К Основные механические свойства исследуемого материала

В поисках наиболее рационального решения указанных выше задач была исследована механика движения мелющих тел во вращающемся барабане и получены теоретические и экспериментальные формулы, устанавливающие зависимость между основными параметрами мельницы и физико-механическими свойствами измельчаемого материала. [c.174]

Прочность металлического покрытия на разрыв (так же, как и его эластичность) можно определить с помощью обычной разрывной машины. Образец растягивается до тех пор, пока не произойдет разрушения. В качестве образца используют покрытие, отделенное от основного материала, или покрытие, нанесенное на основной материал, имеющий большие прочность и эластичность, чем у металлического покрытия. Свойства отделенных от основного материала покрытий исследуют по методике испытания механических свойств. При испытании покрытий, нанесенных на более прочный основной материал, необходимо регистрировать значения напряжения, при которых происходит разрушение покрытия, в то время как основной материал образца остается неповрежденным. [c.154]

Из рассмотренного материала следует, что для полного изучения структурно-механических свойств смазок необходимо исследовать их упругие свойства, ползучесть и течение. Поскольку в эксплуатационных условиях смазки подвергаются напряжениям сдвига, значительно превышающим предел их упругости, в качестве основных реологических характеристик смазок приняты предел [c.85]

Исследование механической уплотняемости битуминозных пород проводили на кирах месторождений Мунайлы-Мола, Иман-Кара, TaшaJ , содержащих 13,0—15,2% природного битума. Поскольку способность битуминозных пород уплотняться и качество получаемых гранул зависят от свойств основных компонентов киров и, в первую очередь, от количества и качества природного битума, комплексно исследовали физико-механические свойства данного материала и составляющие его компоненты. [c.186]

Иная модель углеродного волокна предложена Джонсоном и сотр. [31—34]. По Джонсону, углеродное волокно представляет собой гетерогенную систему, состояп ую из пор и углерода. В зависимости от температуры обработки происходит изменение размера пор и соотношения между структурными формами углерода. Основными элементами структуры являются турбостратные кристаллиты (рис. 1.9), соединенные между собой ( конец к концу ) в пакеты. Размер пакета составляет 20—ПО А, но преимущественно 65 А, что согласуется со значением Ьс. Между кристаллитами расположены иглоподобные поры диаметром менее 10 А, которые хорошо видны под электронным микроскопом. В работе [31] исследовалось изменение Ьс, величины, пропорциональной внутренней поверхности параметра Порада /р, характеризующего внутреннюю пористость и гетерогенность материала, и механические свойства волокна в зависимости от температуры обработки. Полученные результаты приведены в табл. 1.2. С повышением температуры обработки модуль Юнга монотонно возрастает, прочность достигает максимального значения при температуре 1250 °С, затем уменьшается, а внутренняя поверхность вначале снижается, а при достижении температуры около 2000 °С мало изменяется. [c.34]

В главе I этой книги уже было рассказано об энтропийной природе упругости полимеров в каучукоподобном состоянии. Реальный полимер представляет собой сложную сетку переплетенных цепей для проявления высокоэластичности без течения необходимо наличие поперечных связей между цепями. Прежде чем исследовать особенности поведения такой сетки, следует рассмотреть растяжение изолированных цепей. Первые работы Куна, Марка и других ученых, посвященные молекулярной теории упругости каучука, целиком основывались на таком рассмотрении и не учитывали явлений, возникающих вследствие объединения цепей в единую сетку. Для построения подлинной теории упругости каучука, связывающей физико-механические свойства материала с химическим строением его молекул, необходимо изучить наряду со свойствами отдельных цепей их поведение в сетке. Однако изучая растяжение изолированных цепей, мы приходим к пониманию и основных особенностей растяжения сетки. Как указывал П. П. Кобеко [ ], равновесные механические свойства каучука и других эластомеров в первую очередь определяются внутримолекулярными свойствами цепей полимера и структурой сетки, образованной из этих цепей. Однако межмолекуляриое взаимодействие ответственно не только за временной и температурный интервалы, в которых проявляется высокоэластичность, но и за струвтуру сетки и гибкость цепей. [c.364]

Скорость роста трещины серебра в длину исследовалась многими автора.ми. Многие до сих пор не решенные проблемы, касающиеся перехода материала матрицы в вещество такой трещины и реологических свойств последней, значительно усложняют любое количественное описание распространения трещины серебра. По этой причине здесь не приводится детального описания различных методов, но упоминаются их основные особенности. Механические методы исследования разрушения ПММА [15, 50, 102, 127, 133] и ПК [127, 144] позволили получить эмпирические выражения для скорости роста трещины серебра с1 аГр)1сИ, в которые входят коэффициенты интенсивности напряжения. Камбур [76], а также Маршалл и др. [102, 133] подчеркивают важность течения окружающей среды сквозь пористый материал такой трещины. Верхойлпен-Хейманс [155] сформулировал модель роста трещины серебра на основе анализа напряжения и деформации в ее окрестности и с учетом реологических свойств ее вещества. В тех случаях, когда длина такой трещины оказывалась пропорциональной длине обычной трещины [15, 144, 177], эмпирическая закономерность роста последней (например, выражение (9.22)) также описывала рост трещины серебра. [c.379]

При виброгранулировании, так же как при любом адгезионном методе гранулирования, существенную роль играет метод введения жидкости лучшие результаты по фракционному составу и форме гранул получаются при пульверизации воды в сухую смесь в процессе гранулирования [И]. В процессе гранулообразования роль жидкости сводится к тому, что смоченные частицы материала под действием сил поверхностного натяжения легко агрегируются, а при воздействии на них определенных механических усилий уплотняются и образуют гранулы [12, 13]. Для выяснения роли поверхностного натяжения смачивающей жидкости на свойства гранул исследовалась простейшая система кристаллы цеолита с этанолом пли водой. Эти жидкости были выбраны потому, что они существенно различаются по поверхностному натяжению, но близки по вязкости. Как видно из таблицы, прочность сырых гранул, сгранулированных с этанолом и водой, резко отличается — для этанола а=0.001 кг/мм и для воды а=0.015 кг/мм . При высушивании этих гранул снимается действие поверхностных сил за счет стягивающего действия менисков и разница в прочности должна исчезнуть, так как прочность в данном случае будет определяться в основном силами Ван-дер-Ваальса. Действительно, абсо-.шютное значение прочности для сухих гранул падает, но разница в проч- [c.67]