Прядильные односторонние

Прядильные агрегаты для выработки капроновой кордной нити состоят из плавильно-формовочной и приемно-намоточной машин. Электрооборудование плавильно-формовочной машины состоит из электродвигателей, напорных и дозирующих насосов, получающих питание от электромашинных преобразователей частоты. Приемно-намоточная машина имеет частотно-регулируемые асинхронные электродвигатели приемных головок, электромашинные преобразователи частоты для их питания и ряд вспомогательных насосов и замасливающих шайб с нерегулируемыми асинхронными двигателями. Машины обычно односторонние, трехэтажные, имеют межэтажную сигнализацию, необходимую блокировку механизмов и дистанционное управление. [c.224]

Вследствие указанных преимуществ все отечественные предприятия по производству вискозной текстильной нити центрифугальным методом оснащены односторонними прядильными машинами типа ПЦ-250. [c.219]

Кордную нить получают на односторонней машине ПП-1000-И число прядильных мест на ней 18 скорость формования 400— 600 м/мин масса паковки 6—16 кг. [c.156]

Центрифугальные прядильные машины, в зависимости от расположения прядильных мест, могут быть односторонние и двусторонние. Нить, выходящая из фильеры центрифугальной прядильной машины, подхватывается нижним вращающимся диском, поступает на верхний вращающийся диск и через стеклянную воронку отводится в быстровращающуюся центрифугальную кружку. Последняя помещается в герметизированном гнезде, благодаря чему предотвращается попадание в помещение выделяющихся в центрифуге вредных газов (рис. 72). В соответствии с технологическим процессом получения вискозной текстильной нити в помещении прядильного цеха зимой должна поддерживаться оптимальная температура 22 °С и относительная влажность 80%. В летнее время относительная влажность должна находиться на том же уровне, а температуру воздуха по экономическим соображениям разрешается повышать в пределах, допускаемых санитарными нормами. [c.167]

У первых прядильные места располагаются только с одной стороны машины, у вторых — с обеих сторон. На двусторонней машине устанавливается вдвое больше веретен, чем на односторонней, а следовательно, и ширина ее будет значительно больше. Длина машины зависит от количества установленных на ней веретен и расстояния между ними. Чем меньше это расстояние, тем меньше длина машины. Наиболее часто расстояние между центрами веретен составляет 250 мм. [c.191]

Рис. 59. Схема односторонней центрифугальной прядильной машины ПЦ-250-И

Вследствие этого большинство типов прядильных машин, изготовляемых в Советском Союзе, имеет или одностороннюю конструкцию, или же двустороннюю, но с проходом в середине вдоль машины для механического обслуживания и осмотра механизмов привода и их антикоррозионной защиты. [c.193]

Узел формования. Машины для формования ПАН волокна бывают односторонними и двусторонними. При общей производительности современного штапельного агрегата от 5 до 15 т волокна в сутки на нем устанавливается от 5 до 20 фильер. Длина пути нити в осадительной ванне колеблется в пределах 0,6—2,5 м. Осадительная ванна движется параллельно жгуту. Осадительная ванна подается на все корыто с последующим разделением ее и направлением к каждой фильере путем устройства перегородок либо отдельно к каждой фильере. В случае применения трубчатых и конусных насадок [13—15] в каждую из них подается определенное количество осадительной ванны. Количество осадительной ванны должно быть не менее, чем это требуется для создания максимально допустимого перепада концентрации осадительной ванны между входом и выходом из прядильной машины. Максимальный перепад концентрации растворителя в ванне может составить 2—3%, если конструктивно обеспечена подача свежей ванны в зону подсоса ее жгутом. Максимальное количество подаваемой ванны ограничивается гидравлическими условиями формования. Экономически выгоднее сохранять наименьшую подачу ванны [c.112]

Вследствие этого фльшинство типов прядильных машин, изготовляемых в Советском Союзе, имеют одностороннюю или двустороннюю конструкцию, но с проходом в середине вдоль машины для обслуживания и осмотра механизмов привода и состояния их антикоррозионной защиты. Такая конструкция несколько удорожает стоимость самих машин, но повышает надежность их работы и сроки межремонтного пробела машин, что экономически эффективно. [c.218]

Машины односторонней конструкции требуют на 20—25% большей площади прядильных цехов по сравнению с площадью цехов, оснащенных двусторонними центрифугальными машинами. Это увеличение оправдано обеспечением свободного доступа к электроцентрифугам, приводным коробкам прядильных дисков и раскладочным механизмам с воронкодержателями, что облегчает механическое обслуживание, наблюдение и ремонт и значительно повышает эксплуатационную надежность машин. [c.219]

Примерно вырабатываемой в стране вискозной текстильной нити П0Л5П1ают на центрифугальных прядильных машинах, которые постоянно совершенствуются. В последние годы широкое внедрение получили машины ПЦ-250-И5 и ПЦ-250-И7. На этих машинах можно вырабатывать нить толщиной от 6,6 до 22,2 текс со скоростью 85—120 м/мин масса паковок 450—700 г (по готовому волокну). Эти машины односторонние число прядильных мест 77—91 обслуживание двустороннее, т. е. заправка нити осуществляется прядильщиком с одной стороны, а съем наработанных наковок производится съемщиком с другой стороны машины. [c.137]

Машина прядильная марки ПП-1000 И для полиамидного корда односторонняя. на 18 прядильных мест (производительность 5500 кг/сутки, габариты 13 375Х4560Х [c.263]

Штапельное волокно получают на прядильной машине ГТШ-180-И2 (рис. 77), состоящей из двух односторонних прядильных машин, с внухренним проходом между ними. В машине имеется 9 секций с каждой стороны. [c.179]

Для формования штапельного волокна применяется односторонняя машина (рис. ПО). Медноаммиачный раствор подается по коллектору 1 и резиновому шлангу 2 к фильере, находящейся в верхней части 4 прядильной воронки 5. Подача прядильной воды осуществляется через трубопровод 3. Сформованная нить выта.лкивается водой через нижний конец 6 воронки 5 в ванну для приема прядильной воды 7, проходит по направляющим стеклянным пруткам вторую ванну 8 с кислотой н поступает на тянущий барабанчик 9 и далее на ленточный транспортер 10, движущийся вдоль машины, для передачи жгута на отделочную машину. [c.341]

Схема односторонней центрифугальной машины для формования медноаммиачной нити приведена на рис. 111. Из прядильной воронки 4 свежесформованная нить направляется по ролику в фарфоровую ванночку, в которой циркулирует серная кислота. Далее через крючок нить поступает на колесо 7 для вытягивания волокна, огибает его 2 раза (для уменьшения скольжения) и направляется через воронку 9 в центрифугу 10, где укладывается в куличи весом около 250 г сухой крученой нити. В центрифугу через воронку также подается кислота. [c.343]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология