Барабанные сушилки изменение температуры материал

Практически скорость воздуха или дымовых газов внутри барабанной сушилки для мелкого материала не берут выше 2 — 3 м1 ек в том месте, где материал сухой. При параллельном токе это означает возможность применения повышенных скоростей при входе в барабан за счет высоких температур газов. На фиг. 98 дано изменение скорости V, температуры газов и температуры материала tм по ходу барабанной сушилки, работающей параллельным током. Из этой диаграммы мы видим, что температура материала, несмотря на высокие температуры газов, растет медленно и доходит в пределе до 80—70° С. При противотоке большие скорости болей [c.168]

На графике рис. V-3 показано изменение температуры сушильного агента и материала по длине барабанной сушилки. За счет испарения влаги сушильный агент быстро охлаждается, и температура к концу сушки несколько превышает температуру материала. [c.158]

Иная картина в барабанных сушилках потери теплоты через стенки барабана происходят по всей длине сушилки, достигающей 22—25 м поверхность барабана не имеет теплоизоляции, температура стенок изменяется в соответствии с изменением температуры теплоносителя от начальной до конечной. По мере удаления влаги интенсивность сушки в барабанных сушилках, как известно, снижается, поэтому для интенсификации процесса и достижения низкого содержания влаги в готовом продукте приходится поддерживать температуру газов в конце барабана выше температуры материала иногда перепад температур достигает 100—150°, термический КПД процесса при этом снижается. В аппаратах КС глубокая сушка протекает при равенстве температур газов и материала это свойство процесса обеспечивает дополнительное снижение удельного расхода топлива. [c.121]

Внутренние устройства барабанных сушилок предназначены для равномерного распределения высушиваемого материала, обеспечения контакта с рабочим газом по всему сечению барабана. Внутренние устройства должны интенсивно перемешивать материал без его измельчения. В зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала и характера их изменения по длине сушилки располагают различные насадки. Так, сушилка, показанная на рис. 12.13, снабжена последовательно, по ходу материала, винтовой насадкой 7, подъемно-лопастной насадкой 6, а затем секторной насадкой 5. Насадки этих трех типов широко распространены в различных модификациях (рис. 12.14). Из-за больших размеров сушильных барабанов и высоких перепадов температур в местах приварки к барабану внутренних устройств их изготовляют из коротких секций, а иногда крепят к барабану болтовыми соединениями. [c.372]