Схема формования медноаммиачного

Рис. 17.3. Схема формования медноаммиачного волокна в воронке с сильной вытяжкой.

Рис. 17.4. Схема формования медноаммиачного штапельного волокна

Для меднощелочных соединений целлюлозы, образующихся, например, при формовании медноаммиачного шелка по щелочному способу (стр. 215), значения y ниже и также не могут превышать 150—200. Состав этих соединений более правильно, повидимому, представить следующей схемой [c.210]

Рис. 111. Схема односторонней центрифугальной машины для формования медноаммиачной текстильной нити

Формование пленки при этом способе происходит при выливании тонкой широкой струи раствора полимера в осадительную ванну. Мокрым формованием можно получать пленки из поливинилового спирта, желатины, а также целлофан как по вискозному, так и по медноаммиачному способу. Однако в настоящее время в промышленности так получают только целлофан (схема 2.2). [c.39]

При использовании основной соли в прядильном растворе всегда содержится повышенное количество электролита (сульфат натрия), образующегося по приведенной выше схеме при переводе основной соли меди в гидроокись меди действием щелочи. В результате снижается растворимость целлюлозы, замедляется процесс растворения и понижается стабильность раствора. Поэтому при прочих равных условиях формование волокна из такого раствора происходит быстрее, чем из медноаммиачных растворов целлюлозы, полученных при применении гидроокиси меди. [c.441]

Схема центрифугального формования медноаммиачного во локна, получаемого водным способом в воронке, приведена на рис. 142. [c.559]

Процесс формования медноаммиачного волокна в сернокис--чотной ванне может быть пояснен следующей схемой [c.339]

Схема односторонней центрифугальной машины для формования медноаммиачной нити приведена на рис. 111. Из прядильной воронки 4 свежесформованная нить направляется по ролику в фарфоровую ванночку, в которой циркулирует серная кислота. Далее через крючок нить поступает на колесо 7 для вытягивания волокна, огибает его 2 раза (для уменьшения скольжения) и направляется через воронку 9 в центрифугу 10, где укладывается в куличи весом около 250 г сухой крученой нити. В центрифугу через воронку также подается кислота. [c.343]

Схема технологического процесса. Медноаммиачное волокно получают по следующей схеме. Целлюлозу в виде рыхлой массы смешивают с гидроокисью или с основной солью меди в присутствии концентрированного водного раствора аммиака. Образующийся вязкий прядильный раствор фильтруют, обезвоздушивают и направляют на формование волокна. Следовательно, приготовление прядильного медноаммиачного раствора целлюлозы проще, чем получение, вискозы. Волокно формуют обычно двухванным способом. Для высаживания продукта взаимодействия целлюлозы с куп-риаммингидратом из прядильного раствора применяется вода. Полученное волокно обрабатывается во второй ванне 2—3%-ным раствором серной кислоты. В результате образуется гидратцеллюлозное волокно, которое промывают, обрабатывают разбавленным раствором кислоты для удаления следов меди, снова промывают, подвергают авиважу и сушат. [c.437]

До настоящего времени медноаммиачную комплексную нить н штапельное волокно получают без применения пластификационного вытягивания, обеспечивающего значительное повышение комплекса механических свойств волокнгтг-особенно го-прочности. ТТоэтону прочность волокна, получаемого по обычной технологической схеме, не превышает 12—13 гс/текс, хотя при изменении условий формования и вытягивания можно получить волокно с прочностью 40—45 гс/текс. [c.458]

Медноаммиачное волокно получается по следующей схеме. Целлюлоза в виде рыхлой массы смешивается с основной солью меди или с гидроокисью меди в присутствии концентрирован ного раствора аммиака. Образующийся вязкий раствор после фильтрования, удаления избытка аммиака и обезвоздушивания направляют на формование. Волоино получают двухванным способом формования. В качестве осадительной ванны приме- [c.331]