Флотационные машины механические

Флотационная машина механическая. [c.165]

Методом флотации в настоящее время обогащается около 15% углей. В большинстве случаев для этого используются флотационные машины механического типа, в которых в качестве реагентов-собирателей применяются керосин, камфарное масло, флотореагент АФ-2. Флотированный уголь подвергается затем обезвоживанию и сушке в барабанных сушилках или КС . [c.164]

В процессах микрофлотации не используют традиционные флотационные машины механического и пневматического типа, а перешли к напорной флотации и электрофлотации, для которых характерен малый размер пузырьков. Все шире применяются катионные ПАВ. Наконец, роль вспенивателей при микрофлотации еще ответственнее, так как для сохранения малого размера пузырьков важно предотвращать их коалесценцию. [c.338]

Устройство флотационных машин механического типа. [c.266]

На фиг. 38 показан схематический разрез одной из камер флотационной машины механического действия. [c.67]

Флотореагенты испытывали в флотационной машине механического типа завода им. Котлякова емкостью 1200 л<л время флотации — 7—8 мин. Снималось обычно четыре пенных продукта и непенный (хвосты). Время флотации первых двух продуктов обычно составляло по одной минуте. В дальнейшем изложении приняты следующие обозначения К — концентрат Пп — промежуточный продукт X — хвосты Кск — коэфициент скорости, [c.186]

Для крупнозернистой флотации сильвинитовых руд разработаны флотационные машины механического типа с кипящим слоем (ГИГХС) и пневматические (Госгорхимпроект) [2]. [c.218]

Процесс флотации заключается в образовании устойчивой пены, пузырьки которой удерживают зерна минералов, подлежащих удалению. Для образования устойчивых пузырьков в пульпу вводят специальные вспениватели. Флотация производится на флотационных машинах механического типа [21, стр. 254—260]. [c.19]

В настоящее время в мировой практике обогащения полезных ископаемых применяют несколько десятков типов флотационных машин (механические, пневматические, пневмомеханические, эжекторные, вакуумные и др.), основанные на общем принципе барбо-тажа, т. е. создания в пульпе потока воздушных пузырьков, на которых закрепляются и всплывают частицы гидрофобных минералу. [c.68]

Данные по дисперсности различных видов газовых эмульсий в литературе немногочисленны. Из-за невысокой седиментационной и агрегативной устойчивости газовых дисперсных систем в маловязких жидкостях они пока изучены явно недостаточно. Как пример, на рис. II. 7 приведены дифференциальные кривые распределения по размерам пузырьков воздуха во флотационной пульпе, полученные во флотационных машинах механического типа [59], которые подтверждают достаточно узкую полидисперсность газовой фазы. [c.60]

Na=Qa/п — частота вращения импеллера, и — его диаметр. Выражение, стоящее в правой части уравнения, может быть использовано как один из физически обоснованных критериев масштабного перехода во флотационных машинах механического и пневмомеханического типов. [c.204]

Перспективными направлениями в области флотационных методов обогащения являются перечистка флотоконцентратов на отдельных машинах, а также "масляная флотация" (добавка продуктов нефтепереработки в жидкую среду при флотации). На отечественных углеобогатительных фабриках широкое применение получили флотационные машины механического типа ФМУ-6,3 и МФУ2-6.3, новые машины МФУ2-8 и 10. Производительность этих машин по твердому углю 40-80 т/ч, по пульпе 220—800 мУч. Технологический процесс углеобогащения во многом определяет важнейший показатель качества угольной шихты — влажность. Причем равное значение имеют как абсолютные значения влажности, так и ее равномерность во времени. От влажности углей и угольной шихты зависят смерзаемость их при транспортировании, плотность насьшной массы угольной шихты в камере коксования, ее равномерность по длине и высоте камеры коксования и, значит, В конечном счете качество кокса. Поэтому технологический процесс обогащения завершается сушкой продуктов обогащения иногда всех, включая промежуточный продукт, в некоторых случаях сушке подвергаются только флотоконцентрат, шламы, мелкий концентрат. Сушка проводится в сушильных барабанах, аппаратах кипящего слоя, трубах-сушилках. Преимуществом барабанных сушилок является возможность сушки угольных концентратов разной крупности и их смеси гибкость регулировки процесса простота и надежность в эксплуатации относительно невысокий расход электроэнергии. К недостаткам барабанных сушилок можно отнести низкий коэффициент использования рабочего объема (громоздкость установки) залипание насадки, образование большого количества комков. [c.37]

Оценка вспенивающих свойств различных классов кислородных соединений, содержащихся в экстракте, была произведена па опытах флотации кварца с катионным коллектором лаурил-амиЕом. Для этой цели была использована лабораторная флотационная машина механического типа с плексигласовой камерой емкостью 170 мл . Скорость вращения импеллера 1800 об/мин. [c.149]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология