Флотация масляная

В процессе масляной флотации частицы минерала, смачиваемые маслом, прилипают к капелькам масла и выносятся наверх, тогда как частицы, смачиваемые водой, остаются в пульпе. [c.152]

Известно несколько видов флотации (масляная, пенная, электрофлотация и др.). Широкое распространение получила пенная флотация, нри которой обработанные реагентами частицы выносятся на поверхность воды пузырьками воздуха, в результате чего образуется пенный слой, устойчивость которого регулируется добавлением пенообразователей. [c.261]

В основе флотации лежит процесс избирательного смачивания основные виды флотации — пенная, масляная и пленочная. [c.64]

Для осуществления процесса пенной флотации необходимо, чтобы воздух частично вытеснял воду с поверхности минерала для процесса масляной флотации необходимо, чтобы масло вытесняло воду пленочная флотация возможна в том случае, если вода не может полностью вытеснить воздух с минеральной поверхности. [c.153]

Опыт 98. Демонстрация метода масляной флотации [c.213]

Очень важной и в то же время довольно сложной областью применения химии поверхностей является флотационное разделение минералов. Этот метод представляет исключительную ценность для горнодобывающей промышленности, так как позволяет экономично обрабатывать огромные количества измельченных руд и отделять ценные минералы от пустой породы. Первоначально флотация применялась только для переработки некоторых сульфидных и окисленных руд, однако в настоящее время она применяется и во многих других случаях. В далеко не полный перечень руд, обогащаемых методом флотации в промышленном масштабе, можно включить никеле- и золотоносные руды, кальцит, флюорит, барит (сульфат бария), шеелит (вольфрамат кальция), карбонат и окись марганца, окислы железа, гранатовые породы, титанжелезные окислы, окислы кремния и силикаты, уголь, графит, серу и некоторые растворимые соли, например сильвинит (хлорид калия). Подсчитано, что ежегодно флотационным методом перерабатывается 10 т руды [15, 16] Приблизительно до 1920 г. флотационные процессы были довольно примитивными и основывались прежде всего на эмпирическом наблюдении, что пульпа медной или свинцово-цинковой руды (смеси измельченной руды с водой) может обогащаться (т. е. в ней может повышаться содержание собственно минерала) при обработке большими количествами жиров или масел. Частицы ценного минерала собираются в слое масла и, таким образом, отделяются от пустой породы и воды. Позже масляная флотация была почти полностью вытеснена так называемой пенной флотацией. При использовании пенной флотации к пульпе прибавляют небольшое количество масла и вспенивают, перемешивая ее или иробулькивая через нее пузырьки воздуха. Частицы минералов концентрируются в образовавшейся пене, которую периодически снимают с пульпы. [c.370]

Масляная флотация. Берут три закрытых пробками цилиндра (на 250 см ), в первые два наливают поровну бензин и воду, в третий — воду и хлороформ. В первый цилиндр добавляют 0,5 г угля, во второй 0,5 г глины, в третий 0,25 г глины и 0,25 г угля. Хорошо взбалтывают содержимое цилиндров. [c.321]

Из известных четырех виДов флотации пенной, пленочной, масляной и флотации твердой стенкой — наиболее распространена в настоящее время пенная флотация. При пенной флотации минеральные частицы определенного состава прилипают к пузырькам воздуха, образующим пену в водной суспензии данного минерала. Прилипшие частицы уносятся в поверхностный слой суспензии (пульпы), в то время как частицы другого состава и не прилипшие к пузырькам остаются в пульпе. [c.37]

Явление флотации стало известно с тех пор, как в 80-е годы прошлого столетия случайно было обнаружено, что частицы измельченной медной руды накапливаются на поверхности воды, если на них имеется масляная пленка, а частицы пустой породы опускаются на дно. [c.319]

Обогащение основывается на различных физических и физико-химических свойствах минералов крупности, плотности, магнитной проницаемости, электропроводности, смачиваемости и т. д. Рассмотрим наиболее важный процесс обогащения — флотацию, которая осуществляется благодаря различию в смачиваемости мелких частиц различных минералов. Процессу флотации предшествует вскрытие минералов, т. е. дробление горной массы до такой степени, когда каждый минерал может быть выделен в виде отдельной частицы (зерна). Существует несколько видов флотационных процессов. Более старые —пленочная, а затем масляная флотация, при которой минеральные частицы избирательно смачиваются маслом. Смоченные частицы собираются в агрегаты, всплывающие на поверхность, несмоченные остаются в воде, а затем выпускаются как отходы, [c.202]

Уксусная и масляная кислоты используются для этерификации целлюлозы, пропионовая кислота в виде пропионата кальция применяется для консервирования продуктов питания, кислоты С5—С и Са—Сд используются для получения спиртов, кислоты С о и Си для флотации некоторых минералов, а кислоты С12 —Си являются заменителями кокосового масла при приготовлении туалетных мыл, кислоты С1, — Сг идут для изготовления хозяйственных мыл, а кислоты выше С21 для приготовления различных консистентных смазок. [c.570]

Пенная флотация стала развиваться спустя несколько лет после масляной и осуществляется как современный процесс, под которым обычно и подразумевают обогащение флотацией. [c.203]

В технике размолотую а порошок руду энергично размешивают в воде, к которой прибавляют небольшое количество масла. Основная пустая порода кварц, известняк, гранит — обычно гидрофильна она целиком остается в воде и оседает на дно. Ценная часть — частицы полезного минерала — гидрофоб-на, избирательно смачивается маслом и переходит в масляный слой, из которого собирается в отстойный сосуд. Если ценная часть недостаточно гидрофобна, ее можно гидрофобизировать, до авив к воде поверхностно-активные вещества, которые должны избирательно адсорбироваться крупинками полезного минерала. Вместо того чтобы добавлять к воде масло, можно создать на поверхности воды пену, энергично пропуская воздух через воду. Тогда гидрофобные частицы руды будут прилипать к пузырькам воздуха и удаляться вместе с пеной в отстойник. Такая флотация называется пенной в отличие от описанной выше масляной. [c.64]

В процессе масляной флотации, вместо пены используют эмульсию, и частицы руды всплывают с капельками масла. При пленочной флотации измельченные частицы высыпаются на непрерывно движущуюся поверхность воды. Частицы, хорошо смачиваемые, тонут, тогда как плохо смачиваемые остаются на поверхности раздела вода — воздух, и далее снимаются с движущейся поверхности при помощи специального устройства. [c.64]

Жидкостная экстракция, масляная флотация [c.141]

Флотация - это процесс разделения, широко применяемый для обогащения сульфидных руд, в особенности сульфидов меди, цинка и свинца. В процессе флотации измельченную руду (пульпу) смешивают с маслом, водой и поверхностно-активными веществами, или флотационными реагентами. При продувании воздуха через смесь смоченные маслом минфальные частицы всплывают на поверхность воды в масляной пене, откуда их удаляют, как показано на рис. 22.15. Этот процесс очень экономичен и щироко используется в металлургии. [c.355]

Флокуляция и коалесценция имеют большое значение для процессов флотации и очистки различных поверхностей от загрязнений. Диспергированные благодаря механическим воздействиям частицы грязи должны флокулировать под влиянием моющего средства и затем удаляться при промывке. Если же наступает коалесценция, загрязнения вновь прилипают к обрабатываемой поверхности. При флотации флокуляция и коалесценция газовых пузырьков или масляных капель с минеральными частицами являются необходимой предпосылкой эффективности процесса. [c.12]

Изучение взаимодействия разнородных частиц имеет исключительно большое значение для многих технологических процессов. К таким процессам следует отнести слипание газовых пузырьков и масляных капель с минеральными частицами при флотации [188, 189], предотвращение осаждения частиц грязи на твердых подложках в промывочной ванне [190], повышение прочности веществ при введении активных наполнителей, склеивание различных материалов и т. д. [c.87]

