Красители для полиолефиновых волокон

Полиолефиновые волокна можно после крашения обрабатывать парами органического растворителя. Волокнистый материал пропитывают суспензией красителя, высушивают и выдерживают в парах водонерастворимого органического растворителя, благоприятно влияющего на растворение красителя и набухание волокна, например в парах три-хлорэтилена. [c.229]

Несмотря на то, что полиолефиновые волокна обладают ценными физико-механическими свойствами, им присущи недостатки, ограничивающие их применение в народном хозяйстве. К числу этих недостатков относятся плохое сродство к красителям, низкая гидрофильность, ползучесть и некоторые другие. [c.194]

Полипропиленовые Волокна отличаются низкой светостойкостью, которая еще более ухудшается в присутствии ряда окислов (например, ИОг) и красителей. К сожалению, многие рекомендуемые препараты для стабилизации полипропилена мало пригодны, так как при облучении вызывают пожелтение волокна. Светостойкость полипропиленовых волокон может быть улучшена (без изменения цвета волокон) добавкой производных фосфористой кислоты. Особенно значительно увеличивается светостойкость полиолефиновых волокон при добавлении к размягченному полимеру перед формованием 1—2% сажи. Механизм стабилизирующего действия сажи. остается пока неясным. [c.346]

Для преодоления трудностей, возникающих при крашении полиолефиновых волокон, предложено довольно много различных способов. Все они основаны на введении в волокно активных групп, способных образовывать с молекулами красителя электровалентные, координационные и другие типы связей. [c.226]

Несмотря на то что существует много различных приемов крашения модифицированных и немодифицированных полиолефиновых волокон дисперсными и другими. красителями, основным промышленным способом крашения этих волокон остается способ крашения в массе. Красители, пригодные для крашения, готовят смешением полиэтиленовой эмульсии с соответствующим пигментом. Водную дисперсию наносят на полимер, и при последующем удалении растворителя пигмент прочно фиксируется в сформованном волокне. [c.229]

Поливинилхлоридные волокна, так же как и полиолефиновые, практически не имеют активных центров, которые бы могли фиксировать молекулы красителей. Благодаря этому, а также вследствие резко выраженной гидрофобности, кристалличности и высокого отрицательного заряда на поверхности полимера поливинилхлоридные волокна окрашиваются очень трудно. Низкая температура размягчения поливинилхлорида не позволяет использовать высокотемпературные способы крашения, которые оказались столь эффективными при крашении других синтетических волокон. [c.229]

Фотохимическая стойкость. Полиолефиновые и полистирольные волокна под влиянием ультрафиолетовой части солнечного света подвергаются деструкции фотохимическая деструкция волокон возможна только в случае частичного окисления, когда имеются группы, способные поглощать ультрафиолетовые лучи. Установлено [16], что для полиолефиновых и полистирольных волокон характерен высокий квантовый выход, т. е. большая часть поглощенной световой энергии вызывает деструкцию полимера. Для повышения стойкости волокон к действию ультрафиолетовых лучей применяют светостабилизаторы (см. гл. 38) в сочетании с красителями [5], что дает возможность выпускать окрашенное волокно, обладающее достаточно высокой стойкостью к ультрафиолетовым лучам (рис. 43.2 и 43.3). [c.584]

Для полиолефиновых волокон предложена группа красите- I лей (26 цветов), выпускаемых на рынок под названием мейфон. На обычном оборудовании волокно окрашивается в разЖчные цвета от мягких до глубоких тонов . Фирмы Аллайд кемикал (Канада, США) . Ай Дй (Англия) и др. также выпускают красители для крашения полиолефиновых волокон. [c.219]

Обладая ароматической природой, полистирол легко нитруется, сульфируется, хлорметилируется и т. д. некоторые из-этих реакций используются в производстве ионитов, привитых сополимеров полимерных красителей, редокс-полимеров и др. Вследствие высокой текучести полистирола при повышенных температурах удобнее всего перерабатывать его методом литья-под давлением, хотя пригодны также прессование, экструзия и выдувание. Известное применение нашла механическая обработка блоков и пластин из полистирола в производстве линз и электротехнических деталей. Пленки, полученные путем выдувания, непрочны, но если этот процесс сопровождается продольной вытяжкой (ориентация), прочность негибкость их резко возрастают. Полистирольиые волокна, уступая полиолефиновым, например по-эластичности, обладают другими ценными свойствами (упругость, прозрачность), что позволило применять их в волоконной оптике, электротехнике и производстве армированных пластиков. [c.287]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология