Винтовая насадка

Для увеличения скорости продольного смешивания, от которой во многом зависит сглаживающая способность смесителя, внутри корпуса монтируют винтовую насадку, состоящую из спиральных лент и уголков. В некоторых барабанных смесителях внутри нижней части корпуса устанавливают шнек или лопастной вал, вращающийся от индивидуального привода и выполняющий ту же функцию, что и винтовая насадка. [c.251]

Высушиваемый материал подается в приемную камеру 8 и поступает на приемно-винтовую насадку, а с нее — на основную насадку. Лопасти насадки поднимают и сбрасывают материал прн вращении барабана. Барабан установлен под углом а к горизонтали до 6° высушиваемый продукт передвигается к выгрузочной камере 2 и при этом продувается сушильным агентом. Между вращающимся барабаном и неподвижной камерой установлено уплотнительное устройство 7. Выбор типа насадки зависит от материала. Для крупных кусков и налипающих материалов применяют лопастную систему насадки, для сыпучих материалов — распределительную, для пылеобразующих материалов — перевалочную с закрытыми ячейками. Барабан заполняют материалом обычно до 20%. Коэффициент заполнения барабана, т. е. отношение площади сечения барабана, заполненного материалом, к площади поперечного сечения барабана [c.258]

Перегретый пар превращают в насыщенный, вводя его в непосредственное соприкосновение с холодной водой в аппаратах, называемых п а-ровыми умформерами. В паровом умформере с непосредственным впрыскиванием распыленной воды (рис. 291) перегретый пар подводится сверху через штуцер /, проходит винтовую насадку 2 и получает завихренное движение. [c.413]

Перемешивание в трубопроводах является простейшим способом перемешивания жидкостей (капельных и газообразных), применяемым при транспортировании нх по трубопроводам. Перемешивание в трубопроводе происходит под действием турбулентных пульсаций, Поэтому таким способом перемешивания можно пользоваться при условии, что течение турбулентно и трубопровод, по которому перекачиваются смешивающиеся жидкости, имеет длину, достаточную для обеспечения заданного среднего времени пребывания жидкости в трубопроводе. Часто для улучшения перемешивания жидкостей в трубопровод помещают специальные вставки, винтовые насадки или инжекторы. [c.259]

В непрерывных процессах для интенсификации процессов нейтрализации и промывки эфиров используют дополнительные приемы. Например, смешивают эфир и нейтрализующий агент или воду в трубопроводе перед подачей в нейтрализатор или промыватель [95]. Перемешивание в трубопроводах происходит за счет турбулентных пульсаций. Поэтому таким способом можно перемешивать только в условиях развитого турбулентного течения. Для улучшения перемешивания жидкостей в трубопровод помещают специальные вставки или винтовые насадки, образующие так на- [c.53]

Момент от сил тяжести материала относительно продольной оси барабана для участка с винтовой насадкой (для гладкого барабана ио всей длине) [c.385]

Внутренние устройства барабанных сушилок предназначены для равномерного распределения высушиваемого материала, обеспечения контакта с рабочим газом по всему сечению барабана. Внутренние устройства должны интенсивно перемешивать материал без его измельчения. В зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала и характера их изменения по длине сушилки располагают различные насадки. Так, сушилка, показанная на рис. 12.13, снабжена последовательно, по ходу материала, винтовой насадкой 7, подъемно-лопастной насадкой 6, а затем секторной насадкой 5. Насадки этих трех типов широко распространены в различных модификациях (рис. 12.14). Из-за больших размеров сушильных барабанов и высоких перепадов температур в местах приварки к барабану внутренних устройств их изготовляют из коротких секций, а иногда крепят к барабану болтовыми соединениями. [c.372]

Винтовая насадка представляет собой ряд лопастей, укрепленных на внутренней стенке барабана по винтовой линии. Насадку устанавливают со стороны загрузки материала на длине 0,5 барабана. [c.60]

Простейшим способом является перемешивание в трубопроводах. Трубопровод должен иметь достаточную длину для обеспечения необходимого времени пребывания жидкости. Часто для улучшения перемешивания в трубопровод помешают винтовые насадки или инжекторы. [c.36]

Скорость и полнота осушки газа зависят также от интенсивности орошения башни кислотой. Увеличение расхода кислоты, подаваемой в башню, приводит к повышению скорости поглощения влаги. При использовании в качестве насадки колец Рашига на орошение нужно подавать 15—20 м7(м2-ч) серной кислоты. В последнее время разработаны более эффективные виды насадок. Например, использование регулярной винтовой насадки позволяет уменьшить подачу кислоты до 3 м3/(м -ч). [c.122]

В начальной по ходу продукта зоне барабана установлена приемно-винтовая насадка (в этой зоне продукт, перемещаясь, предварительно подсушивается), за ней — лопастная (для равномерного распределения и перемешивания сушимого продукта при вращении барабана по его сечению с целью обеспечения развитой поверхности контакта с горячим теплоносителем) и комбинированная лопастно-секторная. Для сушки высоковлажных материалов (угольного концентрата) освоены модели сушилок с цепной насадкой. [c.778]

Преимущества насадок из пластмасс перед керамическими насадками — это высокая коррозионная стойкость, небольшая масса, возможность автоматизации загрузки и выгрузки насадки из аппарата. В последние годы в СССР разработана эффективная винтовая насадка НП-1, представляющая собой винтовое тело с несколькими винтовыми лопастями. Для увеличения свободного объема насадка может иметь наружную поперечную намотку из прутка или ленты. Винтовая насадка может быть и регулярного типа, причем винтовые тела выполняют с соотношением шага к его диаметру, равном 2,5—5, при соотношении высоты винтового тела к диаметру, равном 3—20 [273]. Технология изготовления винтовых пластмассовых насадок методом экстру- [c.211]