Наиболее эффективным методом обогащения шламов коксующихся углей является процесс флотации [1, 4, 8], который подразделяется на пенную, масляную и пленочную. Следует отметить, что широкое распространение получила лишь пенная флотация, отличающаяся высокой производительностью и эффективностью и основанная на значительном различии смачиваемости поверхности частиц угля и породы. Добавление флотореагентов (компоненты нефти, высшие спирты, смолы, [c.47]

Флотацией называется метод обогащения и разделения руд путем обработки их в тонко измельченном состоянии водой, к которой прибавлено небольшое количество масла и специальных реагентов (флотореагентов). Метод основан на том, что частицы руд, например таких, как сульфиды металлов, являются обычно гидрофобными, Б то время как частицы породы (силикаты, карбонаты) — гидрофильными. Последние хорошо смачиваются водой и тонут, а первые всплывают. Если сильно вспенить воду струей воздуха или другим способом, то частицы руды увлекаются поверхностью масляной пленки, облекающей пузырьки пены, я уносятся вместе с пеной в отстойник. В этом процессе нашли широкое применение различные добавки, влияющие на способность к пенообразованию. [c.370]

Флотационное обогащение (разделение) основано на различной смачиваемости водой ценных минералов и пустой породы. Применяют пенную, пленочную и масляную флотацию. В наиболее распространенном методе пенной флотации через водную суспензию измельченной руды (пульпу) барботируют воздух, к пузырькам которого прилипают гидрофобные частицы ценного минерала, всплывающие затем на поверхность воды, и с образовавшейся пеной снимаются механически для дальнейшей переработки. Пустая порода хорошо смачивается водой и оседает во флотационных машинах. Пленочная флотация заключается в том, что при высыпании измельченной руды на поверхность текущей воды гидрофобные частицы ценного минерала остаются на поверхности, а пустая порода оседает. В процессе редко применяемой масляной флотации используется эмульсия масла в воде, частицы ценного компонента всплывают вместе с каплями масла. [c.97]

ПАВ являются основой синтетических моющих средств (детергентов), обладающих универсальным действием (удаление загрязнений с различных поверхностей и отбеливающая способность). Именно для этих целей расходуется наибольшая часть выпускаемых ПАВ. Механизм моющего действия включает несколько стадий. ПАВ понижает поверхностное натяжение раствора, что улучшает смачивание загрязненных предметов и проникновение раствора в узкие места, капилляры и т. д. Адсорбция ПАВ на частицах загрязнений и на поверхности обрабатываемого предмета способствует отрыву частиц от предмета и их стабилизации в растворе. Образующаяся пена обеспечивает унос загрязнений (флотация). Очистка от масляных загрязнений достигается за счет солюбилизации, это подтверждается тем, что моющее действие ПАВ проявляется при, концентрациях, превышающих ККМ. [c.351]

Основное отличие схемы пиролиза жидких фракций от схемы пиролиза этана и других видов газообразного сырья — замена водной промывки газов пиролиза масляной промывкой и первичнш" ректификацией. Для очистки сконденсировавшейся из наро-газо-вой смеси воды (перед направлением ее па биологическую стаи цию) вместо отстаивания и флотации используют систему отпарки углеводородов в фильтрах, заполненных кольцами Рашига. )ти мероприятия позволяют осуществить тонкую очистку газов пиролиза и выделить ниро Конде ." ат. [c.24]

К гетерокоагуляцни можно отнести и процесс флотации, в котором гидрофобизированпые твердые частицы взаимодействуют с капельками масла масляная флотация) или с пузырьками воздуха (пенная флотация) и всплывают на поверхность. Пенная флотация широко применяется для обогащения полезных ископаемых. [c.346]

Перспективными направлениями в области флотационных методов обогащения являются перечистка флотоконцентратов на отдельных машинах, а также "масляная флотация" (добавка продуктов нефтепереработки в жидкую среду при флотации). На отечественных углеобогатительных фабриках широкое применение получили флотационные машины механического типа ФМУ-6,3 и МФУ2-6.3, новые машины МФУ2-8 и 10. Производительность этих машин по твердому углю 40-80 т/ч, по пульпе 220—800 мУч. Технологический процесс углеобогащения во многом определяет важнейший показатель качества угольной шихты — влажность. Причем равное значение имеют как абсолютные значения влажности, так и ее равномерность во времени. От влажности углей и угольной шихты зависят смерзаемость их при транспортировании, плотность насьшной массы угольной шихты в камере коксования, ее равномерность по длине и высоте камеры коксования и, значит, В конечном счете качество кокса. Поэтому технологический процесс обогащения завершается сушкой продуктов обогащения иногда всех, включая промежуточный продукт, в некоторых случаях сушке подвергаются только флотоконцентрат, шламы, мелкий концентрат. Сушка проводится в сушильных барабанах, аппаратах кипящего слоя, трубах-сушилках. Преимуществом барабанных сушилок является возможность сушки угольных концентратов разной крупности и их смеси гибкость регулировки процесса простота и надежность в эксплуатации относительно невысокий расход электроэнергии. К недостаткам барабанных сушилок можно отнести низкий коэффициент использования рабочего объема (громоздкость установки) залипание насадки, образование большого количества комков. [c.37]

Пены имеют большое практическое значение, в частности, при пенной флотации, которая отличается от масляной флотации значительно большей скоростью и меньшим расходом минерального масла. При масляной флотации тонко измельченную руду интенсивно перемешивают в воде с небольшим количеством эмульгатора — флото pea гента. Частицы пустой породы (силикаты, карбонаты), как гидрофильные, смачиваются водой и оседают на дно. Ценные породы (например, сульфиды [c.453]

Однако, важнейшим и наиболее универсальным способом обогащения является флотационный способ, основанный на различной смачиваемости минералов, т. е. чисто коллоидно-химический метод. Впервые была предложена масляная флотация, на которую в 1860 г. английский горный инженер В. Хайнс получил патент. При перемешивании измельченной руды с маслом и водой сульфидные минералы избирательно смачиваются маслом и всплывают вместе с ним на поверхность воды, а кварц, полевые шпаты и другие алюмосиликаты, т. е. пустая порода, смачиваются водой и потому осаждаются. Отделив масляную и водную фазы, можно разделить тем самым гидрофильные и гидрофобные минералы. [c.28]

В технике перед флотацией горную породу размалывают в порошок и затем энергично размешивают в воде, к которой прибавляют небольшое количество масла. Основная пустая порода кварц, известняк, гранит — обычно гидрофильна. Она целиком остается в водной фазе и оседает на дно. Ценная часть породы гидрофобна, избирательно смачивается маслом и переходит в масляную пленку, из которой собирается в специальный отстойник. Если поверхность ценной породы недостаточно гидрофобна, ее можно гидрофобизиро-вать прибавлением к системе поверхностно-активного вещества, которое избирательно адсорбируется частицами ценного минерала. [c.282]

Иногда еще используют пленочную флотацию, когда разделение происходит на поверхности потока воды — гидрофобные частицы остаются на поверхности в виде пленки, а гидрофильные тонут. Масляная флотация, при которой гидрофобные частицы выносятся из водной суспензии не пузырьками воздуха, а всплывающими каплями масла (например, керосина), была предложена первой (В. Хайнс, 1860 г.), ио теперь утратила свое значение. [c.325]

Одним из самых крупномасштабных технологических процессов, основанных на использовании смачивания, является флотационное обогащение и разделение горных пород. Различают пенную, масляную и пленочную флотацию. В основе всех видов флотации лежит различие в смачивании жидкой фазой частиц пустой породы и ценного извлекаемого минерала. В пенной и пленочной флотации обычно ценная порода, плохо омачиваемая водой, концентрируется на границе вода — воздух, а хорошо омачиваемая пустая порода переходит в воду. При пенной флотации измельченная порода интенсивно перемешивается в воде, через которую барботируется воздух. Частицы ценного минерала (относительно маленькие по размеру) захватываются пузырьками воздуха, которые выносятся в виде пены на поверхность воды, откуда эта пена затем механически удаляется и поступает на дальнейшую переработ(ку. В пленочной флотации частицы изм ельченной породы высылаются на поверхность текущей воды при этом частицы ценной породы остаются на поверхности воды, а частицы пустой породы тонут. Реже используется масляная флотация, в которой для выноса частиц ценной породы используются капельки масла, т. е. образование пены заменено образованием эмульсии. [c.109]

Другие способы флотации. Среди всех способов первой была предложена (1860) масляная Ф. (В. Хайнс, Великобритания). Для ее осуществления измельченную руду перемешивают с минеральным маслом и водой при этом сульфидные минералы селективно смачиваются маслом, всплывают вместе [c.107]

Флотацией называется способ извлечения дисперсных частиц из жидкости с помощью пузырьков воздуха. Как технологический процесс флотация зародилась более 100 лет назад в обогатительной промышленности применялись масляная, пленочная и воздущная (петшя) флотации. Наиболее эффективной и экономичной является воздушная (пенная) флотация, которая в настоящее время получает все более широкое распространение и в технологии очистки воды, преимущественно для очистки сточных вод. Далее под флотацией понимается воздушная (пенная) флотация. [c.57]

Химическая адсорбция инициируется нагреванием смеси. Поверхность твердого вещества после химической адсорбции дифильных молекул гидрофобизуется. Это обстоятельство широко используется для подготовки природных смесей твердых минералов к разделению по признаку смачиваемости — путем пенной или масляной флотации. [c.589]

Из числа других направлений использования ВПП следует выделить доведенную до промышленного внедрения работу Гурвича по применению смеси ВПП из масляного слоя реакционной жидкости синтеза ДМД в качестве эффективного флотореагента — вспенива-теля для обогащения руд цветных металлов [166]. Технический продукт, получивший условное название реагент Т-66, был испытан, в частности, в процессе флотации медно-молибденовой и медно-свинцово-цинковой сульфидных руд в нервом случае в качестве заменителя пиридина, во втором — циклогексанола. Реагент Т-66 обеспечивает практически ту же степень обогащения, что и применяемые для этой цели на практике весьма дефицитные продукты, даже при значительно меньшем его расходе. По некоторым показателям (например, по степени извлечения целевых элементов в концентратах), вспениватель Т-66 даже превосходит известные флотореагенты. При применении Т-66 скорость флотации заметно возрастает. В 1967— 1968 гг. были проведены промышленные испытания нового флотореагента на нескольких обогатительных фабриках, которые полностью подтвердили эти заключения. В настоящее время горнорудная [c.79]

Смазочные масла являются вторым по важности нефтепродуктом после бензинов. Они применяются для смазки всевозможных машин и механизмов (двигателей внутреннего сгорания, турбин, паровых машин, станков, электромоторов, дйнамомашин и пр.), при обработке металлов резанием, в электропромышленности (для электрических масляных выключателей), при обогащении руд методом флотации и для многих других целей. Основными показателями, по которым оценивается качество смазочных масел, являются температуры вспышки и воспламенения, вязкость, цвет, удельный вес, температура застывания, окисляемость, электропроводность, склонность к образованию стойких эмульсий. [c.103]

Краткий курс коллойдной химии (1958) -- [ c.254 ]

Технология минеральных удобрений (1974) -- [ c.56 ]

Технология минеральных удобрений Издание 3 (1965) -- [ c.59 ]

Справочник по обогащению руд основные процессы Издание 2 (1983) -- [ c.246 ]

Справочник по обогащению руд основные процессы Издание 2 (1983) -- [ c.246 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология