Активные красители для крашения волокон

О влиянии температуры на процесс крашения прямыми красителями целлюлозных волокон можно судить по данным рис. 18. При малом времени пребывания волокнистого материала в красильной ванне поглощение красителя волокном тем больше, чем выше температура крашения. Если же время пребывания волокна в красильном растворе весьма продолжительно и достаточно для достижения состояния, близкого к насыщению волокнистого полимера красителем, то выгоднее становится осуществлять процесс крашения при более низкой температуре (см. рис. 18). Это обусловлено неодинаковым влиянием температурного фактора на диффузионные и сорбционные явления, определяющие процесс крашения скорость диффузии красителя в волокне при повышении температуры резко возрастает, тогда как его сорбционная активность падает. Следовательно, при кратковременных (5—60 с) непрерывных процессах крашения, когда преобладающее влияние на количество красителя, проникшего в волокно, оказывают диффузионные процессы, температуру крашения следует поддерживать на самом высоком уровне. При длительных (1—1,5 ч) периодических способах крашения, когда процесс приближается к состоянию равновесия и роль сорбционных факторов усиливается, температуру красильной ванны нельзя поднимать выше 100 С, так как это при- [c.96]

Адсорбция красителя поверхностью волокна. Предполагается, что причиной адсорбции является силовое поле на поверхности волокна. В адсорбции участвует не только внешняя, но и внутренняя поверхность волокна. Внутренняя поверхность обладает различной степенью доступности для частичек адсорбируемого красителя. Кроме того, поверхность волокна неоднородна и имеет участки с разной активностью. Поэтому в процессе крашения создаются такие условия, при которых обеспечивается равномерная адсорбция частиц красителя по всей внешней и внутренней поверхности волокна. Адсорбция протекает практически мгновенно. [c.267]

Применение алкилсиликонатов натрия при печатании тканей дало возможность создать новый способ фиксирования активных красителей целлюлозным волокном. Сущность его заключается в том, что ткань пропитывают раствором ГКЖ-10 с концентрацией 30— 40 г/л, высушивают и печатают обычной печатной краской, содержащей активный краситель, но без щелочного агента. Краситель фиксируется волокном уже при высушивании ткани после печатания при этом операция вызревания ее исключается. Имеются сведения о том, что алкилсиликонаты натрия являются эффективными и при крашении текстильных материалов прямыми красителями [13, с. 11]. Заметное повышение накрашиваемости целлюлозных волокон наблюдается при очень низкой концентрации ГКЖ-10, всего 0,2—0,3 г/л. Как показал опыт использования этого вещества, при крашении тканей прямыми красителями можно добиться не только улучшения качественных показателей окраски, но и существенной экономии красителя (15—20%). [c.240]

В результате реакции активного красителя с волокном образуется прочная ковалентная (не ионная) химическая связь красителя с волокном, поэтому окраски активными красителями прочны к стирке, химической чистке с применением органических растворителей и трению. При крашении активные красители частично (на 20—30% реагируют с водой). [c.247]

Активные красители для полиамидных волокон. Представляют собой нерастворимые в воде дисперсные активные красители. Они образуют глубокие равномерные и устойчивые окраски при крашении по двухстадийному способу. В первой стадии крашения, идущей в слабокислой среде (рП = 4—4,5) при 100°С, активные дисперсные красители равномерно выбираются из ванны полиамидными волокнами. Во второй стадии в слабощелочной среде (рН=10—10,5) при 95—100 °С происходит ковалентная фиксация активных красителей полиамидными волокнами. [c.141]

Активные красители хорошо растворимы в воде. С целлюлозными волокнами процесс крашения идет по схеме [c.293]

Фиксация активных красителей на волокне происходит только в щелочной среде и поэтому резервная печатная паста содержит нелетучие органические кислоты, например винную и лимонную, которые при нанесении резерва на ткань перед крашением препятствуют фиксации красителя на напечатанных участках после плюсования или пропитывания ткани активными красителями. Цветные резервы получают, добавляя к кислой печатной пасте пигменты и связующие. [c.99]

Крашение активными красителями шерстяного волокна проводят при модуле ванны 1 50. При крашении активными красителями с индексом X и без индекса в стаканы наливают воду, вводят в виде раствора сульфат натрия (10% от веса образцов), нагревают до 30 °С и вносят предварительно замоченные образцы текстильных материалов. Образцы обрабатывают 5 мин, затем вводят в виде раствора вспомогательное вещество ОП-10 (5% от веса образцов), обрабатывают 5 мин и добавляют в виде раствора выравниватель А (2% от веса образцов). Через 5 мин вносят 30%-ную уксусную кислоту (3, 4 и 5% от веса образцов для получения окрасок слабой, средней и крепкой интенсивности) и еще через 5 мин вливают раствор красителя. Красят при 30 °С в течение 5 мин, затем в течение 1 ч красильные растворы нагревают до кипения и красят при кипении 45 мин. Объем красильных ванн по мере выкипания дополняют водой. По окончании крашения в стаканы добавляют раствор водного аммиака (2% от веса образцов) н обрабатывают образцы еще 10 мин в остывающей ванне. Затем красильные ванны охлаждают, добавляя в стаканы холодную воду, образцы извлекают и промывают холодной проточной водой. [c.15]

Определение степени фиксации активных красителей на волокне при крашении. В условиях, рекомендуемых [c.27]

Собственно процесс окрашивания (т. е. выбор красителя и способ крашения) в значительной степени зависит от типа взятого волокна. Так, например, волокна животного происхождения, такие, как шерсть или шелк, т. е. волокна белкового характера, красят кислотными или основными красителями, которые реагируют с основными или кислотными группами белковых -макромолекул. Напротив, целлюлозные волокна, например хлопок, лен или коноплю, часто окрашивают красителями, которые образуют водородные связи с молекулами волокна. Такие красители называют субстантивными. Активные красители— это те, которые реагируют с помощью одной из своих групп с определенной группой окрашиваемого волокна, например образуя эфирные связи на макромолекулах целлюлозы. Все четыре названных типа красителей, т, е. кислотные, основные, субстантивные и активные, относятся к так называемым прямым красителям. Для синтетических полиамидных волокон (силон или найлон), полиэфирных волокон (тесил) или полипропилена используются другие красящие средства, которые в отличие от рассмотренных, не образуют химических связей с волокнами. [c.300]

Диффузию сорбированного красителя внутрь волокна обусловлена выравниванием концентраций на пов-сти и внутри волокна. Чем выше сродство, тем ниже скорость диффу зии и, следовательно, крашения. Это самая медленная стадия, лимитирующая длительность крашения. Скорость диффузии зависит от величины пор волокиа и строения красителя. Обычно на практике ускорения диффузии добиваются повышением т-ры крашения, а также изменением pH красильного р-ра и использованием текстильно-вспомогат. в-в. При повышении т-ры крашения увеличивается р-римость красителя, уменьшается степень ассоциации его молекул, а также возрастает и ускоряется степень набухания волокон, разрыхляется их структура, снижается взаимод. красителя с активными центрами волокон все это способствует быстрому прониканию красителя внутрь волокна. [c.500]

Активные красители выпускаются всех цветов многие из них очень ярки. Благодаря этому, а также хорошей устойчивости окрасок и удобным методам применения активные красители широко используются в крашении и печати целлюлозных волокон, шерсти, натурального шелка и полиамидного волокна. [c.247]

Активными называют красители, вступающие в процессе крашения в прочную ковалентную связь с окрашиваемым волокном. Благодаря химической связи, при которой краситель становится частью макромолекул волокна, окраски активными красителями устойчивы к стирке и другим мокрым обработкам, а также к трению и действию растворителей, применяемых в процессе химической чистки одежды. [c.326]

При непрерывных процессах крашения общее количество красителя, нанесенного на волокно, зависит от степени отжима текстильного материала после его пропитки и от концентрации красителя в пропиточном растворе. Последующие процессы тепловой обработки обусловливают эффективность и полноту прохождения физико-химических процессов диффузии красителя в волокне, адсорбции и в некоторых случаях реакции молекул красителя с активными группами волокна. Незафиксированный в процессе тепловой обработки краситель удаляют из окрашиваемого материала при его последующей промывке. От полноты [c.73]

Крашение химических волокон. Гидратцеллюлозные волокна окрашивают теми же красителями, что и хлопковые. Для крашения ацетатных, триацетатных и полиэфирных волокон применяют в осн. дисперсные красители. Полиамидные волокна легко окрашиваются мн. классами красителей наиб, широко используют дисперсные и кислотные, в т. ч. металлсодержащие, красители обоих этих классов, реже-нек-рые прямые и активные. Полиакрилонитрильные волокна окрашивают преим. катионными красителями для окраски в светлые тона м. б. использованы дисперсные красители. Крашение поливинилхлоридных волокон в светлые тона осуществляют дисперсными красителями при т-рах не выше 60 С (термостабилизированных - не выше 90°С), т.к. при более высоких т-рах волокна усаживаются причем для получения более интенсивных окрасок процесс проводят в присут. переносчиков. Полипропиленовое волокно, ввиду высокой кристалличности и отсутствия активных групп, способных взаимод. с красителем, окрашивают гл. обр. в процессе получения (в массе). [c.500]

Активные красители в процессе крашения реагируют не только с волокном, но и частично с водой (гидролиз). В результате этой побочной реакции, в которую, в зависимости от строения красителя и способа окраски, вступает 10—40% красителя, образуется гидролизованный краситель. Гидролизованный краситель удерживается на волокне непрочно — только силами адсорбции. Для получения высокой устойчивости окрасок, присущей активным красителям, гидролизованный краситель должен быть удален с окрашенного материала усиленной промывкой. Эта операция требует дополнительных затрат на текстильных предприятиях. Промывка облегчается, если гидролизованный краситель обладает малым сродством к волокну, т. е. мало субстантивен. [c.329]

Активными красителями для полиамидного волокна окрашивают сначала в слабокислой среде, при этом краситель равномерно адсорбируется волокном. Во второй фазе крашения среду делают слабощелочной в этих условиях при 100 °С проходит реакция красителя с аминогруппами полиамида. [c.336]

Активные красители. Представляют собой растворимые в воде соли органических кислот или оснований, содержащих подвижные (активные) атомы или группы, которые в момент крашения отщепляются, или активные (легко раскрывающиеся) связи. Достаточным для закрепления в волокне сродством, как правило, не обладают. В процессе крашения реагируют с функциональными группами волокна и образуют с ним ковалентные связи в результате отщепления активных атомов или групп или раскрытия активных связей. Применяются для крашения целлюлозных, белковых и некоторых синтетических волокон. [c.42]

Исключение составляет буква Н в названиях кислотных красителей, которая ставится перед буквенным и цифровым обозначениями оттенка и указывает, что данный краситель окрашивает шерсть из нейтральной ванны (например, Кислотный красный Н2С). Буква X в названиях прямых красителей указывает на то, что устойчивость окраски к стирке может быть повышена обработкой солями хрома, а в названиях кубовых и активных красителей — что крашение может производиться по так называемому холодному способу (при низкой температуре, а в случае кубовых красителей и при малой щелочности среды, что позволяет применять их для окрашивания белковых волокон). Буква Т в названиях кубовых красителей означает, что крашение может производиться по так называемому теплому способу (средний между обычным и холодным). Буква М в названиях прямых, дисперсных и кислотных красителей означает, что они являются металлсодержащими (внутрикомплексными соединениями с металлами), в названиях кубовых красителей — что они специально предназначены для крашения меха, а в названиях лаков — что они представляют собой соли марганца. Буква У в названиях прямых и сернистых красителей указывает на то, что устойчивость окраски к свету может быть увеличена обработкой солями меди ( упрочняемые окраски), а в названиях пигментов (фталоцианиновых) — на особую устойчивость формы, в которой они выпускаются. Буквы Б, К и Н в названиях лаков означают, что они являются бариевыми, кальциевыми или натриевыми солями. В названиях пигментов буква А указывает на то, что они предназначены для крашения ацетатного волокна в массе, В — вискозы в массе (то же и в названиях кубовых красителей), Р — резины, ТП —для пигментной печати текстильных материалов (тонкодисперсные пигменты), Б — на то, что пигменты (фталоцианиновые) выпускаются в кристаллической бета-модификации, обладающей лучшими качествами. Буква П в названиях кубовых красителей означает, что они выпущены в виде специальных паст для печати, а в названиях активных — что они предназначены для крашения полиамидных волокон. Буква Д в названиях кубовых красителей указывает на то, что они выпущены в тонкодисперсном состоянии для суспензионного крашения, буква Ш в названиях кубовых и активных красителей — что они предназначены для крашения шерсти, а в названиях прямых — что они применяются только для крашения шубной овчины. Буква Ц означает, что краситель выпускается в виде двойной соли с хлоридом цинка, а Бс — в виде гидросульфитного производного. Буквенное обозначение б/к в названиях кислотных красителей указывает на то, что краситель не закрашивает хлопчатобумажную кромку. [c.44]

Несмотря на значительно более высокое сродство анионов красителя по сравнению со сродством неорганических ионов, между ними все же проявляется конкуренция за активные центры в волокне. Поэтому введение в подкисленную красильную ванну нейтрального электролита, а следовательно, увеличение концентрации неорганических ионов приводит к сдвигу равновесия в распределении красителя между раствором и волокном в сторону раствора. Это замедляет процесс крашения и способствует тем самым выравниванию окраски. [c.85]

Для крашения тканей из смеси полиэфирных и целлюлозных волокон в смеси с дисперсными красителями часто применяют и активные красители, преимуществом которых являются яркость и устойчивость получаемых окрасок, простота примене-иия. Большой интерес к совместному использованию красителей именно этих двух классов объясняется еще и тем, что процессы фиксации дисперсных и активных красителей на волокнах могут быть совмещены при крашении по способу термозоль. Для осуществления данного способа применяют специально отобранные красители обоих классов. Для дисперсных красителей важна высокая степень фиксации в щелочной среде, для активных — высокая степень фиксации в условиях термообработки. Из активных красителей для термозольного крашения наиболее пригодны монохлортриазиновые красители. [c.173]

Как известно, ковалентная фиксация активных красителей с волокнами происходит в щелочной среде (см. раздел 5.14.1), которая необходима для ионизации гидроксильных групп целлюлозы и связывания выделяющейся кислоты, а в случае винилсульфоновых красителей — для перевода их в активную форму. В то же время в щелочной среде ускоряется гидролиз красителей. Для того чтобы снизить степень гидролиза, крашение волокон проводят в две стадии. На первой стадии крашение ведут в присутствии электролита в нейтральной среде (для целлюлозных волокон) или в кислой среде (для шерсти и полиамидных волокон). На второй стадии крашение ведут в слабощелочной среде, для целлюлозных и полиамидных волокон—при рН=10—10,5 (в присутствии ЫагСОз), для шерсти — при рН = 7—8 (в присутствии NH4OH). [c.142]

Другие буквенные обозначения после оттенка красителя. Буква X в названиях прямых красителей указывает на необходимость обработки солями хрома для улучшения прочности окраски к стирке, в названиях кубовых красителей — возможность крашения при низкой температуре и малой щелочности среды (можно окрашивать белковые волокна), в названиях активных красителей — крашение на холоду (25—35 °С). Буква Т в названиях кубовых и активных красителей указывает на возможность крашения по теплому способу (среднее между обычным и холодным). Буква М в названиях прямых, дисперсных и кислотных красителей означает, что они являются металлсодержащими, в кубовых — предназначены для крашения меха, в лаках — соли марганца. Буква У в названиях прямых и сернистых красителях указывает, что устойчивость окраски к свету может быть увеличена обработкой солями меди ( упрочняемые окраски), в названиях фталоцианиновых пигментов — на особую устойчивость выпускной формы. Буквы Б, К и Н в названиях лаков — это бариевые, кальциевые и натриевые соли. Буква А в названиях пигментов означает их применение для крашения цетатного волокна в массе, В — вискозы в массе, Р — резины, ТП — для пигментной печати, Б — пигмент фталоцианиновый в бета-модификации, П — паста для печати (кубовые красители), крашения полиамидов (активные красители). Буква Д — красители кубовые для суспензионного крашения. Буква Ш в названиях кубовых и активных красителей — применяется для крашения шерсти, в прямых — для крашения шубной овчины. Буква Ц означает, что краситель выпускается в виде двойной соли с хлористым цинком, а буквы Бс — в виде бисуль-фитного соединения. Обозначение б/к в названиях кислотных красителей указывает, что они не закрашивают хлопчатобумажную кромку. [c.46]

Другим способом повышения реакционной способности кератиновых волокон является предварительная обработка шерсти сначала перекисью водорода с последующим восстановлением ев содержащими серу соединениями [313]. Можно также проводить крашение шерсти в герметических пакетах при низких температу- рах с дрбавлением 20 мл/л уксусной кислоты или 50 мл/л 80%-й муравьиной кислоты и 200—300 мл/л этилового спирта [314]. Разработаны специальные вспомогательные средства для непрерывных способов крашения шерсти активными красителями [315]. Реакцию с волокном можно ускорить запариванием или в особых случаях обработкой перегретым паром [316]. Синтетические полиамидные волокна можно окрашивать не только активными красителями для шерсти, которые были получены из кислотных красителей [317—321], но и специально разработанными для них нерастворимыми в воде активными красителями, крашение которыми ведут так же, как дисперсными красителями [318, 322—326]. В этом случае гетерогенная реакция проходит не за счет образования солеподобной связи с волокном, а с помощью механизма растворения. Были также сделаны попытки придания акриловым волокнам реакционной способности по отношению к активным красителям. Акриловое волокно нитрон можно окрашивать р,вма-золами с предварительной обработкой солями гидроксиламина. Максимальный выход красителя, связывающегося с волокном по приведенной ниже реакции, оказался равным 18—25% [327] [c.291]

Наиболее полное использование активного красителя возможно только при двухстадийном проведении процесса кращения. На первой стадии, которая проводится в кислой среде, основным процессом является сорбция анионов красителя иониз1ированными концевыми айиногруппа-ми волокна с участием сил межмолекулярного взаимодействия. На этой стадии крашения поглощение растворимого в воде активного красителя полиамидным волокном осуществляется так же, как и обычного кислотного красителя, т. е. в зависимости от pH раствора молекулы красителя [c.194]

Красители для полиамидных волокон по устойчивости к свету близки к дисперсным красителям, а по устойчивости окрасок к сублимации и ко всем мокрым обработкам активные красители с индексом П значительно превосходят диспе рсные красители. Однако устойчивость окрасок активных красителей для полиамидных волокон к мокрым обработкам во многом зависит от правильной фиксации красителя. Одновременно с взаимодействием активных красителей с волокном происходит побочная реакция — гидролиз красителя. При этом в отличие от активных красителей для целлюлозных волокон незафиксированный краситель с индексом П при промывках и мыловках удаляется не полностью, что приводит к понижению устойчивости окраски к мокрым обработкам. Если ткань после крашения подвергается термической обработке (при 140—170 °С), происходит дополнительная фиксация красителя и увеличивается устойчивость окраски к мокрым обработкам. [c.196]

В настоящей работе исследована возможность крашения ПФ—волокна из полимера марки СФД, представляющего собой сополимер формальдегида с диоксоланом, дисперсными активными красителями. Крашение осуществлялось по двухстадийному способу активными красителями для полиамидов производства опытного завода НИОПиК и проци-найлами фирмы I I. [c.128]

Дисперсные красители для полиэфирного волокна в зависимости от метода применения должны обладать различными свойствами. Так, для крашения с пepeнo чикoMi которое чаще всего применяется для смесей полиэфира с шерстью, необходимы красители, мало закрашивающие шерсть и легко с нее удаляющиеся. Так как переносчики несколько снижают светопрочность окрасок, необходимы. красители с более высокой светопрочностью. Для термозольного способа крашения тканей из смеси полиэфирного волокна с целлюлозным волокном нужны красители, не сублимирующиеся при температуре 190—220 °С, устойчивые в щелочной среде, в которой окрашивается целлюлозная часть (кубовыми или активными красителями) и способные мигрировать с целлюлозного волокна на полиэфирное. Термостойкие, не сублимирующиеся красители необходимы и для высокотемпературного способа крашения. Для крашения текстурированного полиэфирного волокна нужны красители, хорошо мигрирующие и благодаря этому способные ровно окрашивать недостаточно однородное волокно. [c.322]

Наличие ковалентной фиксации дисперсных активных красителей ПФ — волокном доказано а) путем синтеза нового моноазокрасителя на основе красителя, ковалентно связанного с волокном б) методом сравнительного крашения ацетилированного и неацетилированного полимера дисперсным,и красителями в активной и неактивной гидролизованной форме в) микроскопическими исследованиями процесса кристаллизации окрашенного полимера. [c.131]

АКТИВНЫЕ КРАСИТЕЛИ, образуют при крашении с функц. группами волокна (ОН, N 2 и др.) прочные ковалентные связи (напр., сложноэфирные, простые эфирные, амидные). Т. обр., краситель входит в состав макромолекулы волокна, что обеспечивает высокую устойчивость окрасок к стирке и др. мокрым обработкам, трению, действию р-рителей, применяемых при хим. чистке одежды. А.к. широко используют для печатания и крашения целлюлозных волокон, а также натурального шелка и шерсти, в меньшей степени - полиамидного волокна. [c.76]

Активные красители широко применяются в крашении и печати по тканям и трикотажным полотнам из хлопка и вискозы, тканям из льна, шерсти, полушерсти, натурального шелка и полиамидных волокон. Эти красители содержат группировки, способные вступать в химическое взаимодействие с окрашиваемыми волокнами, тем самым обеспечивая увеличение устойчивости окрасок. Активные красители для целлюлозных волокон и шерсти содержат обычно хлортриазино-вую, винилсульфонильную или а-бромакрилоильную фуппировки. [c.19]

В СССР А.к. выпускают под назв. активные красители с индексами Х -с высоким сродством к целлюлозному волокну и высокой реакц. способностью, гл. обр. для периодич. крашения Т -с умеренным сродством к волокну и средней реакц. способностью для печатания одно- и двухфазным способами, а также для крашения непрерывным и периодич. способами Ш -для прочного и особо прочного крашения и печатания по шерстяным и полушерстяным тканям без индекса-с невысоким сродством к волокну и невысокой реакц. способностью, гл. обр. для печатания и крашения непрерывным способом [c.77]

Окраску целлюлозных волокон активными красителями проводят в щелочной среде (карбонат и бикарбонат натрия, тринатрий-фосфат), а шерсти, натурального шелка и полиамидного волокна— в среде, близкой к нейтральной (pH 6—8). При крашении целлюлозных волокон материал помещают в раствор активного красителя, через 10 мин прибавляют 30 г/л Na2S04, еще через 20 мин — 5 г/л ЫагСОз и красят около 1 ч. Холодными (X) красителями красят при 20—25 °С, теплыми (Т) при 50—60 °С, горячими (в названии нет специального обозначения) при 60— 80 °С. Это примерный способ крашения в зависимости от имеющегося оборудования, материала (волокно, ткань, штучные изделия) и других условий и требований изменяют метод крашения такая гибкость — одно из достоинств активных красителей. [c.247]

Крашение природных волокои. Растительные (целлюлозные) волокна (хлопок, лен, пенька, джут) окрашивают прямыми, активными, кубовыми, сернистыми красителями, кубозолями, азогенамн. При этом материалы из хлопкового волокна окрашиваются практически всеми перечисл. классами красителей, льняные-гл. обр. кубовыми, кубозолями и активными красителями. Шерсть окрашивают активными, кислотными, протравными, кислотными металлсодержащими (комплексы красителя с металлом состава 1 1 и 1 2) красителями гл. обр. в виде волокна, гребенной ленты, а также в виде ткани и пряжн, натуральный шелк-активными, нек-рыми прямыми и металлсодержащими (комплексы 1 2) в виде ткани и ниток. [c.500]

По хл.-бум, и вискозным тканям печатают преим. кубовыми красителями, активными красителями, кубозолями, компонентами, образующими красители на волокне, и пигментами для вискозных тканей используют также в небольшом кол-ве прямые красители с закреплением дициандиамидом. Сернистые красители, широко применяемые в крашении целлюлозных тканей, для П. не применяются. По льняным тканям, а также по хл.-бум. и вискозным трикотажным полотнам печатают активными и кубовыми красителями, а также пигментами по шерстяным тканям-активными и кислотными красителями по ацетатным, триацетатным, полиэфирным тканям и трикотажу - только дисперсными красителями по полиамидным - кислотными, активными и изредка дисперсшми красителями по полиакрилонитрильным-ка/ииоииы.ии красителями. Наиб, универсальны для п. на всех текстильных материалах пигменты, к-рые не имеют сродства к субстратам и фиксируются вместе с загустителе.м с по.мощью спец. в-ва-фиксатора (связующее в-во), что исключает промывку. [c.503]

Активные красители. Для шерсти начали выпускаться с 1952 г., для целлюлозных волокон—с 1956 г., для полиамидного волокна — с 1959 г. В молекулах этих красителей содержатся подвижные (реакционнбспособные) атомы или группы, чаще всего атомы хлора. Красители в процессе крашения вступают в реакцию с группами волокна ОН, NH2 и другими [c.247]

Первые активные красители были предназначены для окраски шерсти, они появились в 1952 г. (ремалан-яркие, ФРГ цибалан-яркие, Швейцария). В 1956 г. были выпущены активные красители для целлюлозных волокон — проционы (Англия) в 1959 г. активные красители для полиамидного волокна — процинайлы. Благодаря высокой устойчивости и яркости окрасок активные красители нашли широкое применение в печати и крашении целлюлозных [c.326]

Крашение хлопчатобумажного волокна. Хлопчатобумажную ткань (пряжу, 5 г) отмывают от жирных загрязнений кипячением в течение I ч в разбавлсн-йом растворе карбоната натрня и затем перемешивают при 30-35 X в растворе 60 г активного красителя. 1,7 г карбоната натрия, 12.5 г хлорида натрия в 300 мл волы Окрашенную ткань тшательно отмывают в проточной воде и после этого кипятят 10 мин в 500 мл воды с добавлением моющего средства. После изматывания на катушку и высушиваиия на воздухе получают ярко-желтую окраску. [c.431]

Переплетение интересов и взаимное влияние этих двух отраслей народного хозяйства можно проиллюстрировать на ряде примеров. Создание анилинокрасочниками в 1956 г. активных красителей привело к коренной перестройке взглядов на химизм процессов взаимодействия красителей с текстильными волокнами и к развитию принципиально новых процессов крашения и печатания текстильных материалов. В частности, появились и ныне получили широкое распространение термические способы крашения и печатания. Для успешной промышленной реализации этих процессов в настоящее время разрабатываются новая технология и более совершенное оборудование. Кроме того, широкое внедрение в текстильное производство волокон из синтетических полимеров существенно изменило ассортимент красителей, выпускаемых анилинокрасочной промышленностью. Появились новые типы дисперсных, катионных и специальных активных красителей. Некоторые из них способны взаимодействовать как с природными, так и с синтетическими волокнами, что открывает новые возможности при крашении и печатании текстильных материалов из смеси таких волокон. [c.5]

Поскольку адсорбционное взаимодействие молекул красителя с активными центрами волокна является равновесным процессом и сопровождается выделением тепловой энергии, то эф- фективность этого взаимодействия можно уменьшить путем по-гвышения температуры процесса крашения. Другим средством эффективного снижения склонности диффундирующих молекул красителя к взаимодействию с активными центрами волокнообразующего полимера является сольватирование как молекул красителя, так и активных центров волокна органическими растворителями и текстильными вспомогательными веществами, используемыми в процессах крашения. Об эффективности влияния температуры и гидрофильных органических растворителей на диффузию прямых красителей в волокнах при крашении в водных красильных ваннах можно судить по данным, представленным на рис. 9 и 10. [c.64]

Таким образом, единый цикл физико-химических явлений, обусловливающих доставку в волокно молекул красителя и фиксирование их активными группами волокнообразующего полимера, при крашении по непрерывным схемам нарушается. На стадии пропитывания волокнистого материала в основном происходит принудительное перемещение молекул или ионов красителей из пропиточной ванны в раствор, заполняющий межво-локонные пространства, и лишь в очень незначительной степени начинается заторможенная адсорбцией диффузия красителя в субмикроскопических порах волокна. При увеличении продолжительности пропитки или при инициировании на этой технологической стадии адсорбционно-диффузионных процессов степень проникновения красителя внутрь волокна может существенно возрасти. В основном же диффузионные процессы и фиксирование красителя в волокне протекают на стадии тепловой обработки после пропитки и отжима текстильного материала. [c.73]

Устойчивость окрасок кислотными красителями к свету на полиамидном волокне близка к аналогичным показателям на шерсти, а устойчивость к мокрым обработкам даже выше. Однако вследствие низкого поглощения красителей этим волокном на нем невозможно получение насыщенных интенсивных окрасок. Неравномерная физическая структура полиамидного волокна затрудняет получение ровных окрасок. При крашении текстильных материалов из полиамидного волокна необходимо применять специальные выравниватели. При этом следует использовать такие красители, которые имеют только одну сульфогруп-пу в этом случае молекула красителя занимает в волокне всего один активный центр. Если же использовать красители с двумя или тремя сульфогруппами, то одной молекулой красителя могут блокироваться два или три активных центра полимера, что приведет к получению менее интенсивных окрасок. Кроме того, повышенная растворимость таких красителей также способствует сдвигу адсорбционного равновесия в системе волокно—красильный раствор в сторону раствора. [c.87]