При установке в сушильном барабане насадок после винтовой насадки предусматривают зазор, обычно равный 0,05 /) , что улучшает движение материала при переходе от винтовой к последующей насадке. [c.60]

Основные размеры и масса секции винтовой насадки (см. фиг. 9) [c.60]

Аппарат — деревянный диаметром 3200 мм. Внутри аппарата расположена винтовая насадка, образующая отдельные секции. [c.79]

Эти рекомендации необходимо учитывать во всех случаях пневматического перемешивания горючих и взрывоопасных сред. Простейшим является перемешивание жидкостей и газов в, трубопроводах. В ряде случаев эту операцию необоснованно совмещают с транспортированием материала. При этом не всегда обеспечивается необходимая турбулизация перемешиваемых потоков. Таким способом можно пользоваться для перемешивания материальных сред во взрывоопасных процессах при условии, что режим движения сред — турбулентный и трубопроводы, по которым перемещаются смешивающиеся жидкости или газы, имеют длину, достаточную для обеспечения заданного перемешивания. При необходимости перемешивания сред на коротких и прямых участках трубопроводов (например, перед реакционными аппаратами) в них должны помещаться специальные вставки, винтовые насадки или эжекторы. Во всех подобных слу- [c.165]

Для перемешивания жидкостей в трубопроводе часто применяют инжекторный способ. Один компонент подают через сопло, расположенное по оси трубопровода, по которому протекает второй компонент. Инжекторы могут применяться в сочетании с диафрагмовыми смесителями. Эффективность перемешивания можно повысить, устанавливая в трубопроводе простые винтовые насадки. [c.49]

В настоящее время отечественные заводы изготовляют винтовую насадку 50 мм (рис. 9). [c.66]

Производительность барабанно-лопастных машин з при непрерывном смешении может определяться приближенно по сумме или разности (в зависимости от направления обоих вращательных движений) подач шнека и корпуса, т. е. транспортной трубы с винтовой насадкой [c.139]

Л —Трехгранные кулачки эллипсовидные кулачки в —круговые кулачки г —винтовая насадка. [c.290]

Нередко на первых 1—1,5 м барабана устанавливают винтовую насадку для подачи материала в барабан и лучшего его распределения по поперечному сечению. [c.547]

Эти формулы дают точность, вполне достаточную для технических расчетов, и могут приниматься и для расчета барабанов с винтовой насадкой и транспортных труб. Величина коэффициента К в этих случаях принимается, как и для гладких труб, К = 1- [c.569]

Аппарат БГС работает с внутренним и внешним ретуром. Он представляет собой (рис. 4.27) вращающийся барабан I диаметром до 4,5 м, длиной до 35 м, установленный с уклоном 1—3° к горизонту, опирающийся бандажами на опорные ролики 2. Упорные ролики 3 предотвращают сдвиг барабана. Вращение осуществляется от электродвигателя 4 через редуктор 5, шестерню 6 и зубчатый венец 14. В переднем конце внутри барабана расположена приемно-винтовая насадка 13, а по всей длине — подъемно- [c.191]

После высаждения полимера маточный раствор спускают через ловушку 8 в систему очистки сточных вод. Отжатый от воды па центрифуге 9 полистирол передают па сушку. Сушка производится в сушилках с кипящим слоем 0 с примепением инертного теплоносителя или сильно увлажпеипого воздуха, а также в пневмосушилках в виде трубы с винтовой насадкой. Сушку производят до остаточной влажности не более 0,5%. Высушенный полистирол просеивают через сита и упаковывают. [c.18]

По опытным данным [270], сопротивление нерегулярной насадки НП-1-50 на 13—30% ниже сопротивления колец Палля, причем с увеличением плотности орошения с 20 до 150 м /(м -ч) различие увеличивается. Пропускная способность винтовой насадки НП-1-50 и колец Палля примерно одинакова близка и эффективность массообмена. [c.212]

Для измельчения осадка в начале и конце барабана подвешиваются корабельные цепи. В средней части сушилки устанавливаются лопастные, секторные или винтовые насадки, обеспечивающие перемешивание осадка и равномерное распределение его по сечению барабана. Цепи и насадки интенсифицируют процесс сушки, обеспечивая большую пло-щать поверхности контакта между осадком и сушильным агентом. [c.306]

Барабаны изготовляются сварными, с толщиной стенки б = = 5- -l4 мм. Со стороны входа теплоносителя устанавливается защитное кольцо. Число оборотов барабанных сушилок п= = 1- -8 об1мин. В месте подачи материала, для лучшего питания основной насадки, устанавливается приемно-винтовая насадка, которая ставится на длину 700—1100 мм, в зависимости от диаметра барабана. Для равномерного распределения продукта по основной насадке между ней и приемной насадкой делается разрыв от 50 до 250 мм. Типы основных насадок представлены на фиг. 141. Выбор типа насадки зависит от условий сушки, от свойств высушиваемого материала. Так, для крупных кусков и для материалов, склонных к налипанию, применяется лопастная система )(фиг. 141, а) для сыпучих материалов с мелки.ми частицами — распределительная система (фиг. 141, б, в, г), для пылеобразующих материалов — перевалочная система с закрытыми ячейками (фиг. 141, д). Насадки выпускаются секциями длиной в 1 м. [c.322]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология