Двухванный способ формования

Преимущества и недостатки одно- и двухванного способов формования волокна описаны во второй части книги (см. разд. 12.1 и 12.7). [c.59]

Высокомодульные волокна можно получить также двухванным способом формования. В этом случае после осаждения ксантогената в первой ванне (бескислотной) его разлагают в разбавленной серной кислоте при 80—90° С во второй ванне и ксантогенатные волокна при вытягивании на 200% превращают в гидратцеллюлозные. Полученные волокна отличаются высокой прочностью (до 38 гс1текс), пониженным удлинением, но сильно набухают в воде (более 200%) и обладают низкой стойкостью к Щелочным обработкам. Кроме того, эти волокна характеризуются низкой прочностью при многократных деформациях и повышенной хрупкостью (при кручении пряжа из этих волокон теряет более 30% первоначальной прочности). [c.255]

Разработаны два варианта двухванного способа формования вискозного штапельного волокна или так называемого бескислотного способа. Формование волокна происходит (в отсутствие кислоты) [c.347]

Медноаммиачное волокно получают только мокрым методом, однованным или двухванным способом формования. [c.448]

При использовании указанных выше вариантов двухванного способа формования можно перерабатывать значительно более зрелые вискозы, чем при формовании волокна однованным способом. Поэтому содержание щелочи в вискозе может быть ниже. Соответственно уменьшается расход серной кислоты. [c.443]

Основные варианты двухванного способа формования вискозного штапельного волокна [c.452]

Еш,е больший эффект достигается при формовании пленки сухим способом , который является одним из вариантов двухванного способа формования. Вискоза с более высокой степенью полимеризации целлюлозы и с более высокой вязкостью, чем обычные растворы, содержащая повышенное количество а-целлюлозы, подается (рис. 138) тонким слоем на вра- [c.535]

Процесс формования штапельного волокна в основном аналогичен процессу формования текстильной нити (см. стр. 169). Так же как и в производстве вискозной нити, штапельное волокно можно получить одно- и двухванным способами формования. На практике применяется почти исключительно однованный метод формования. [c.279]

Медноаммиачное волокно может быть получено одно- и двухванным способами формования. [c.339]

Однованного или двухванного способа формования. [c.165]

Кроме описанного выше двухванного способа формования пленок из низкозамещенных нитратов целлюлозы, удобного в лабораторных условиях, был исследован также однованный метод с использованием различных жидкостных осадителей. В качестве таких ванн служили растворы серной кислоты и ее растворы с добавками различных солей. Установлено, что для коагуляции ННЦ из щелочного раствора и формования пленки пригодны осадительные ванны из 0.7—5%-ных растворов H2SO4 в воде с температурой 290—333 К. Повышение температуры вызывает ускорзние процесса коагуляции пленки, а снижение концентрации кислоты приводит к большому расходу осадителя. Наилучшие результаты получаются при использовании в качество осадителя 0.7—1%-ного раствора серной кислоты с добавкой около 8 % сульфата аммония в воде прп температуре 290— 293 К. [c.187]

Все указанные процессы, имеющие место при формовании волокна, происходят последовательно (в течение очень непродолжительного времени) в одной ванне или процесс омыления ксантогената целлюлозы проводят в отдельной (во второй) ванне. Соответственно различают однованный и двухванный способы формования волокна. [c.303]

Как видно из табл. 15.1, надмолекулярная структура пленки, определяемая в значительной степени условиями ее формования, резко влияет на свойства получаемой пленки. Наиболее высокими механическими свойствами обладает пленка, полученная двухванным способом. Формование при этом производится сухим способом с последующим омылением ксантогената целлюлозы растворами минеральных кислот в органических растворителях. Эта пленка, так же как и гидратцеллюлозная, получаемая омылением ацетатной пленки, значительно отличается от обычной и по структуре. Степень кристалличности и средняя величина кристаллитов в них меньще, чем в пленке, полученной однованным способом. Дальнейшее систематическое изучение этих способов формования высокопрочных гидратцеллюлозных пленок и определение условий и областей их использования в различных отраслях народного хозяйства представляет практический интерес. [c.419]

При формовании филаментной нити в сульфатаммонийног ванне, а также при использовании других вариантов бескислотного способа получается волокно с пониженным удлинением (13—15%). При формовании штапельного волокна, особенн 1 когда омылению подвергается резаное ксантогенатное волокно, может быть получено волокно с-удлинением до 40%. Поэтомл двухванный способ формования применяется в первую очередь для полученя штапельного волокна. [c.448]

Однако этот вариант двухванного способа формования по сравнению с описанным выше су льфатаммонийным имеет следующие недостатки [c.449]

Медноаммиачное волокно формуется только мокрым способом. Для этой цели может быть использован как одноваиный, так и двухванный способы формования. [c.556]

Медноаммиачное волокно получается по следующей схеме. Целлюлоза в виде рыхлой массы смешивается с основной солью меди или с гидроокисью меди в присутствии концентрирован ного раствора аммиака. Образующийся вязкий раствор после фильтрования, удаления избытка аммиака и обезвоздушивания направляют на формование. Волоино получают двухванным способом формования. В качестве осадительной ванны приме- [c.331]

Формование вискозного волокна. При однованном способе формования ванна содержит серную кислоту и сульфаты, преимущественно сульфаты натрия и цинка. В ней происходит коагуляция ксантогената целлюлозы и регенерация гидратцеллюлозы. Октав осадительной ванны в значительной степени зависит от предполагаемого назначения адлокна. Сульфат натрия снижает скорость регенерации целлюлозы, сульфат цинка также снижает скорость регенерации и повышает способность волокна к вытягиванию. В осадительной ванне поддерживают температуру 40—70 °С. Существует также двухванный способ формования волокна. [c.286]