Полиэфирные волокна формование и последующая обработка волокна

Высоким начальным модулем, не уступающим полиэфирному волокну, обладает и синтетическое волокно из поливинилового спирта . Полиамидные волокна и нити имеют сравнительно низкий начальный модуль, что является их существенным недостатком при переработке и эксплуатации. Более низкое значение начального модуля полиэфирного и полиакрилонитрильного штапельного волокна по сравнению с нитью объясняется тем, что в штапельном волокне ориентация макромолекул, как правило, ниже, чем в филаментных нитях. Кроме того, штапельное волокно благодаря особенностям условий сушки отрелаксировано значительно больше. Разница в величине начального модуля, определяемая различием химической природы полимера, может быть в известной степени уменьшена изменением степени ориентации в процессе формования или последующей обработки волокна. [c.138]

Технологический процесс производства полиэфирных волокон в общем виде включает синтез волокнообразующего полиэтилентерефталата, формование и последующую обработку волокна. [c.42]

Гетероцепные волокна — основной класс синтетических волокон, получивший наиболее широкое распространение. В промышленных масштабах вырабатываются в основном два вида гетероцепных волокон — полиамидные и полиэфирные — и в небольших количествах высокоэластичное полиуретановое волокно. Наибольшее распространение в предыдущие годы получили полиамидные волокна. Это объяснялось присущими им ценными свойствами, широкой сырьевой базой для их производства и в значительной степени тем, что методы получения исходных материалов а также процессы формования и последующей обработки разработаны для полиамидных волокон раньше и более детально, чем для других гетероцепных волокон. [c.15]

Антистатические свойства могут быть несколько улучшены ионизационным облучением полиэфирного волокна с последующей прививкой ненасыщенных органических кислот и с обработкой полиэтиленгликолем [68]. Описаны опыты по обработке поверхности волокна эфирами стеариновой кислоты [69]. Имеется предложение [70] о создании пористого, несколько более гидрофильного волокна путем вымывания из волокна введенного до формования полиалкиленгликопя. [c.236]

Для придания матовости смешанным тканям, содержащим-полиэфирные волокна, рекомендуется обрабатывать ткани при-нагревании составом, содержащим амин и крахмальную загуст-ку с последующей обработкой ткани горячей разбавленнок щелочью Ряд работ посвящен различным вопросам формования полиэфирных материалов 2686-2696 Описаны способы 2687-и оборудование для быстрого перевода расплавов полиэфиров и сополиэфиров в твердое состояние. Расплав только что получен ного полиэфира отливают в движущиеся формы, в которых происходит его затвердевание и охлаждение до 100° С. Для ускорения охлаждения формы могут быть снабжены ребрами. [c.217]

Формование полиаминотриазолового волокна и последующая его обработка осуществляются так же, как и полиамидного волокна. Получаемое в настоящее время в опытном масштабе полиаминотриазоловое волокно имеет следующие показатели прочность 36—40 ркм, удлинение 20%, гигроскопичность (при 65%-ной относительной влажности воздуха) 3—4%. Модуль эластичности этого волокна значительно выше, чем у обычных полиамидны волокон, и только незначительно уступает модулю полиэфирного волокна. Светостойкость полиаминотриазольного волокна такая же, как и полиамидных волокон. Это волокно вполне стойко к щелочам даже при повышенных температурах, но недостаточно стойко к действию концентрированных кислот и окислителей. [c.116]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология