Карбоаммофос, карбоаммофоска гранулирование

Карбоаммофосы и карбоаммофоски можно получать нейтрализацией фосфорной кислоты карбамидсодержащим плавом (см. разд. 5.2.4) и смешением карбамида с раствором моноаммонийфосфата с последующей переработкой образующегося раствора или расплава в гранулированный продукт. При этом может идти частичный гидролиз карбамида и диссоциация фосфата аммония с выделением NH3, который необходимо улавливать фосфорной кислотой, направляемой на нейтрализацию. [c.318]

Для производства карбоаммофоски (карбоаммофоса) используют экстракционную фосфорную кислоту или аммофос и концентрированные растворы карбамида. Так, продукт марки 1 1 1 (по 17 1 % М, Р2О5 и КгО) получают нейтрализацией фосфорной кислоты (30—35 % Р2О5) газообразным аммиаком, смешением аммофосной суспензии с порошкообразным хлоридом калия и с 90 % раствором карбамида, обезвоживанием смеси в распылительной сушилке и гранулированием массы, например методом прессования. Аналогичный продукт можно получать нейтрализацией при 90—145 °С фосфорной кислоты растворами из первой ступени дистилляции плава карбамида (см. разд. 5.2.4) с последующим смешением образующейся массы с хлоридом калия и гранулированием. При использовании порошкообразного аммофоса его смешивают при 85—100 °С в обогреваемом паром двухвальном шнеке с хлоридом калия и концентрированным раствором карбамида. Далее масса поступает в окаточный барабан, где завершается формирование гранул. При охлаждении во вращающемся барабане от 55—65 до 18—20 °С гранулы затвердевают и приобретают необходимую прочность (не менее 2 МПа). [c.325]

Гранулированные нитроаммофосы и нитроаммофоски, карбоаммофосы и карбоаммофоски обладают хорошими физическими свойствами и являются высококонцентрированными безбалластными удобрениями. Концентрация действующих веществ в них может превышать [c.297]

Для производства карбоаммофоски (карбоаммофоса) используют экстракционную фосфорную кислоту или аммофос и концентрированные растворы карбамида. Так, продукт марки 1 1 1 (по 17 1 % N, PaOg и К2О) получают нейтрализацией фосфорной кислоты (30—35 % P Og) газообразным аммиаком, смешением аммофосной суспензии с порошкообразным хлоридом калия и с 90 % раствором карбамида, обезвоживанием смеси в распылительной сушилке и гранулированием массы, например методом прессования. Аналогичный продукт можно получать нейтрализацией при 90—145 °С фосфорной кислоты растворами из первой ступени дистилляции плава карбамида (см. гл. 4) с последующим смешением образующейся массы с хло- [c.303]

В опытном масштабе разработано несколько вариантов схем производства карбоаммофоса и карбоаммофоски. Ниже изложены основные технологические показатели получения карбоаммофоски по изученным схемам. Производство по этим схемам карбоаммофоса отличается в основном отсутствием калийного компонента в стадии гранулирования продукта. [c.337]

Технико-экономическое сопоставление различных способов получения гранулированной карбоаммофоски показывает, что совмещение процессов сушки и гранулирования в одностадийных аппаратах кипящего слоя или БГС выгоднее проведения этих процессов в распылительных сушилках и затем в окаточных барабанах. В связи с этим целесообразны дальнейшие исследования для разработки наиболее эффективных схем производства карбоаммофоса и карбоаммофоски. [c.339]

Нитроаммофосы и нитроаммофоски, карбоаммофосы и карбоаммофоски совсем не содержат балласта и являются высококонцентрированными безбалластными удобрениями. Концентрация питательных веществ в них может превышать 55%. Возможность легко изменять соотношение фосфорной кислоты, или фосфатов аммония и азотных компонентов — азотной кислоты, нитрата аммония, карбамида, а также солей калия, позволяет получать эти удобрения с любым заданным соотношением питательных веществ, а использование кислот достаточно высокой концентрации и плавов уменьшает энергетические затраты на переработку нейтрализованной массы в твердые гранулированные продукты. Оказывается, например, возможным совмещать нейтрализацию кислот аммиаком с сушкой продукта, которая при этом полностью осуществляется за счет тепла реакций нейтрализации, без дополнительного подвода тепла извне. Отсутствие в реакционной массе соединений кальция позволяет осуществлять быструю и глубокую аммонизацию, так как ретроградация фосфора (образование трикальцийфосфата) в этих условиях невозможна. Поэтому аммонизацию можно вести до перевода всего фосфора в диаммонийфосфат. Получаемые при этом нитро-аммофос и нитроаммофоску называют диаммонитрофосом и диаммо-нитрофоской. При их получении (за счет увеличенного расхода аммиака) уменьшается расход других, более дорогих, чем аммиак, соединений азота (HNO3, NH4NO3). Замена части нитратного азота [c.310]

Карбоаммофосы и карбоаммофоски можно получать нейтрализацией фосфорной кислотой карбамидсодержащего плава (стр. 247) или смешением карбамида с раствором моноаммопийфосфата и последующей переработкой образующегося раствора или расплава, содержащего O(NH2)2 и КН4Н2Р04, в гранулированный продукт. [c.311]

Карбоаммофос — азотно-фосфорное сложное гранулированное удобрение получают из растворов фосфата аммония и карбамида. Карбоаммофоска —тройное удобрение, содержащее также калийный компонент, вносимый в виде хлорида калия. [c.284]