Рекристаллизация влияние на свойства при растяжении

Каргин и Соголова [205, 206] исследовали механические свойства полиэтилена в интервале температур от —170 до 4-100° и нашли, что в общем случае кривая растяжения имеет форму, характерную для кристаллических полимеров. При температуре выше 20 заметно влияние аморфной фазы. Таким образом, при наложении внешнего усилия первоначально происходит ориентация и упрочение аморфной фазы и лишь после этого осуществляется рекристаллизация кристаллических участков. [c.188]

На рис. 10. 36 приведены результаты относительно более поздней проверки влияния водорода на механические свойства металла, полученного прямым восстановлением [27 ]. Эта проверка представляла собой часть большого исследования, во время которого изучалось и влияние рекристаллизации после Р-закалки на механические свойства при растяжении для металла, полученного прямым восстановлением (рис. 10. 37). В результате проведенного исследования сделаны следующие выводы 1) изменение содержания водорода во время отжига оказывает по сравнению с рекристаллизацией пренебрежимо малое влияние на механические 346 [c.346]

Рис. 10. 37. Влияние рекристаллизации после р-закалки на механические при растяжении свойства для урана прямого восстановления (заштрихованные участки показывают пределы величин для р-закаленного урана)

В ряде работ дана оценка пластмасс, применяемых в качестве электроизоляционных покрытий 2082-2107 Установлено влияние плоско-радиального растяжения на диэлектрические свойства (емкость и тангенс угла диэлектрических потерь — tg6) и структуру полиэтилена Оказалось, что при малых растяжениях емкость изменяется мало, затем происходит ее быстрый рост с последующей относительной стабилизацией tgo при малых растяжениях довольно быстро убывает, затем наступает область почти полной независимости tg б от растяжения, а при деформациях, приближающихся к пределу прочности, наблюдается новое возрастание. Деформация является необратимой, наблюдаются гистерезисные явления. Исследование рентгенограмм показывает, что в результате плоско-радиального растяжения изменяются не только брэгговские углы, но и межплоскостные расстояния и интенсивность дифракционных линий. Расчет энтропийной силы на основе теории Куна показывает, что при плоско-радиальном растяжении на каждую молекулу действует большая сила, чем при линейном растяжении при той же степени деформации и, следовательно, процессы рекристаллизации и перекристаллизации при плооко-радиалвном растяжении должны [c.278]

На основе упрощенного анализа явления можно ожидать, что в результате деформации при растяжении даже полимера, характеризующегося высоким содержанием пластинчатых структур (например, полиэтилена), большинство его цепей развернется и перейдет в выпрямленное состояние. При такой ориентации всегда наблюдается значительное уменьшение интенсивности дискретного рассеяния под малыми углами [53 ]. Предполагают, что слабую дифракцию от больших периодов, которую еще удается наблюдать, порождают оставшиеся нераспрямленными складки [54]. Если теперь к системе подвести тепло, чтобы обеспечить достаточную подвижность сегментов цепей, то при этом вновь образуются складки. Как следует из характера дискретного рассеяния под малыми углами, чем выше температура, тем больше количество складок и тем больше их период [12, 45]. Для того чтобы объяснить физические свойства полимеров, часто связанные с рекристаллизацией, следует предположить, что новообразование складок происходит совершенно случайно и в этом процессе должны принимать участие отдельные цепи или только малые группы цепей. Несомненно, что образование пластин не обусловлено процессами новообразования складок и рекристаллизации при температурах, обычно используемых на практике при термической обработке, так как следовало бы ожидать, что наличие таких кристаллических пластин должно оказывать вредное влияние на прочность ориентированного волокна. В самом деле, хрупкость полимера, часто вызванная слишком высокой температурой термической обработки, может быть обусловлена образованием пластин. Такие пластины, расположенные поперек оси волокна, наблюдал Кобаяши в отожженных волокнах линейного полиэтилена [55]. [c.225]