Рамные фильтры с намывным слоем

Рис. 10.17. Рамный фильтр с намывным слоем

Фильтр-пресс состоит из набора рам и плит, между которыми зажимается картон, служащий основанием для намывного слоя фильтровального порошка. В плитах имеются два прилива со сквозными отверстиями, сообщающимися с рифленой поверхностью плит, а в рамах — четыре прилива с отверстиями, из которых два сообщаются с внутри-рамным пространством. Собранные рамы и плиты образуют четыре сплошных канала по двум из них (верхнему и нижнему) пиво подается на фильтрацию, в два других направляется осветленное пиво. [c.19]

Фильтрование обычно проводят в несколько ступеней. Для этого применяют рамные, свечевые (металлокерамические, керамические) фильтры и фильтры с намывными слоями. Фильтрующий материал выбирают в зависимости от вязкости, загрязненности раствора и природы растворителя. В ряде случаев раствор подогревают для снижения вязкости. Величина предельного давления при фильтровании зависит от вязкости раствора и конструкции фильтра. Обычно она не превышает 2,5 МПа, хотя в отдельных случаях достигает 10 МПа. Для фильтрования растворов, имеющих невысокую вязкость, могут быть использованы фильтры, регенерируемые обратным током растворителя [1], а также самоочищающиеся фильтры с металлической бумагой . [c.120]

Существует значительное количество типов высоко механизированных и автоматизированных фильтров периодического и непрерывного действия, однако в производстве химических волокон для фильтрации вискозы и других растворов полимеров используются два типа аппаратов — рамные фильтр-прессы и дисковые фильтры с намывным слоем. [c.80]

Рамные фильтр-прессы для прядильных растворов заменяются фильтрами с намывным слоем и автоматической перезарядкой. [c.6]

Рамные фильтр-прессы могут работать и с фильтрацией раствора через намывной слой, образуемый на мелкоячеистых сетках, располагаемых между рамами и плитами, но смена засоренного фильтрующего слоя при перезарядке фильтра осуществляется вручную. [c.74]

Стоит сказать несколько слов о различиях в производительности разных фильтров. Более прочная конструкция и плоская конфигурация фильтрующих поверхностей пластинчатых и рамных фильтров способствуют получению наиболее прозрачных фильтратов, но фильтрующие поверхности в листовых фильтрах могут слегка прогибаться из-за перепадов давления в намывном слое с ухудшением качества фильтрата. Намывные фильтры обычно не обеспечивают получение такого высококачественного фильтрата, как пластинчатые и рамные, из-за более высокой нагрузки на единицу площади фильтра. Конструкция свечных фильтров без движущих частей предъявляет минимальные требования к техническому уходу и обслуживанию. Основной недостаток пластинчатых и рамных фильтров заключается в недостаточной их автоматизации. По заверщении фильтрования фильтр-пресс приходится открывать, очищать ткань, поливая ее из шланга вручную, а потом заново собирать фильтр-пресс. Эти операции занимают много времени (до 4 ч в зависимости от числа операторов) и очень трудоемки. Дисковые (листовые) фильтры почти полностью автоматизированы, так что после продувки газом отложения с дисков удаляются просто поворотом центрального вала. Свечные фильтры после очистки можно промывать раствором спирта. [c.470]

Рамные фильтры с намывным слоем (рис. 10.17) применяются для очистки алкидных и карбамидных смол. Рамный фильтр представляет собой герметичный кожух 2, установленный на раме 1 из уголков. Откидная крышка 5 притягивается к кожуху при помощи откидных болтов. Фильтруемую смолу в специальном бачке смешивают с небольшим количеством асбеста и полученную суспензию прокачивают через фильтр, на сетках которого намывается слой асбеста. В качестве фильтрующих элементов иснользу ются металлические сетки, натянутые на рамки 3 из разрезных труб, которые укрепляются вертикально. Число рамок — от 4 до 10. Подача суспензии осуществляется через патрубок 8 в крышке фильтра. Фильтрующаяся смола пропускается через намывной слой и сетки и выходит из рамок через два коллектора 4, заканчивающихся патрубками 9. На крышке фильтра предусмотрены манометр 6 и воздушник 7. Фильтр работает под небольшим давлением без применения насоса. Напор, необходимый для нормальной работы фильтра, составляет 3—4 м. Поверхность фильтрации рамных фильтров — от 2 до 10 м . [c.325]