Секторные насадки

На рис. 6.19 представлена схема установки барабанной сушилки (по проекту Гипрокоммунэнерго). Обезвоженный на вакуум-фильтрах осадок подается по загрузочной трубе во вращающийся сушильный барабан, куда поступают топочные газы. Барабан установлен на двух опорных катках под углом 3°. Для перемешивания и равномерного распределения осадка внутри барабана закреплены цепи в начале и конце барабана, между которыми расположены лопастные и секторные насадки. На выходном торце барабана установлено подпорное кольцо, высотой которого регулируется степень заполнения барабана осадком. Подсушенный осадок, пересыпаясь через подпорное кольцо, поступает в разгрузочную камеру и далее через шлюзовой затвор на транспортер. Отходящие дымовые газы удаляются из верхней [c.198]

Внутренние устройства барабанных сушилок предназначены для равномерного распределения высушиваемого материала, обеспечения контакта с рабочим газом по всему сечению барабана. Внутренние устройства должны интенсивно перемешивать материал без его измельчения. В зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала и характера их изменения по длине сушилки располагают различные насадки. Так, сушилка, показанная на рис. 12.13, снабжена последовательно, по ходу материала, винтовой насадкой 7, подъемно-лопастной насадкой 6, а затем секторной насадкой 5. Насадки этих трех типов широко распространены в различных модификациях (рис. 12.14). Из-за больших размеров сушильных барабанов и высоких перепадов температур в местах приварки к барабану внутренних устройств их изготовляют из коротких секций, а иногда крепят к барабану болтовыми соединениями. [c.372]

В сушилках диаметром 1000—1600 мм для хорошо сыпучих материалов с частицами размером не более 8 мм рекомендуется применять секторную насадку для материалов, склонных к налипанию, с частицами средним размером более 8 мм — лопастную насадку. В сушилках диаметром 1000—2200, 2500 и 2800 мм [c.214]

В горелке предусмотрено раздельное регулирование подачи первичного и вторичного воздуха. Первичная газовоздушная смесь поступает через секторную конусную головку с многорядно размещенными соплами. Конусность головки 12—15° обеспечивает настил факела на стену толки, площадь изотермической зоны которой достигает 1,8 Высокая равномерность температуры зоны настила факела (отклонения не более 50°С) обусловлен дифференцированным распределением сопел по секторному насадку. [c.72]

Промежуточная, или секторная, насадка (рис. 21-21, г) применяется для перемещения крупнозернистых высушиваемых материалов, обладающих малой сыпучестью. [c.770]

В барабане установлены насадки, обеспечивающие равномерное распределение материала по сечению барабана. Со стороны поступления материала в барабане расположена приемно-винто-вая насадка 11, далее — основная насадка. В сушильных барабанах диаметром 1000—1600 мм для материалов с хорошей сыпучестью и размером частиц до 8 мм в качестве основной насадки рекомендуется использовать секторную насадку 13, а для сыпучих материалов с большим размером частиц или склонных к слипанию материалов — лопастную 12. Если материал в ходе сушки восстанавливает сыпучие свойства, то в качестве приемно-винтовой используют лопастную насадку, а в качестве основной — секторную. [c.131]

Например, барабанная вращающаяся атмосферная сушилка диаметром 1,2 м с барабаном длиной 10 м, в невзрывозащищенном исполнении, с узлами и деталями, соприкасающимися с продуктом, из углеродистых сталей, с секторной насадкой обозначается сушилка БН 1.2- ОНУ-02. [c.778]

В сушилках диаметром 1000—1600 мм для хорошо сыпучих материалов с частицами размером не более 8 мм рекомендуется применять секторную насадку для материалов, склонных к налипанию, с частицами средним размером более 8 мм — лопастную насадку. В сушилках диаметром 1000—2200, 2500 и 2800 мм для материалов, склонных к налипанию, но обладающих достаточно хорошей сыпучестью, после предварительной подсушки используют лопастную и за ней — секторную насадки. [c.439]

Он 1 Ц Ц Ц 5 1 в лопастной насадке, мм лопасти в секторной насадке, мм [c.46]

Секторная насадка разделяет рабочий объем барабана на ряд изолированных камер, к стенкам которых приварены лопатки. Насадка такой конструкции позволяет более равномерно распределить материал по сечению барабана, приблизить его к центру вращения и значительно увеличить заполнение барабана. Секторная насадка обеспечивает [c.63]

В сушильных барабанах диаметром 1000— 3500 мм для материалов, склонных к налипанию, но восстанавливающих сыпучие свойства при некоторой подсушке, секторную насадку устанавливают после периферийно-лопастной по всей длине барабана. [c.63]

Фиг. 11. Секция секторной насадки

Не рекомендуется применять секторную насадку для материалов, не восстанавливающих в процессе подсушки сыпучие свойства и прилипающих к лопаткам и стенкам сушилки. [c.63]

Основные размеры и масса секторной насадки для барабанов 1000—3000 (см. фиг. 11) [c.64]

Фиг. 12. Секция секторной насадки для барабанов диаметром 3200—3500 мм

Для кусковых, но хрупких материалов применяют секторные насадки (фиг. 541, б). В них падение происходит с меньшей высоты и опасность раскалывания кусков уменьшается. [c.546]

В зависимости от условий сушки и свойств териала насадкам придают разную форму. Для крупнокусковых материалов, не боящихся раскалывания при падении и склонных к налипанию, применяется лопастная система (рис. 92, а). Для хрупких материалов применяют секторные насадки (рис. 92, б), в которых падение происходит с меньшей высоты и опасность раскалывания кусков уменьшается. Для [c.133]

Для лучшего обдувания частиц материала сушильным агентом и для равномерной сушки внутри барабана устраивают насадки. В зависимости от сыпучести и размеров частиц материала насадкам придают разную конструктивную форму [2]. Для кусковых или влажных материалов, не склонных к образованию пыли, устанавливается лопастная насадка, при которой материал поднимается и падает с высоты, почти равной диаметру барабана. Для кусковых хрупких материалов применяют секторные насадки, в которых падение происходит с меньшей высоты. Для зернистых материалов без большого количества мелочи и пыли применяют распределительные насадки. Для мелких пылящих материалов используют перевалочную насадку, состоящую из изолированных друг от друга ячеек малого сечения, в которых переваливание материала происходит с малой высоты. Если во время обработки материала свойства его изменяются, то по длине барабана меняется и тип насадки. Например, в начале барабана устанавливается лопастная насадка, затем секторная или распределительная, а в конце барабана — перевалочная. [c.172]

На рис. V-8, з показаны самоочищающиеся прямые поворотные лопатки. Их устанавливают за винтовой распределительной насадкой (рис. V-8, а) при сушке мажущихся материалов. При сушке достаточно сыпучих материалов за винтовой насадкой помещают периферийную подъемно-лопастную насадку. Форма лопаток может быть различной (рис. V-8, б, в, г, и). В конце барабана устанавливают секторную насадку (как на рис. V-8, д, е) с пятью или шестью секторами. Следует отметить, что расположение лопаток в секторах должно быть таким, чтобы человек мог свободно пролезать для очистки насадки от налипшего материала. Если материал обладает хорошими сыпучими свойствами, за винтовой насадкой помещают секторную. При этом интенсифицируется сушка и снижается расход электроэнергии на вращение барабана. [c.187]

Некоторые конструкции внутренних насадок барабанов и их размеры показаны на рис. У1-52. Со стороны загрузочной камеры на длине, равной половине диаметра, размещают распределительную насадку в виде винтовых лопастей (рис. У1-52, а). На рис. VI-52, 3 показаны самоочищающиеся прямые поворотные лопатки. Их устанавливают за винтовой распределительной насадкой при сушке мажущихся материалов. При сушке достаточно сыпучих материалов за винтовой насадкой помещают периферийную подъемно-лопастную насадку. Форма лопаток может быть различной (рис. У1-52, б—г, и). В конце барабана устанавливают секторную насадку (рис. У1-52, д, е) с пятью или шестью секторами. Если материал хорошо сыпуч, за винтовой насадкой помещают секторную, которая лучше интенсифицирует процесс сушки и спо- [c.229]

Подъемно-лопастная насадка используется для сушки крупнокусковых и склонных к налипанию материалов, а секторная насадка — для малосыпучих и крупнокусковых материалов с большой плотностью. Для мелкокусковых, сильно сыпучих материалов широко применяются распределительные насадки. Сушка тонкоизмельченных, пылящих материалов производится в барабанах, имеющих перевалочную насадку с закрытыми ячейками. Иногда используют комбинированные насадки, например подъемно-лопастную (в передней части аппарата) и распределительную. [c.619]

В зависимости от условий сушки и свойств материала насадкам придают разную форму. Для крупнокусковых материалов, не боящихся раскалывания при падении и склонных к налипанию, применяется лопастная система. Для хрупких материалов применяют секторные насадки, дт2э в которых падение происходит с меньшей высоты и опасность раскалывания кусков уменьшается. Для зернистых материалов без большого количества мелочи и пыли применяют распределительные насадки. Наконец, для мелких пылящих материалов применяют перевалочную насадку, состоящую из отдельных ячеек малого размера. [c.154]

П рожж у точная, или секторная, насадка (рис. 22-20,г) применяется для крупнозернистых материалов, обладающих малой сыпучестью. [c.548]

Для сушилки с секторной насадкой при я = 1,5 об/мин, = 27—30% и эквивалентном размере частиц 6 = 1,27 мм была получена следующая зависимость av от массовой скорости газов [c.185]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология