды [203, 208]. [c.415]

Минеральные масла представляют собой сложную смесь парафиновых, нафтеновых, ароматических и нафтено-ароматических углеводородов, а также кислородных, сернистых и азотистых производных этих углеводородов. При работе двигателя масла подвергаются глубоким химическим превращениям окислению, полимеризации, алкилированию, разложению и т. д. при этом образуются кокс, смолистые, асфальтовые и другие вещества. Образо- [c.13]

Церезин, ГОСТ 2488—47, представляет собой смесь твердых углеводородов, получающуюся в результате переработки и очистки озокерита или парафиновой пробки. Церезины выпускают четырех марок 80, 75, 67 и 57, отличающихся друг от друга температурой каплепадения. Церезин марки 57 выпускают белый и желтый в зависимости от степени очистки. [c.307]

В первом случае селективному гидрокрекингу можно подвергать как весь риформат, так и отдельные его фракции или любые другие низкооктановые бензины, содержащие нормальные парафиновые углеводороды. Во втором случае вся газосырьевая смесь, прошедшая платиновый катализатор риформинга, будет контактировать с катализатором селективного гидрокрекинга. [c.145]

Часто пет необходимости разделять олефины и парафины с одним и тем же числом атомов углерода, потому что всю смесь целиком можно использовать для дальнейших реакций, для которых присутствие парафинового углеводорода как разбавителя иногда даже желательно. В других процессах, наоборот, требуются олефины особой чистоты, и решающим фактором для реакции является отсутствие примесей в исходном продукте. [c.150]

После омыления окисленного парафина получается сложная смесь различных органических соединений (кроме мыла, в смес 1 находятся парафиновые углеводороды, первичные и вторичные жирные спирты, альдегиды, кетоны, эфиры и другие продукты окисления). Отделение продуктов окисления и парафиновых углеводородов от мыла представляет известную сложность. [c.30]

Изоляционные масла. Изоляционные масла получают фракционной перегонкой нефти. Выделенные масляные фракции — сложная смесь углеводородов парафинового, нафтенового, ароматического рядов, а также углеводородов смешанного типа. В небольшом количестве в масляных фракциях могут содержаться непредельные углеводороды, образовавшиеся в результате разложения углеводородов других классов, а также некоторые соединения, содержащие кислород, серу и азот. [c.305]

При определении криоскопических констант п- и о-ксилолов в качестве примесей были проверены два других изомера ксилолов, этилбензол, толуол, кумол и смесь нафтено-парафиновых углеводородов, кипящая в тех же пределах температур, что и ксилолы (фракция 135—140 °С). [c.70]

Как показано в предыдущих главах, при помощи комплексообразования с карбамидом удается осуществлять не только разделение на группы углеводородов нормального строения и углеводородов изо- и циклического строения, но и выделять индивидуальные к-парафины. В последнем случае требуется сочетать по крайней мере два процесса — образование карбамидного комплекса для отделения к-парафинов от других соединений и четкую ректификацию, позволяющую выделить индивидуальные к-парафины из их смеси. Весьма заманчива разработка таких методов выделения индивидуальных к-парафинов (или получения узких фракций, концентратов), в которых способность карбамида образовывать комплексы с к-иарафинами использовалась бы не только для отделения к-иарафинов от соединений других классов, но и для непосредственного фракционирования их. Более простой задачей, имеющей уже сегодня практическое значение, является получение непосредственно на установках карбамидной депарафинизации дизельного топлива не мягкого парафина, представляющего собой смесь к-парафинов, выкипающую в пределах выкипания дизельного топлива, а более узких фракций. В этом случае роль других процессов фракционирования, например четкой ректификации, была бы сведена к минимуму. Достоинство таких методов заключается прежде всего в возможности подвергать фракционированию как низкокипящие, так и высококипящие к-парафиновые углеводороды, а также в том, что подобное фракционирование можно вести при низких температурах и атмосферном давлении, для чего требуется относительно несложная аппаратура. [c.198]

В области рабочих температур существующих установок, т. е. выше 1500° С, равновесными продуктами реакции пиролиза метана или другого парафинового углеводорода обычно являются углерод и водород. Практически они являются основными продуктами реакции, если время ее достаточно для достижения равновесия. Однако относительные скорости реакций I и II прй данных температурах таковы, что до достижения равновесия в реакционной смеси имеется в заметной концентрации ацетилен и соответствующее небольшое количество свободного углерода. В реальном процессе получения ацетилена необходимо быстро нагревать парафиновое сырье до высокой температуры, а полученную реакционную смесь быстро охлаждать, чтобы сохранить образовавшийся ацетилен и свести к минимуму образование сажи. Изучение влияния температуры, времени контакта и давления реакции на различное парафиновое сырье и различные разбавители составляет значительную часть указанных выше исследовательских работ, выполненных в течение 1920—1930 гг. Ценная сводка исследований в этой области, выполненных до 1937 г., приведена в обзоре [18]. [c.161]

Парафины нефтяных фракций представляют собой смесь чистых углеводородов, свободных от олефиновых, нафтеновых, ароматических углеводородов и других соединений они служат сырьем для получения разнообразных кислородсодержащих веществ, необходимых для производства растворителей, моющих веществ и пластификаторов. Прямым путем получения этих кислородсодержащих соединений является окисление парафиновых углеводородов воздухом при умеренных температурах (100 —150° С) но при этом одновременно получаются кислоты, спирты, оксикислоты, кетоны, лактоны и другие соединения. В связи с таким разнообразием состава конечных продуктов в процессе окисления предусматриваются операции разделения и очистки продуктов, что приводит к большим эксплуатационным затратам. Тем не менее конечные продукты дешевле полученных из жиров и из сельскохозяйственных продуктов. Сырье выделяется из керосина (116, 117), из дизельных топлив, из легких и тяжелых масел, а также из нефтяного воска. [c.110]

В других условиях, а именно в условиях гидрогенизации под высоким давлением, при температуре около 400°, в присутствии дву сернистого молибдена, поведение метилциклопентана изучали А. Ф. Николаева и А. В. Фрост. В этих работах было также подтверждено, что представление об особой устойчивости пентаметиленовых углеводородов по сравнению с углеводородами других классов недостаточно обосновано в изученных условиях метилциклопентан. изменялся весьма значительно, превращаясь в смесь парафиновых углеводородов. Если [c.128]

Тяжелая часть нефти представляет собой сложную смесь неидентифицированных углеводородов и гетеросоединений самого разнообразного строения. Для решения практических задач определяют содержание отдельных классов или групп веществ асфальтенов, силикагелевых смол и масел. Среди последних различают соединения парафиновой, нафтеновой и ароматической основы. Кислород воздуха, взаимодействующий с нефтяным сырьем, расходуется в различных реакциях окисления. Часть кислорода образует воду и диоксид углерода, другая — химически связывается компонентами сырья. С повышением температуры окисления увеличивается доля кислорода, расходуемого на образование воды. В целом процесс окисления характеризуется переходом масел в смолы и смол в асфальтены. В масляной части наибольшая скорость окисления наблюдается у тяжелых ароматических углеводородов, в то время как парафино-нафтеновая группа углеводородов почти не затрагивается. [c.287]

Нефтяной парафин представляет собой смесь нормал]лгых парафиновых углеводородов с длинной цепью. Мягкий парафин (температура плавления 40—42 ) применяется в спичечной промышлеппости, в производстве импре-гнироваппой бумаги, в кожевенной нромышленностп и др. Твердый парафин, плавящийся прп 50—52 , применяется в основном в свечном производстве. Парафин применяется также для многих других целей — для консервации фруктов, в косметике, в фармацевтическом производстве, для специальных сортов бумаги, смазочных материалов, в фотографии и т. д. [c.26]

Приведенные выше материалы по реакциям крекинга помогают глубоко понять этот вопрос, однако при использовании данных, полученных при крекинге индивидуальных углеводородов, необходимо знать, влияло пи присутствие одного углеводорода на крекинг другого. Экспериментальные данные показывают [115], что наиболее важным влиянием этого типа является насыщение непредельных углеводородов, которое заметно увеличивается при крекинге смесей, содержащих нафтеновые углеводороды определенной структуры, особенно при низких температурах. В смеси реакции крекинга отдельных ее компонентов обычно протекают примерно с теми же скоростями, что и крекинг отдельно взятых углеводородов при условии, что процесс проводится при тех же скоростях подачи углеводородного сырья. Это было наглядно показано в опытах по крекингу смесей декалина с толуолом, к-пентаном, мезитиленом или с 2-метилнафталином (при отсутствии примесей азотистых соединений), а также смеси к-гексадекана и к-гексадецилена. В опытах при температуре 400° глубина крекинга и составы продуктов были такими, как и ожидались для смесей и-гексадекана и декалина, твердого парафина (смесь парафиновых углеводородов нормального строения Сго— С28 и абиетанов (нафтеновых углеводородов 13). Однако в результате реакций переноса водорода от нафтеновых углеводородов бензиновые фракции имели более насыщенный характер. Несомненно, что присутствие соединений, вызывающих усиленное образование кокса, оказывает заметное влияние на скорость крекинга. Например, в присутствии больших количеств стирола или феиантрена (соединений, способствующих образованию значительных количеств кокса), наблюдалось уменьшение скорости крекинга н-гексадекана или декалина [115]. [c.454]

Так как это является общим свойством таких систем, то пунктирная линия, характеризующая расположение точек кипения и состава бинарных азеотропных смесей этилового пvlpтa и вышеперечисленных парафиновых углеводородов, может быть использована для определения точек кипения и состава бинарных азеотропных смесей этилового спирта с другими парафиновыми углеводородами, для которых известны температуры кипения, но неизвестен состав образующейся азеотропной смеси. Следует отметить, что точки для других углеводородов располагаются над линией для парафиновых углеводородов примерно в следующем порядке циклопарафины, моноолефины, диолефины и ароматические углеводороды. Из этого следует, что с данным, образующим азеотропную смесь веществом, все углеводороды, имеющие примерно одинаковую точку кипения, будут образовывать азеотропные смеси, имеющие приблизительно одинаковый состав (в молярных долях вещества, образующего азеотропную смесь), и что точки кипения этих азеотропных смесей будут понижаться в следующеу порядке ароматические углеводороды, диолефины, моноолефины, циклопарафины, парафины. Та же общая закономерность сохраняется для углеводородов и с другими [c.78]

В настоящее время ацетилен получается в промышленности также из парафиновых углеводородов (метана, этана, бутана) или легких нефтяных погонов. Основным условием образования ацетилена из метана является кратковременное, исчисляемое долями секунды пребывание исходного углеводорода в реакционной зоне при высокой температуре (1400—1600 °G) и последующее резкое охлаждение газовой смеси- Необходимая для протекания реакции высокая температура может быть создана электрической дугой (в этом случае процесс шЗыва хся электрокрекингом) или сжиганием части исходного или какого-либо другого углеводорода в кислородном или воздушн-ом пламени (процесс, называемый термоокислительным пиролизом). Во всех случаях в результате реакции образуется сложная газовая смесь, содержащая наряду с ацетиленом непрореагировавшие исходные углеводороды, этилен, водород, высшие ацетиленовые углеводороды, сажу и другие соединения. Чистый ацетилен выделяется обычно из этой смеси в результате серии последовательных операций с помощью селективных растворителей. [c.387]

В газовой смеси, которая образуется в результате крекинга, олефины смешаны с водородом и главным образом с легкими парафиновыми углеводородами от метана до бутана. В смеси присутствуют бутадиен примерно с равными количествами других углеводородов G4 и небольшими количествами пропадиена, ацетилена и метилацетилена. Газ крекинга содержит также немного жидких в обычных условиях углеводородов от j до Gg, оставшихся не сконденсированными при предварительном отделении жидких продуктов крекинга от газообразных. Соединения, содержащие более пяти атомов углерода, представлены, главным образом, ароматическими углеводородами. Приходится также прикимять во внимание присутствие в смеси следов сероводорода, двуокиси серы и углекислого газа, а в некоторых случаях азота. Наконец, газовая смесь насыщена водяными парами. [c.22]

С повышением концентрации парафиновых углеводородов разветвленного строения в бензине его приемистость к тетраэтилсвинцу увеличивается. Чтобы предотвратить отложение свинцовых соединений в двигателе, тетраэтилсвинец добавляют в бензин не в чистом виде, а в виде этиловой жидкости, представляющей собой смесь тетраэтилсвинца с так называемыми выносителями. Выносителями называются вещества, образующие при сгорании в двигателе легко- летучие свинцовые соединения, которые удаляются из камеры сгорания вместе с отработанными газами, и этим предотвращается отложение соединений свинца в двигателе. В качестве выносителей применяются бромистый этил, альфамонохлорнафталин, этиленди-бромид, хлористый этилен, дихлорэтан и другие бромистые и хлористые соединения. [c.177]

В виду того, что свободные радикалы в противоположность ионам карбония способны в условиях алкилирования отнимать водород как от нормальных, так и от разветвленных парафиновых углеводородов, термическому алкилированию (но не каталитическому) могут легко подвергаться пропан и другие н-алканы. Так, при алкилировании пропана с этиленом получается смесь н- и изопентанов, образующихся в результате присоединения радикалов к- и изопропилов к этилену [16]. [c.232]

Комплексообразование с карбамидом. В 1940 г. Бенген [1] открыл способность карбамида образовывать кристаллические комплексы с парафиновыми углеводородами нормального строения. Первые исследования, относящиеся к 1949—1950 гг. [2—8], показали, что комплекс с карбамидом могут образовывать кроме нормальных парафинов слаборазветвленные изопарафины с достаточно длинным прямым участком цепи, циклические углеводороды с боковыми цепями нормального строения, а также другие органические соединения, содержащие в молекуле длинные не-разветвленные углеводородные цепи, в частности спирты, кислоты, эфиры, моногалоидные производные нормальных парафинов и др. Неразветвленная часть цепи должна быть тем длиннее, чем больще пространственная нагрузка и число заместителей в молекуле. Свойство карбамида образовывать комплексы с соединениями, имеющими парафиновые цепи нормального строения, используется при изучении химического состава сложных органических смесей, в частности масляных фракций нефти, так как позволяет разделить сложную смесь углеводородов на узкие фракции по структуре парафиновых цепей и в промышленности для получения низкозастывающих топлив и масел. [c.196]

Линии I — сырье II — растворитель III — взвесь комплекса в депарафинирован-ном продукте и растворителе IV — смесь растворителя и депарафинировавнси о продукта V — депарафинированный продукт VI — комплекс-сырец VII — растворитель ва. регенерацию VIII — растворитель на промывку IX -7 смесь растворителя и увлеченных (отмытых) углеводородов X — промытый и просушенный комплекс XI — вода XII — нормальные парафиновые углеводороды и карбамид XIII — нормальные парафиновые углеводороды XIV — карбамид на регенерацию (например, в виде водного раствора) XV — карбамид XVI — вода или другой агент после регенерации карбамида (на сброс [c.9]

Способность цеолитов адсорбировать молекулы определенных размеров широко используют для очистки и разделения нефтепродуктов очистки газов и жидкостей, удаления двуокиси углерода, сероводорода и других сернистых соединений, повышения октанового числа бензинов (на 5—26 пунктов) в результате удаления н-алканов. В настоящее время цеолиты широкр применяют для выделения к-алканов из нефтяных фракций —от бензиновых до газойлевых включительно с содержанием н-алканов около 20% (масс.). Выделенные нормальные парафиновые углеводороды используют при производстве белковых веществ, моющих средств и других продуктов нефтехимического синтеза. Чистота н-алканов, полученных разделением на цеолитах, значительно выше, чем при выделении другими методами (более 98% при разделении цеолитами и 90—96% при разделении карбамидом). Одновременно с н-алканами получают денормализат — смесь изопарафиновых и циклических угл ёводородов. [c.253]

Газообразной четырехокисью азота можно непосредственно нитровать парафиновые углеводороды" . Для этого смесь сухой N304 с парами углеводорода пропускают через нагретую стеклянную трубку, наполненную стеклянными кольцами. Этим путем можно нитровать, например, метан (с небольшим выходом), этан, пропан (с 70%-ным выходом нитро-и динитропропана) и другие насыщенные углеводороды. В результате реакции получаются производные не только нитруемого углеводорода, но и его низших гомологов, образующиеся за счет разрыва цепи углеродных атомов. Нитрование изобутана дает около 3% нитрометана, 20% 2-нитропропана, 65% 1-нитро-2-метилпропана и 7% 2-нитро-2-метил-пропана.. [c.213]

Сырье риформинга представляет собой сложную смесь углеводородов, поэтому число индивидуальных реакций, протекающих при риформинге, весьма велико. Некоторые реакции протекают с выделением водорода, другие с его последующим расходованием, а часть реакций вообще не влияет на выход водорода. Основные реакции, ведущие к образованию водорода, — это дегидрирование и дегидроизомеризация нафтенов (2), а также дегидроциклизация парафиновых углеводородов (2). Они протекают с поглощением тепла при высокой температуре на платиновых катализаторах. При любой температуре скорость реакции 1 значительно больше. Например, при средней температуре слоя катализатора 488 °С отношение скоростей дегидрирования метилциклогексана в толуол и дегидроциклизации парафиновых углеводородов С, составляет 4 1. Поэтому в обычной трехреакторной системе риформинга реакция 1 преобладает в первом и почти полностью завершается во втором реакторах. Реакция 2 интенсивно протекает в третьем реакторе, в котором средняя температура катализатора выше. [c.96]

Гидрокрекинг моягет играть весьма важную роль в повышении октановых чисел парафиновых углеводородов. Дополнительным преимуществом этой реакции является значительное изменение плотности при переходе от высших парафиновых углеводородов к низшим. Например, если бы удалось превратить декан в смесь изо- и н-нентанов, то получаемый продукт при объемном выходе 119% имел бы октановое число около 82 вместо —40. Однако известно, что наряду с непосредсгвенпым расщеплением посредине молекулярной цепи с образованием пентанов, которые выкипают в пределах бензина, наблюдается также интенсивный разрыв цени в других точках, что ведет к образованию попарно пропана — гептанов и гексанов — бутанов. Это, разумеется, приводит к значительному снижению выхода кроме того, бутан и пропан являются значительно менее ценными продуктами, чем бензин. В следующих разделах будет проведено сравнение роли гидрокрекинга и других одновременно протекающих реакций в облагоранжванип бензинов ири риформпнге. [c.211]

К подключают дополнительный реактор,содержащий активный катализатор. Отключенный реактор продувают инертным газом. Затем через слой катализатора при температуре 427— 566° пропускают газовоздушную смесь, содержащую около 2 % кислорода [128]. По завершении регенерации установку вначале продувают инертным газом, а зат м рециркулирующим газом, после чего реактор может быть снова включен в процесс. Затем наступает время для проведения регенерации катализатора в другом реакторе. Операция регенерации управляется автоматически и длится около 20 час. Частота проведения регенерации определяется в основном кесткостью условий проведения процесса и качеством применяемого сырья. Например, на одной установке перерабатывают лигроин с высоким содержанием парафиновых углеводородов с целью получения бензина с октановым числом 85 (без ТЭС) в количестве 14 м /кг катализатора при 10 регенерациях в каждом реакторе. Другая установка, работающая на нафтеновом сырье и производящая бензнн с октановым числом 100, перерабатывает 7,7 ж сырья на 1 кг -катализатора при 65 регенерациях в каждом реакторе. [c.630]

Кристаллизаторы предназначены для охлалдения растворителя и смеси сырья с растворителем (с целью кристаллизации парафиновых углеводородов). На установках обезмасливания парафина хфименяются регенеративные и аммиачные кристаллизаторы, которые отличаются друг от друга конструктивными особенностями. В регенеративных кристаллизаторах смесь сырья с растворителем охлалдается холодным фильтратом, в аммиачных - за счет поглощения тепла при испарении жидкого аммиака. [c.29]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология