Характеристики нагрузка— удлинение

Релаксационные свойства стеклообразных полимеров накладывают характерный отпечаток на их деформационные характеристики. Стеклование наступает, когда энергия теплового движения элементов структуры полимера уже неспособна преодолеть силы взаимодействия между участками макромолекул. Благодаря свернутой конформации макромолекул аморфных полимеров при уменьшении подвижности их звеньев и сегментов неизбежно сохраняется рыхлость их упаковки после стеклования и эта рыхлость тем больше, чем меньше гибкость макромолекулы. Рыхлостью обусловлены различия во взаимодействиях между участками макромолекул в областях пустот они сильно снижены. Поэтому при медленном деформировании аморфного стеклообразного полимера будут преодолеваться силы, действующие между близко соприкасающимися друг с другом участками макромолекул, а сами макромолекулы начнут распрямляться при действии растягивающего усилия. Это распрямление обусловлено существованием сегментов с пониженным взаимодействием друг с другом и возможностью преодоления этого взаимодействия за счет теплового движения при низких температурах. Таким образом, на кривой нагрузка — удлинение аморфного стеклообразного полимера должен существовать участок развития сравнительно большой деформации за счет выпрямления свернутых макромолекул. Это и наблюдается на опыте (рис. 53). [c.110]

Кривые нагрузка—удлинение. Характеристику волокна отражает кривая нагрузка — удлинение . Ее можно получить, нанося на диаграмму значения удлинения образца при испытании на растяжение в зависимости от соответствующей нагрузки. Полученные таким образом кривые (кривые растяжимости) позволяют затем не только определить разрывную нагрузку (растягивающее усилие) и разрывное удлинение, но указывают также нагрузку и удлинение на каждой фазе испытания. [c.431]

Рис. 27.22. Влияние дополнительной вытяжки на шлихтовальной машине на характеристику нагрузка —удлинение центрифугальной нити для корда

Таким образом, по значениям предела прочности при растяжении и соответствующего удлинения можно судить о способности материала выдерживать определенную нагрузку. Для характеристики полимера обычно рассматривают не только разрушающее напряжение при растяжении Ор и относительное удлинение при разрыве 8в более информативными являются кривые нагрузка — удлинение. В зависимости от формы этой кривой материалы можно разделить на три основные группы (рис. 27). [c.97]

ХАРАКТЕРИСТИКИ НАГРУЗКА—УДЛИНЕНИЕ [c.430]

Влияние дополнительной вытяжки центрифугальной нити на характеристику нагрузка—удлинение показано на рис. 27.22. [c.583]

При бобинном способе формования и приобретающем все большее значение непрерывном методе нить высушивается под определенным натяже-жением, и, следовательно, ей уже придается необходимая характеристика нагрузка—удлинение, т. е. для таких нитей дополнительной вытяжки уже не требуется. В зависимости от способа формования нити выпускаются [c.583]

Кривая нагрузка — удлинение позволяет получить еще одну важную характеристику деформационных свойств полимеров. Площадь, ограниченная кривой нагружения и осью абсцисс, представляет собой работу, затраченную на деформирование полимера (рис. 46) [c.100]

За последнее десятилетие из ряда исследований выявлено, что отдельные характеристики (разрывная нагрузка, удлинение и др.), полученные для одних и тех же материалов, но на приборах различных групп, весьма существенно разнятся (до 10—12% и более), причем в работах [c.376]

Диссипируемая энергия представляет собой важную характеристику материала, используемую нри оценке возможностей его практических применений. Эту величину измеряют при испытаниях на ударопрочность но Шарпи и Изоду, как излагается далее. При тех скоростях, при которых практически производится испытание на прочность при ударных нагрузках, трудно определить вид кривой нагрузка — удлинение. Это свойство, характеризуемое термином ударная вязкость , обычно выражается количеством энергии, затрачиваемой на разрушение стандартного образца. [c.308]

Для характеристики вязко-упругих свойств пленок необходимо провести измерения жесткости путем испытания на изгиб или определить модуль упругости при постоянной степени удлинения, а также путем измерения динамического модуля упругости на приборе с вибрирующим язычком. Можно использовать также данные кривых нагрузка — удлинение. [c.123]

Эти характеристики обычно определяют по диаграммам нагрузка — удлинение. [c.446]

Характер изменения удлинения волокон при приложении различных нагрузок (от очень небольших до разрывных) зависит от соотношения указанных величин, определяющих суммарное удлинение волокна. Одной из наиболее наглядных характеристик величины и природы деформаций, происходящих в волокне при приложении определенной нагрузки, является тип кривой нагрузка — удлинение и характер изменения удлинения после снятия нагрузки. [c.111]

Кривые нагрузка —удлинение, снятые при испытании образцов диаметром 1 мм из стали типа 304 в ингибированном растворе IM НС1, отличаются от кривых в неингибирован-ном растворе при скоростях деформирования 2,3-10 с [213]. Ряд ингибиторов при этом мало влияют на коррозионно-механические характеристики, тогда как некоторые, например, бензотриазол, увеличивают значение предельного удлинения, не ликвидируя, однако, КР. Лишь в присутствии фенилтиомочевины растрескивание полностью исчезает, а значение предельного удлинения приближается к соответствующим значениям на воздухе. Как отмечают авторы [213], анализ полученных результатов и их сравнение с данными, полученными при постоянной нагрузке, показывают, что испытания МР образцов — достаточно надежный метод изучения действия различных ингибиторов на процесс КР. [c.364]

Детали барабана в процессе эксплуатации подвергаются в основном растягивающим нагрузкам, поэтому Характеристикой прочности элементов барабана могут служить предел прочности при растя ] ении (о ) и относительное удлинение при разрыве (А5). Изменение этих величин от температуры расплава полипропилена при Литье элементов барабана показано па рнс. 2С. [c.135]

Использованные нами для испытаний синтетические нити имеют сложную текстильную структуру, кроме того, в процессе переработки и эксплуатации свойства их изменяются вследствие различных деструк-ционных процессов. Эти и ряд других факторов могут оказать свое влияние на процессы разрушения материала, что приведет к отклонениям от указанных выше зависимостей (1) и (2). Поэтому исследование в широком диапазоне изменения различных условий таких важных характеристик, как разрывная нагрузка и разрывное удлинение синтетических нитей, представляло значительный интерес. [c.532]

Принято разделять конструкционные материалы на хрупкие и пластичные. Такое подразделение основано на двух характеристиках - ударной вязкости и относительном удлинении. Хорошо известно, что детали из пластичного материала могут разрушаться как хрупкие без остаточных деформаций, особенно при циклических нагрузках или низких температурах, а при высоких температурах многие материалы приобретают свойства ползучести, т.е. получают значительные остаточные деформации. Установлено, что хрупкие материалы чувствительнее к наличию концентраторов, поскольку Б них медленно происходит релаксация напряжений. Неоднородность структуры в таких материалах диктует необходимость увеличения коэффициентов запаса прочности деталей. В пластичных материалах имеет место перераспределение напряжений в очагах неравномерности, и в условиях статических нагрузок средние прочностные характеристики сохраняют свое значение. [c.171]

Ползучесть — это деформация образца под действием постоянного напряжения. Полиолефиновые пленки, подвергающиеся давлению в течение длительного периода, постепенно вытягиваются. Полз) есть является свойством, дополняющим свойство релаксации напряжения, и те же самые молекулярные характеристики усиливают сопротивление ползучести. Механизм ползучести схематически представлен на рис. 1.13 под действием постоянной нагрузки молекулы постепенно скользят одна относительно другой, в результате чего возникает удлинение. [c.37]

Основными характеристиками для всех резиновых смесей служат показатели прочности и удлинения в момент разрыва. Прочность резиновых смесей определяется показателем нагрузки при разрыве образца, удлинение — процентом удлинения относительно размера испытуемого образца. [c.173]

Деформация — это изменение размеров и формы тела под действием внешних сил (нагрузки). Наиболее простые виды деформации — это растяжение, сжатие, изгиб, кручение. Простейшей характеристикой деформационных свойств является относительное удлинение (относительная деформация) [c.42]

Деформационные характеристики синтетических волокон изменяются в широких пределах. В частности, в армированных пластмассах используют волокна с относительным удлинением при разрыве 8в от 2 до 20—25%. Удлинение при разрыве обычно применяемых связующих 8с составляет 2—7%. Сочетая эти компоненты, можно получить две группы материалов, отличающиеся поведением под нагрузкой и механизмом разрушения [c.278]

Накачивание шины вызывает растягивающие усилия в нитях корда величина этих усилий определяется теоретически , а удлинение нити —по нагрузочной характеристике для данного типа корда. Качение шины с некоторой радиальной нагрузкой сопровождается циклическим изменением величины и характера деформаций корда. [c.18]

Степень науглероживания сталей характеризуется глубиной насыщения металла углеродом и концентрацией его в слое. Чем больше срок эксплуатации печных труб, тем больше степень науглероживания, т. е. глубина слоя и концентрация в нем углерода. Известны случаи, когда концентрация углерода в слое достигала 6% (масс.). Науглероживание стали приводит к резкому снижению пластичности. Относительное удлинение образцов металла при испытаниях оказалось равным нулю. Кроме того, металл центробежнолитых труб в результате эксплуатации подвергается старению, и его механические характеристики снижаются, при этом уменьшаются коэффициенты линейного расширения и теплопроводности. Все эти обстоятельства создают в металле на границе науглероженного слоя объемно-структурные напряжения, которые в сочетании с другими нагрузками и деформацией приводят к местным разрушениям металла труб. [c.166]

Нагрузочная характеристика показывает зависимость между нагрузкой и удлинением и является одной из главных при оценке механических свойств корда и тканей -12. Эта характеристика определяется при испытании материала на разрывных машинах. [c.41]

Разрывную нагрузку и удлинение необходимо определять не только при нормальных условиях испытания (как это предусмотрено стандартом), но и при условиях, соответствующих режимам переработки материала в изделия и его эксплуатации. Это особенно важно для материалов, работающих при высоких скоростях и температурах. Например, шинный корд следует испытывать при скорости деформирования нити до 1200%/се/с. Необходимо также знать характеристики корда при плюсовых и минусовых температурах (в некоторых случаях в интервале от —60 до 200 °С) . [c.43]

Необратимое удлинение нити при длительном воздействии нагрузки. В шине с течением времени происходит медленное нарастание длины нити при воздействии постоянно действующего начального напряжения и дополнительных нагрузок при качении. В результате этого явления в процессе эксплуатации размеры шины увеличиваются. Для выявления этих особенностей кордных нитей необходимо определять их релаксационные характеристики, а также необратимое удлинение нити при многократных деформациях. [c.45]

Потенциальными наполнителями, опробованными в РИФ-процессе, являются сульфат бария, технический углерод, слюда, волластонит, углеродные и органические волокна и др. [233]. Слюда и волластонит имеют лучшее соотношение жесткости и массы, чем стекловолокно, однако слюда очень абразивна и гигроскопична, а у волластонита низкое отношение длины волокна к диаметру. Эта характеристика является очень важной, так как она определяет эффективность волокна при усилении матрицы. При превышении определенной критической длины волокна данного диаметра с увеличением нагрузки происходит разрыв, а не удлинение полимерной основы. Ниже приведены свойства армированного полиуретана, содержащего разные [c.158]

Одной из часто употребляемых характеристик является так называемый 100%-ный модуль — напряжение, которое требуется для достижения относительного удлинения, равного 100%. Было предложено [96] характеризовать эффективность пластификатора количеством его (в вес. ч. на 100 вес. ч. ПВХ), которое требуется для того, чтобы при определенной нагрузке (например, 8,82 МПа) достигалось такое удлинение. [c.123]

Рассмотренные до сих пор методы испытаний применяются в основном для определения оптимума вулканизации и характеристик нагрузка — удлинение недовулканизованных и перевул-канизованных образцов. Но с их помощью нельзя получить величины, которая выражала бы степень вулканизации после определенного времени нагревания образца. Однако такой метод необходим, если согласиться с определением степени вулканизации Вейганда , утверждающего, что под степенью вулканизации понимают часть максимальной величины данного свойства, которая достигается при рассматриваемом состоянии вулканизации . [c.88]

Обычное состояние. Условием определения характеристик нагрузка-удлинение является то, что волоконо должно находиться в обычном, т. е. кондиционированном, состоянии. Такого состояния волокно достигает, если после сушки в сушильном шкафу минимум в течение 1 ч при 50° С с относительной влажностью воздуха максимум 10% оно будет выдержано в нормальном климате до достижения равновесного состояния. [c.431]

Среди этих характеристик прежде всего следует отметить определение модуля первого рода. Чаще всего они определяются как полуцикловые неразрывные характеристики по кривым растяжения в координатах нагрузка — удлинение. Понятие модуля первого рода Е вытекает из закона Гука [c.445]

Близкие характеристики имеет электронньм динамометр Вибродин . Зажим волокна в этом приборе осуществляется с помощью электромагнитных клемм зажимная длина составляет 10-20 мм. Динамометр снабжен самописцем, вьиер-чивающим кривую нагрузка — удлинение, и может быть использован для определения модуля упругости. [c.84]

Свойства вулканизатов. Мех. характеристики вулканизатов Б. в значит степени определяются его иеиасыщен-ностью (см. табл) с ее увеличением повышаются напряжение при заданном удлинении и твердость резин, снижаются их прочность при растяжении (особенно яеиаполнеииых резин) и отиосительное удлинение, несколько ухудшаются демпфирующие св-ва. Недостатки вулканизатов-низкая эластичность при обычных т-рах, высокие остаточные деформации, большое теплообразование при динамич. нагрузках. [c.335]

Электрофиз. и хим. св-ва зависят от метода получения и морфологии П. Наиб, подробно изучены пленки. Последние (П. i/u -формы) могут вытягиваться под нагрузкой 15-20 МПа (макс. удлинение в 8 раз). Прочность пленок Электронная структура транс-формы П. характеризуется наличием неспаренных электронов, что объясняется нарушением чередования одинарных и двойных связей в цепи. Подвижность таких дефектов определяет большинство электрофиз. характеристик П. [c.612]

Пластические свойства полиокса привлекли значительный интерес сразу после первой публикации, несмотря на то, что трудно было ожидать серьезных прямых применений полимера в связи с его низкой температурой плавления и высокой растворимостью. Полиокс характеризуется высоким удлинением, гибкостью и тенденцией к ориентацип под нагрузкой. Ниже приведены основные прочностные характеристики высокомолекулярного полиоксиэтилена на примере 1Г5Л-301 [56. 133] [c.271]

Волокна с трещинами разрушаются уже при малых нагрузках. При разрыве волокна в связующем образуется линзообразная трещина, которая распространяется перпендикулярно к волокну до соседних волокон. На концах оборванного волокна возникает область значительных сдвиговых усилий, которые могут привести к нарушению адгезии вдоль волокна на некоторую длину. Эти сдвиговые усилия передают нагрузку на соседние волокна, что приводит к ускорению их разрушения. При длительном механическом нагружении пластиков происходит постепенное накопление подобных дефектов, и при их критической концентрации пластик разрушается. Область действия перенапряжений и их значение зависят от механических характеристик связующего и его адгезии к волокнам. После достижения трещиной соседних волокон ее дальнейшее распространение связано с нарушением адгезии на их поверхности [26]. Нагрузки при распространении трещин накладываются на существовавшие ранее поля внутренних напряжений, облегчающих нарушение адгезии и развитие трещин. При микроскопическом исследовании нагруженных пластиков, особенно однонаправленных, хорошо заметно появление волокон с нарушенной адгезией. Для локализации трещин также необходимы высокая сдвиговая прочность связующего и его адгезия к волокну и достаточно высокие значения удлинения. [c.215]

Механич. свойства В. т. чаще всего характеризуются по результатам их однократного растяжения до разрыва (прочность на разрыв). В качестве характеристик механич. свойств волокон в сухом и мокром состоянии обычно применяются разрывная нагрузка — наибольшее усилие, выдерживаемое В. т. при однократном растяжении до разрыва, показывающее абс. прочность данного волокна относительная прочность, выражаемая временным сопротивлением (разрывным напряжением) разрывное удлинение — увеличение длины растягиваемых В. т. к моменту их разрыва, обычно выражаемое в процентах к исходной длине. Вместо временного сопротивления иногда пользуются разрывно Д.ЛИН0Й (в км), представляющей отношение первого к плотности. Важными характеристиками, отражающими эксплуатационные свойства В. т., являются сопротивление многократным деформациям, устойчивость к истиранию, сминаемость и т. д. Следует иметь в виду, что механич. характеристики искусственных В. т. чрезвычайно зависят от условий их производства, и приводимые в табл. 1 данные относятся лишь к наиболее распространенным их типам. [c.324]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология