Конвейерная сушилка для крошки каучука

Рис. IV. 48. Сушилка для крошки каучука /—металлическая сетка 2—приспособление для отрыва крошки от конвейерной ленты 5—приспособление для очистки конвейерной ленты 4—разрыхлитель 5— перегородка 6—-отверстие для воздуха 7 —центробежные вентиляторы Л—пропеллерные вентиляторы 9—калориферы 10—смотровые окна.

Ленточные сушилки вытеснены конвейерными сушилками для каучука, получаемого в крошке. Конвейерные сушилки в настоящее время используются не менее чем половиной зарубежных фирм и на многих отечественных заводах СК. Определенные трудности в применении этих сушилок связаны с высокими пластическими свойствами и повышенной хладотекучестью каучуков, приводящих к залипанию транспортерной ленты, увеличению брака по влаге и структурированию. [c.124]

Сушка осуществляется горячим воздухом, который засасывается через боковые отверстия 6, проходит через каждую зону вдоль конвейерных лент и тремя центробежными вентиляторами 7 выбрасывается в атмосферу. Вдоль каждого конвейера имеется по десять пропеллерных вентиляторов 8, обеспечивающих циркуляцию воздуха через слой крошки, и калориферы 9, установленные горизонтально над конвейерами. Перед выходом из сушилки крошка каучука охлаждается воздухом, засасывающимся из помещения. [c.253]

Рис. 9.23. Трехходовая конвейерная сушилка для крошки каучука

В ряде случаев в производстве СКИ-3 для сушки каучука используют одно- и трехходовые конвейерные сушилки, где каучук в виде крошки сушится подогретым воздухом этот способ неэкономичен и постепенно утрачивает свое значение. [c.266]

Высушиваемая крошка движется по трем конвейерным лентам из металлической сетки /, расположенным одна над другой. Верхняя и нижняя ленты движутся в одном направлении, а средняя — в противоположном. Крошка каучука посредством питателя распределяется ровным слоем по всей ширине верхнего конвейера, достигнув его конца ссыпается на второй, а затем поступает на третий, после чего выходит из сушилки. [c.272]

Крошка каучука отжимается за счет уменьшения свободного объема между стенкой камеры и червячным валом. Отжатая вода через зазоры в цилиндре сливается в поддон. Каучук продвигается к головке машины и через фильеру выходит наружу в виде жгутов. Здесь он гранулируется и направляется в конвейерную сушилку. [c.131]

Рис. XVII. 6. Поперечный разрез (а) и аксонометрическая схема (б) трехходовой конвейерной сушилки для крошки каучука

Трехходовые конвейерные сушилки для крошки каучука являются наиболее распространенным агрегатом, применяемым в промышленности СК для сушки эмульсионных и стереорегулярных каучуков. [c.388]

Сушилка для крошки каучука (рис. IV. 48) похожа по устройству на многоходовую сушилку для ленты каучука. Сушилка конвейерная трехходовая, длина ее 24 000 мм, ширина 5000 мм- и высота - 6000 мм. [c.249]

Верхняя и нижняя ленты движутся в одном направлении, а средняя — в противоположном. Крошка каучука посредством питателя распределяется ровным слоем по всей ширине верхнего конвейера, достигнув его конца, ссыпается на второй, а затем поступает на третий, после чего выходит из сушилки. В конце каждого конвейера установлены приспособления 2, 3 для отрывания слипшейся крошки от конвейерной ленты и для очистки последней. Кроме того, в начале второй и третьей конвейерных лент установлены приспособления 4 для разрыхления комков слипшейся крошки. [c.253]

Молотковая дробилка, или дезинтегратор, предназначена для превращения в крошку кусков каучука, поступающих после вакуум-фильтра или после отжимной червячной машины, перед пневмотранспортом крошки каучука в конвейерную сушилку. Дробилка (рис. 9.4) состоит из корпуса, ротора и привода. Корпус дробилки представляет собой собранный на болтах комплект деталей из высокопрочного чугуна и стали со сменными внутренними вставками из хромистой стали. На раме остова установлены измельчающие брусья из нержавеющей стали. Верхняя часть корпуса имеет окно, к которому крепится сварной бункер для приема кусков каучука. [c.239]

В настоящее время сушилки для каучука в ленте сохранили свое значение лишь для некоторых специальных типов эмульсионных каучуков, требующих выделения в виде ленты. Эти аппараты повсеместно вытеснены конвейерными воздушными сушилками для сушки каучука в виде крошки. [c.265]

Выделенный в виде крошки каучук сушится либо в конвейерных воздушных сушилках (одно- или трехходовых), применяемых на многих отечественных и зарубежных заводах, либо в червячных прессах различной конструкции. Последний метод находит все более широкое распространение вследствие большей экономичности и возможности получения высококачественного товарного каучука. [c.339]

Полученная в дегазаторе взвесь крошки каучука СКИ-3 в воде перекачивается в концентратор с лопастной мещалкой из стали Х18Н10Т, где нагревается до 90° С. Дальнейшие операции сводятся к промывке крошки на вакуум-фильтре, сушке в конвейерной сушилке и упаковке на специальной машине. Рабочие части этого оборудования изготовлены из нержавеющей стали. [c.303]

Несомненно, что способ обезвоживания и сушки каучуков с использованием шнек-прессов (шнековых сушилок) является прогрессивным и экономически эффективным. Сравнение основных технико-экономических показателей эффективности различных способов сушки г с-полибутадиена в крошке при применении различных сушилок показало, что сушка на шнековых агрегатах позволяет сократить численность обслуживающего персонала в 1,7 раза и капиталовложения в 1,9 раза. Кроме того, механическое обезвоживание дает возможность получать более чистые каучуки с нетемнеющими стабилизаторами и перерабатывать жесткие каучуки (с низкой вязкостью по Муни). Недостатком шнековых сушилок является несколько повышенное содержание легколетучих продуктов в каучуке по сравнению с их содержанием при сушке на воздушных конвейерных сушилках. Несмотря на высокие показатели работы шнековых агрегатов, конвейерные воздушные сушилки, по-видимому, еще долгое время будут сохранять свое значение как основное и наиболее распространенное оборудование для сушки каучуков. [c.395]

В последние годы широко внедряются экономичные методы предварительного обезвоживания каучуков с использованием шнековых прессов различных конструкций. Для каучуков, трудно поддающихся переработке в шнековых агрегатах или недопускающих такой переработки, рекомендуются воздушные сушилки. В связи с наличием на многих заводах конвейерных воздушных сушилок каучука большое значение приобрела интенсификация процесса сушки за счет комбинирования предварительного отжима в шнековых агрегатах, которые устанавливаются взамен вакуум-фильтров, и окончательной сушки воздухом. При обезвоживании с использованием вакуум-фильтра крошка каучука после дегазации поступает на вибросито, затем направляется в промывную емкость и далее на вакуум-фильтр, где распределяется ровным слоем на поверхности барабана. Крошка с вакуум-фильтра, содержащая 35—40% влаги, поступает в молотковую дробилку и после этого пневмотранспортом подается в сушилку. [c.172]

Высокотемпературные каучуки выделяют и сушат в виде ленты по схеме, приведенной на рис. 82. Дегазированный латекс из усреднителя 1 насосом 2 через фильтр 3 подается на каскад коагуляции (аппараты 4, 5, 6), каучук выделяется из латекса растворами хлорида натрия и серной кислоты. Промывка каучука и формование ленты осуществляются на лентоотливочной машине 7. Для этого пульпа каучука с каскада коагуляции поступает в приемный ящик лентоотливочной машины 8, откуда крошка каучука захватывается движущейся перфорированной лентой. Крошка каучука разравнивается по всей ширине ленты и уплотняется валками 9, промывается обратной и свежей умягченной водой для удаления электролитов. Вода удаляется из ленты каучука на вакуум-коробках 10, после чего лента проходит через рифлительные валки 11 и поступает на сушку в многоходовую конвейерную сушилку 12, обогреваемую горячим воздухом с максимальной температурой 140 °С. Затем лента каучука охлаждается до 40 °С в нижней зоне сушилки, опудривается тальком на пудровочной машине 13, наматывается в рулоны на намоточном [c.181]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология